1.本实用新型属于磁性材料加工技术领域，具体涉及一种磁粉研磨机用磁粉筛选机构。
背景技术：
2.随着电子行业的飞速发展，人们对于磁芯的性能要求越来越高，然而在磁芯的压制过程中，由于磁粉的成型性不好，导致磁性的性能受到严重的影响。磁粉的成形性很大程度上取决于磁粉颗粒的分布均匀性，如何对不同颗粒大小的磁粉进行筛选就显得很重要。磁粉在进行筛选时，磁粉由下料桶倾倒入振动筛上时，磁粉持续倾倒至同一位置，故倾倒的磁粉容易堆积在一起，使得磁粉的筛选效率大大降低。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决上述技术问题，进而提出了一种磁粉研磨机用磁粉筛选机构。
4.本实用新型具体技术方案如下：一种磁粉研磨机用磁粉筛选机构，包括：壳体，所述壳体上设置有进料斗，进料斗上设置有进料通道，进料通道上设置有第一出料通道和第二出料通道，进料通道上安装有用于筛选磁粉的筛选机构，进料通道上安装有用于驱动筛选机构的动力机构，所述筛选机构包括：转轴，所述进料通道上转动连接有转轴，转轴上安装有筛选框架，筛选框架内安装有筛网，筛选框架上安装有用于分隔第一出料通道于第二出料通道的弧形分隔板，弧形分隔板与进料通道滑动连接，动力机构与转轴传动连接。
5.进一步，所述动力机构包括：电机，所述进料通道上安装有电机，电机输出轴上安装有蜗杆，转轴上安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合传动。
6.进一步，所述壳体上设置有第一出料口和第二出料口，进料通道通过第一出料通道与第一出料口连通，进料通道通过第二出料通道与第二出料口连通。
7.进一步，所述壳体上铰接有检修门。
8.进一步，所述检修门上安装有控制面板。
9.进一步，所述进料通道上安装有控制箱。
10.进一步，所述控制箱包括：数据处理模块，所述数据处理模块与电机和控制面板电连接，供电模块均与数据处理模块电连接。
11.进一步，所述壳体上安装有多个万向轮。
12.有益效果：
13.本技术通过进料通道上转动连接有转轴，转轴上安装有筛选框架，筛选框架内安装有筛网，筛选框架上安装有用于分隔第一出料通道于第二出料通道的弧形分隔板，弧形分隔板与进料通道滑动连接，动力机构与转轴传动连接，使筛选机构可以根据设置定时排出大颗粒磁粉，避免了大颗粒磁粉堵塞筛网造成堆积，进而提高了磁粉筛选效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图；
15.图2为本实用新型控制箱的安装位置示意图；
16.图3为本实用新型筛选机构的安装位置示意图；
17.图4为本实用新型筛选机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型动力机构的结构示意图；
19.图中标记说明：
20.壳体1，第一出料口11，第二出料口12，检修门13，控制面板14，进料斗2，进料通道3，第一出料通道4，第二出料通道5，筛选机构6，转轴61，筛选框架62，弧形分隔板63，动力机构7，电机71，蜗杆72，蜗轮73，控制箱8，万向轮9。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：结合图1-图4进行说明一种磁粉研磨机用磁粉筛选机构，包括：壳体1，所述壳体1上设置有进料斗2，进料斗2上设置有进料通道3，进料通道3上设置有第一出料通道4和第二出料通道5，进料通道3上安装有用于筛选磁粉的筛选机构6，进料通道3上安装有用于驱动筛选机构6的动力机构7，所述筛选机构6包括：转轴61，所述进料通道3上转动连接有转轴61，转轴61上安装有筛选框架62，筛选框架62内安装有筛网，筛选框架62上安装有用于分隔第一出料通道4于第二出料通道5的弧形分隔板63，弧形分隔板63与进料通道3滑动连接，动力机构7与转轴61传动连接，本技术通过进料通道3上转动连接有转轴61，转轴61上安装有筛选框架62，筛选框架62内安装有筛网，筛选框架62上安装有用于分隔第一出料通道4于第二出料通道5的弧形分隔板63，弧形分隔板63与进料通道3滑动连接，动力机构7与转轴61传动连接，使筛选机构6可以根据设置定时排出大颗粒磁粉，避免了大颗粒磁粉堵塞筛网造成堆积，进而提高了磁粉筛选效率。
24.实施例2：在实施例1的基础上结合图5进行说明，所述动力机构7包括：电机71，所述进料通道3上安装有电机71，电机71输出轴上安装有蜗杆72，转轴61上安装有蜗轮73，蜗杆72与蜗轮73啮合传动，本技术通过进料通道3上安装有电机71，电机71输出轴上安装有蜗杆72，转轴61上安装有蜗轮73，蜗杆72与蜗轮73啮合传动，提高了传动效率。
25.实施例3：在实施例1的基础上结合图3进行说明，所述壳体1上设置有第一出料口11和第二出料口12，进料通道3通过第一出料通道4与第一出料口11连通，进料通道3通过第二出料通道5与第二出料口12连通，本技术通过壳体1上设置有第一出料口11和第二出料口12，进料通道3通过第一出料通道4与第一出料口11连通，进料通道3通过第二出料通道5与第二出料口12连通，避免了筛选后的磁粉再次混合，提高了分类效率。
26.实施例4：在实施例1的基础上结合图1进行说明，所述壳体1上铰接有检修门13，本技术通过壳体1上铰接有检修门13，使检修内部零件更加方便，提高了维修效率。
27.实施例5：在实施例4的基础上结合图1进行说明，所述检修门13上安装有控制面板14，本技术通过检修门13上安装有控制面板14，使调整筛选机构6开启时间更加方便，提高了控制效率。
28.实施例6：在实施例1的基础上结合图2进行说明，所述进料通道3上安装有控制箱8，本技术通过进料通道3上安装有控制箱8，进一步提高了控制效率。
29.实施例7：在实施例6的基础上结合图2进行说明，所述控制箱8包括：数据处理模块，所述数据处理模块与电机71和控制面板14电连接，供电模块与数据处理模块电连接，本技术通过数据处理模块与电机71和控制面板14电连接，供电模块与数据处理模块电连接，使控制筛选机构6更加便捷。
30.实施例8：在实施例1的基础上结合图1进行说明，所述壳体1上安装有多个万向轮9，本技术通过壳体1上安装有多个万向轮9，使移动筛选装置更方便，提高了移动效率。
31.工作过程：
32.在筛选磁粉时，首先磁粉由进料斗2进入，合格磁粉被筛选进入第一出料通道4后经第一出料口11排出，大颗粒磁粉堆积在筛网上，随后电机71通过蜗杆72和蜗轮73带动转轴61转动，转轴61通过筛选框架62带动弧形分隔板63开启第二出料通道5的入口，由于筛网倾斜其上的大颗粒磁落入第二出料通道5内经第二出料口12排出，大颗粒磁粉排出后电机71反转带动弧形分隔板63复位，至此完成筛选。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。