1.本实用新型涉及煤气化设备技术领域，具体为一种具备管道防堵塞机构的循环流化床煤气化炉。
背景技术：
2.常压循环流化床粉煤气化炉，采新流化床的燃烧原理、合理的炉型结构，强化床内循环；采用流化床的气固分离器，改进床外循环，通过返料器将分离出来的返料重返料内进行二次气化，从而提高粉煤气化的吨煤产量和气化强度，提高煤的利用率；采用高温空气气化工艺，提高煤气的品质和热煤气效率，循环流化床粉煤气化炉具有煤种适应性好，能利用粉煤；流化床煤气炉生产的煤气不含焦油和酚类有害物质，简化了煤气净化系统，减少了对大气环境的污染；流化床粉煤气化既可生产城市民用煤气，也可生产燃料气和原料气；流化床造气程序比固定床块煤造气简单，目前市场上现有的流化床粉煤气化炉尚有一些不足之处，就比如：
3.如公开号为cn211713026u的一种流化床煤气化炉，其缺少一种对煤渣进行破碎的机构，导致煤渣体积较大，在经过炉底排渣口时易卡住，从而导致装置内部系统运行异常，同时缺少一种稳定的出料机构，无法稳定地控制煤渣的排放，煤渣排放过程中经常发生堵塞情况，因此值得进一步改进。
4.所以我们提出了一种具备管道防堵塞机构的循环流化床煤气化炉，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种具备管道防堵塞机构的循环流化床煤气化炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少煤渣破碎机构和无法稳定地排放煤渣的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备管道防堵塞机构的循环流化床煤气化炉，包括循环流化床煤气化炉本体，其为一种煤气化炉；
7.伺服电机，其设置在所述循环流化床煤气化炉本体左下端，所述伺服电机的轴端连接着驱动锥齿轮轴，且驱动锥齿轮轴与连接架表面的第二限位孔相通，所述驱动锥齿轮轴与连接架表面下侧第一限位孔中的第一从动锥齿轮轴构成齿轮啮合机构；
8.出料斗，其设置在所述循环流化床煤气化炉本体的内部下端，所述出料斗的表面开设有出料口，且出料口设置有间歇开启机构；
9.第二从动锥齿轮轴，其设置在所述连接架表面上侧的第一限位孔中，所述第二从动锥齿轮轴通过传动机构带动破碎轴工作；
10.搅拌叶，其设置在所述第一从动锥齿轮轴的下端，所述搅拌叶设置有疏通机构。
11.采用上述技术方案能够使得该装置具备煤渣破碎机构，能够将用完的煤渣运入转动的破碎轴中进行破碎处理，从而将煤渣的体积细化，并且该装置还设置有稳定的排放机构，能够通过电机带动齿轮机构控制出料口间歇性开启，使得煤渣能够间歇漏出，防止一次
性出来堵住出料口，增加了实用性。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮啮合机构包括：
13.连接架，其固定连接在所述循环流化床煤气化炉本体内壁左侧，所述连接架的外形为“u”形板结构。
14.采用上述技术方案能够使得该装置具备齿轮啮合机构，能够通过电机带动多组齿轮轴进行旋转，从而为破碎机构和疏通机构提供动力。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述间歇开启机构包括：
16.上端连杆，其与所述第一从动锥齿轮轴的上端相连，所述上端连杆穿过第二从动锥齿轮轴的通孔，且上端连杆的上端与转板相连，所述转板的形状与出料口形状吻合。
17.采用上述技术方案能够使得该装置具备间歇开启机构，使得煤渣能够间歇漏出，防止一次性出来堵住出料口。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：
19.第三从动锥齿轮轴，其通过旋转方式连接在所述循环流化床煤气化炉本体内壁右侧，所述第三从动锥齿轮轴与第二从动锥齿轮轴通过链轮构成传动连接；
20.破碎轴，其侧面的传动锥齿轮轴与第三从动锥齿轮轴构成齿轮啮合机构，所述破碎轴之间通过啮合齿轮相互带动。
21.采用上述技术方案能够使得该装置具备传动机构，能够通过利用电机带动齿轮机构和链轮机构的相互配合，将用完的煤渣运入转动的破碎轴中进行破碎处理。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述疏通机构包括：
23.搅拌叶，其设置在所述循环流化床煤气化炉本体的下端排渣口中。
24.采用上述技术方案能够使得该装置具备疏通机构，若排渣口堵住，搅拌叶在第一从动锥齿轮轴的带动下可对排渣口进行搅拌疏通。
25.作为本实用新型的优选技术方案，所述间歇开启机构还包括：
26.引流板，其固定设置在所述出料斗的下端，所述引流板的中心开有通孔供上端连杆穿过，且引流板表面开设有引流槽，所述引流槽刚好对准破碎轴上端。
27.采用上述技术方案能够使得该装置具备引流机构，通过设置引流板，利用坡度能够引导煤渣落入破碎轴之间进行破碎处理。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
29.1.该具备管道防堵塞机构的循环流化床煤气化炉设置有煤渣破碎机构，能够通过利用电机带动齿轮机构和链轮机构的相互配合，将用完的煤渣运入转动的破碎轴中进行破碎处理，从而将煤渣的体积细化，防止因煤渣过大堵塞排渣口，增加了实用性；
30.2.该具备管道防堵塞机构的循环流化床煤气化炉设置有稳定的排放机构，能够通过电机带动齿轮机构控制出料口间歇性开启，使得煤渣能够间歇漏出，防止一次性出来堵住出料口，并且该装置的机构只用一台电机即可带动运转，效率较高，同时更加节省能源，促进环保生产，增加了实用性。
附图说明
31.图1为本实用新型安装位置结构示意图；
32.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
33.图3为本实用新型出料斗底端仰视结构示意图；
34.图4为本实用新型连接架立体结构示意图；
35.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
36.图中：1、循环流化床煤气化炉本体；2、伺服电机；3、连接架；301、第一限位孔；302、第二限位孔；4、驱动锥齿轮轴；5、第一从动锥齿轮轴；6、上端连杆；7、转板；8、出料斗；9、出料口；10、引流板；11、第二从动锥齿轮轴；12、链轮；13、第三从动锥齿轮轴；14、传动锥齿轮轴；15、破碎轴；16、啮合齿轮；17、搅拌叶。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.实施例1：
39.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具备管道防堵塞机构的循环流化床煤气化炉，包括循环流化床煤气化炉本体1为一种煤气化炉；伺服电机2设置在循环流化床煤气化炉本体1左下端，伺服电机2的轴端连接着驱动锥齿轮轴4，且驱动锥齿轮轴4与连接架3表面的第二限位孔302相通，驱动锥齿轮轴4与连接架3表面下侧第一限位孔301中的第一从动锥齿轮轴5构成齿轮啮合机构；齿轮啮合机构包括：连接架3固定连接在循环流化床煤气化炉本体1内壁左侧，连接架3的外形为“u”形板结构，伺服电机2带动驱动锥齿轮轴4旋转，驱动锥齿轮轴4带动第一从动锥齿轮轴5旋转，第一从动锥齿轮轴5带动上端连杆6旋转；
40.出料斗8设置在循环流化床煤气化炉本体1的内部下端，出料斗8的表面开设有出料口9，且出料口9设置有间歇开启机构；间歇开启机构包括：上端连杆6与第一从动锥齿轮轴5的上端相连，上端连杆6穿过第二从动锥齿轮轴11的通孔，且上端连杆6的上端与转板7相连，转板7的形状与出料口9形状吻合，间歇开启机构还包括：引流板10固定设置在出料斗8的下端，引流板10的中心开有通孔供上端连杆6穿过，且引流板10表面开设有引流槽，引流槽刚好对准破碎轴15上端，上端连杆6带动转板7旋转，从而使得出料口9间歇开启，使得煤渣能够间歇漏出，防止一次性出来堵住出料口9，煤渣顺着引流板10滑入破碎轴15中；
41.第二从动锥齿轮轴11设置在连接架3表面上侧的第一限位孔301中，第二从动锥齿轮轴11通过传动机构带动破碎轴15工作；传动机构包括：第三从动锥齿轮轴13通过旋转方式连接在循环流化床煤气化炉本体1内壁右侧，第三从动锥齿轮轴13与第二从动锥齿轮轴11通过链轮12构成传动连接；破碎轴15侧面的传动锥齿轮轴14与第三从动锥齿轮轴13构成齿轮啮合机构，破碎轴15之间通过啮合齿轮16相互带动，煤渣顺着引流板10滑入破碎轴15中，同时驱动锥齿轮轴4会带动第二从动锥齿轮轴11旋转，第二从动锥齿轮轴11通过链轮12带动第三从动锥齿轮轴13旋转，第三从动锥齿轮轴13带动传动锥齿轮轴14旋转，进而带动破碎轴15工作，破碎轴15对落入的煤渣进行粉碎变为更小的颗粒；
42.搅拌叶17设置在第一从动锥齿轮轴5的下端，搅拌叶17设置有疏通机构；疏通机构包括：搅拌叶17设置在循环流化床煤气化炉本体1的下端排渣口中，经过破碎处理的煤渣通过循环流化床煤气化炉本体1底端排渣口排出，若排渣口堵住，搅拌叶17在第一从动锥齿轮
轴5的带动下可对排渣口进行搅拌疏通；
43.实施例2：
44.本实施例与实施例1区别在于：
45.将引流板10的斜坡角度提高，方便煤渣下料时候能够尽快滑下，同时可将引流板10与震动电机相连，通过震动电机带动引流板10震动，防止有些煤渣卡在死角无法下料进入破碎轴15中，提高结构稳定性。
46.工作原理：在使用具备管道防堵塞机构的循环流化床煤气化炉时，在循环流化床煤气化炉本体1使用过程中产生煤渣，煤渣积累在出料斗8中，当需要排出煤渣时，伺服电机2带动驱动锥齿轮轴4旋转，驱动锥齿轮轴4带动第一从动锥齿轮轴5旋转，第一从动锥齿轮轴5带动上端连杆6旋转，上端连杆6带动转板7旋转，从而使得出料口9间歇开启，使得煤渣能够间歇漏出，防止一次性出来堵住出料口9，煤渣顺着引流板10滑入破碎轴15中，同时驱动锥齿轮轴4会带动第二从动锥齿轮轴11旋转，第二从动锥齿轮轴11通过链轮12带动第三从动锥齿轮轴13旋转，第三从动锥齿轮轴13带动传动锥齿轮轴14旋转，进而带动破碎轴15工作，破碎轴15对落入的煤渣进行粉碎变为更小的颗粒，并最终通过循环流化床煤气化炉本体1底端排渣口排出，若排渣口堵住，搅拌叶17在第一从动锥齿轮轴5的带动下可对排渣口进行搅拌疏通。
47.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。