1.本实用新型涉及压力筛技术领域，具体为一种复合包装纸生产用压力筛。
背景技术：
2.复合纸是由纸、纸板、塑料、铝箔、布等材料层层粘合起来所制成的，可以提高防水、防潮、耐油、气密保香等性能,同时还能获得热封性,阻光性,耐热性等，复合纸的纸张需要使用压力筛进行加工，压力筛，采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题，轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出，复合包装纸的纸浆要求相对较细，且想对书写的纸张普遍较为粗糙，在进行生产完毕后，压力筛的内部限位存在卡入孔洞中难以进行清理的状况。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种复合包装纸生产用压力筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：
5.压力筛机构，所述压力筛机构包括多个连接单元；
6.固定机构，所述固定机构固定于压力筛机构的内部；
7.清理机构，所述清理机构固定于压力筛机构的下方。
8.作为本实用新型优选的方案，所述压力筛机构包括：
9.底座，所述底座与地面接触；
10.筛筒外壳，所述筛筒外壳固定于底座的顶部；
11.控制面板，所述控制面板设置于底座的一侧。
12.作为本实用新型优选的方案，所述固定机构包括：
13.底板，所述底板固定于筛筒外壳的底部，所述筛筒外壳底部的两侧均设置有进出料口；
14.电机，所述电机固定于底板的底部；
15.转动轴，所述转动轴固定于电机的输出端；
16.环形齿槽，所述环形齿槽呈环状开设于环形转动座的内部；
17.齿轮，所述齿轮固定于转动轴的另一端，所述齿轮位于环形齿槽的内部，所述齿轮与齿环啮合，通过设置的电机能够在启动电机时带动齿轮进行转动，从而能够实现环形转动座进行高速转动，齿轮限制于环形齿槽的内部实现对环形转动座整体的限位。
18.作为本实用新型优选的方案，所述固定机构还包括：
19.第一插口，所述第一插口呈环状开设于环形转动座的内部；
20.筛筒，所述筛筒的底部插合并限制于第一插口的内部，筛筒插合于第一插口的内部能够实现对筛筒的固定。
21.作为本实用新型优选的方案，所述清理机构包括：
22.固定块，所述固定块固定于底座内部的下方；
23.支撑杆，所述支撑杆固定于固定块顶部的中间位置；
24.中心封板，所述中心封板固定于支撑杆的顶部，所述中心封板与底板厚度一致且位于同一水平面，所述中心封板密封筛筒外壳的底部，通过设置的中心封板能够实现对筛筒外壳底板的封闭，通过底部的支撑杆对中心封板进行支撑，从而能够实现将中心封板固定于与底板持平的位置，保持底板的完整性。
25.作为本实用新型优选的方案，所述清理机构还包括：
26.电动推杆，所述电动推杆固定于固定块的内部；
27.负压吸风筒，所述负压吸风筒固定于电动推杆的顶部，所述负压吸风筒底部的一侧连通负压装置，所述负压吸风筒的表面均匀分布有与外部连通的通孔；
28.硬质毛刷，所述硬质毛刷固定于负压吸风筒外部的两侧，所述硬质毛刷在上升至筛筒外壳内部的状态下刷毛回弹位置与筛筒的内壁接触；
29.第二插口，所述第二插口开设于中心封板内部的两侧；
30.环形封板，所述环形封板插合于第二插口的内部，所述环形封板可密封第二插口的内部，所述环形封板位于第二插口的内部滑动，通过设置的电动推杆能够实现在启动电动推杆抬升负压吸风筒后带动硬质毛刷进入筛筒外壳的内部，此时启动电机进行转动使筛筒与刷毛充分接触，实现对筛筒内部的清洁，外部连接的负压装置通过负压吸风筒将刷出纸张限位吸入负压吸风筒的内部储存。
31.作为本实用新型优选的方案，所述筛筒外壳的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有进料口。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
33.1、本实用新型中，通过设置的中心封板能够实现对筛筒外壳底板的封闭，通过设置的电动推杆能够实现在启动电动推杆抬升负压吸风筒后带动硬质毛刷进入筛筒外壳的内部，此时启动电机进行转动使筛筒与刷毛充分接触，实现对筛筒内部的清洁，外部连接的负压装置通过负压吸风筒将刷出纸张限位吸入负压吸风筒的内部储存；
34.2、本实用新型中，通过设置的电机能够在启动电机时带动齿轮进行转动，从而能够实现环形转动座进行高速转动，齿轮限制于环形齿槽的内部实现对环形转动座整体的限位；
35.3、本实用新型中，通过底部的支撑杆对中心封板进行支撑，从而能够实现将中心封板固定于与底板持平的位置，保持底板的完整性。
附图说明
36.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
37.图2为本实用新型主视的内部结构示意图；
38.图3为本实用新型主视的结构示意图；
39.图4为本实用新型a结构的放大示意图。
40.图中：1、压力筛机构；2、固定机构；3、清理机构；4、筛筒外壳；5、底座；6、控制面板；7、底板；8、电机；9、转动轴；10、齿环；11、环形齿槽；12、齿轮；13、环形转动座；14、第一插口；15、筛筒；16、中心封板；17、第二插口；18、环形封板；19、负压吸风筒；20、硬质毛刷；21、支撑
杆；22、电动推杆；23、固定块；24、顶盖；25、进出料口。
具体实施方式
41.为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
42.需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
43.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
46.一种复合包装纸生产用压力筛，包括：
47.压力筛机构1，压力筛机构1包括多个连接单元；
48.固定机构2，固定机构2固定于压力筛机构1的内部；
49.清理机构3，清理机构3固定于压力筛机构1的下方。
50.作为本实用新型的示例，压力筛机构1包括：
51.底座5，底座5与地面接触；
52.筛筒外壳4，筛筒外壳4固定于底座5的顶部；
53.控制面板6，控制面板6设置于底座5的一侧。
54.作为本实用新型的示例，固定机构2包括：
55.底板7，底板7固定于筛筒外壳4的底部，筛筒外壳4底部的两侧均设置有进出料口25；
56.电机8，电机8固定于底板7的底部；
57.转动轴9，转动轴9固定于电机8的输出端；
58.环形齿槽11，环形齿槽11呈环状开设于环形转动座13的内部；
59.齿轮12，齿轮12固定于转动轴9的另一端，齿轮12位于环形齿槽11的内部，齿轮12与齿环10啮合，通过设置的电机8能够在启动电机8时带动齿轮12进行转动，从而能够实现环形转动座13进行高速转动，实现上方分筛机构的，齿轮12限制于环形齿槽11的内部实现
对环形转动座13整体的限位。
60.作为本实用新型的示例，固定机构2还包括：
61.第一插口14，第一插口14呈环状开设于环形转动座13的内部；
62.筛筒15，筛筒15的底部插合并限制于第一插口14的内部，筛筒15插合于第一插口14的内部能够实现对筛筒15的固定。
63.作为本实用新型的示例，清理机构3包括：
64.固定块23，固定块23固定于底座5内部的下方；
65.支撑杆21，支撑杆21固定于固定块23顶部的中间位置；
66.中心封板16，中心封板16固定于支撑杆21的顶部，中心封板16与底板7厚度一致且位于同一水平面，中心封板16密封筛筒外壳4的底部，通过设置的中心封板16能够实现对筛筒外壳4底板的封闭，通过底部的支撑杆21对中心封板16进行支撑，从而能够实现将中心封板固定于与底板7持平的位置，保持底板7的完整性。
67.作为本实用新型的示例，清理机构3还包括：
68.电动推杆22，电动推杆22固定于固定块23的内部；
69.负压吸风筒19，负压吸风筒19固定于电动推杆22的顶部，负压吸风筒19底部的一侧连通负压装置，负压吸风筒19的表面均匀分布有与外部连通的通孔；
70.硬质毛刷20，硬质毛刷20固定于负压吸风筒19外部的两侧，硬质毛刷20在上升至筛筒外壳4内部的状态下刷毛回弹位置与筛筒15的内壁接触；
71.第二插口17，第二插口17开设于中心封板16内部的两侧；
72.环形封板18，环形封板18插合于第二插口17的内部，环形封板18可密封第二插口17的内部，环形封板18位于第二插口17的内部滑动，通过设置的电动推杆22能够实现在启动电动推杆22抬升负压吸风筒19后带动硬质毛刷20进入筛筒外壳4的内部，筛筒15插合于第一插口14的内部能够此时启动电机8进行转动使筛筒15与刷毛充分接触，实现对筛筒15内部的清洁，外部连接的负压装置通过负压吸风筒19将刷出纸张限位吸入负压吸风筒19的内部储存。
73.作为本实用新型的示例，筛筒外壳4的顶部固定连接有顶盖24，顶盖24的顶部设置有进料口。
74.工作原理：启动电机8，输出轴带动齿轮12进行转动，实现环形转动座13进行高速转动，实现上方分筛机构的同时转动，齿轮12限制于环形齿槽11的内部实现对环形转动座13整体的限位，中心封板16能够实现对筛筒外壳4底板的封闭，在启动电动推杆22抬升负压吸风筒19后带动硬质毛刷20进入筛筒外壳4的内部，此时启动电机8进行转动使筛筒15与刷毛充分接触，实现对筛筒15内部的清洁，外部连接的负压装置通过负压吸风筒19将刷出纸张限位吸入负压吸风筒19的内部储存，通过底部的支撑杆21对中心封板16进行支撑，从而能够实现将中心封板固定于与底板7持平的位置，保持底板7的完整性。
75.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。