1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体的，涉及一种防漏油的振动筛。
背景技术：
2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，振动筛的主要种类：产品优缺点：效率高，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求，而振动筛的主要振动组件就是驱动系统，利用转动或者是往复运动提供振动能量。
3.现有专利(公告号：cn207628733u)公开了一种防漏油的振动筛，包括轴和轴承座，轴承座中设有轴承，轴承套在轴的中部，轴承座的两侧设有端盖，轴的两端设有偏心块，偏心块靠近轴承的一侧设有迷宫盖，所述迷宫盖与轴通过油封过盈配合实现同步转动，所述迷宫盖靠近偏心块的的径向台阶处对称设有两个8mm的螺纹孔，螺纹孔内设有m8的螺栓，所述螺栓的底部顶在轴上。
4.上述实例具有优点：通过螺栓和油封这两个双重保险，将迷宫盖与轴锁紧，实现了迷宫盖与轴一同转动，消除了振动筛漏油的现象，同时轴承的使用寿命延长，据统计在较以前寿命至少增加半年，每年节约成本可达万元，提高了振动筛的完好率、降低了振动筛运行成本。
5.然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：上述实例主要还是对于润滑油进行密封处理，通过迷宫型设计将油体密封处理，但是润滑油主要就是起到润滑作用，并且其需要盛装的容器来进行处理，但是润滑油种类里的润滑脂则不需容器，同时振动可以通过轮盘作偏心处理，往复运动带动振动会更加节省动能，同时无需每一个组件进行润滑处理，上述实例均不具备。
技术实现要素：
6.本实用新型提出一种防漏油的振动筛，解决了润滑油泄漏和振动筛动能节省的问题。
7.本实用新型的技术方案如下：
8.一种防漏油的振动筛，包括支撑框架、滑动套筒、驱动轮盘和从动轮盘，所述支撑框架的顶部的侧边固定连接有套筒安装板，所述套筒安装板的顶部固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒的内腔贯穿滑动连接有活动杆，所述支撑框架的顶部的中间固定连接有第一锁紧凸条，所述第一锁紧凸条的中间转动连接有驱动轮盘，所述支撑框架的顶部的侧边固定连接有第二锁紧凸条，所述第二锁紧凸条的中间转动连接有从动轮盘，所述从动轮盘的侧边转动连接有偏心振动盘。
9.优选的，所述第一锁紧凸条的数量为两组，所述驱动轮盘位于两组第一锁紧凸条的中间，所述第二锁紧凸条的数量为两组，所述从动轮盘位于两组第二锁紧凸条的中间。
10.优选的，所述偏心振动盘的中间转动连接有振动盘转轴，所述振动盘转轴与从动轮盘进行固定连接。
11.优选的，所述偏心振动盘的侧边转动连接有偏心连动杆，所述偏心振动盘的侧边固定连接有偏心转轴，所述偏心连动杆与偏心转轴进行转动连接。
12.优选的，所述偏心连动杆远离偏心振动盘的一端转动连接有振动连接框，所述振动连接框的前端与活动杆进行固定连接。
13.优选的，所述振动连接框的中间固定连接有连接转轴，所述连接转轴与偏心连动杆进行转动连接，所述连接转轴的侧边插接有固定插销。
14.优选的，所述偏心连动杆靠近偏心振动盘的一端开设有偏心转轴插孔，所述偏心转轴插孔与偏心转轴相适配，所述偏心连动杆与偏心振动盘通过偏心转轴插接偏心转轴插孔进行转动连接。
15.优选的，所述驱动轮盘的中间固定连接有输入转轴，所述第一锁紧凸条的顶部固定连接有凸条固定销，所述输入转轴的外侧壁固定连接有限位螺圈，所述限位螺圈位于驱动轮盘的侧边，所述第一锁紧凸条的顶部的两侧均螺接有凸条固定螺钉。
16.本实用新型的工作原理及有益效果为：
17.1、本实用新型中；通过滑动套筒和活动杆的套接，同时在滑动套筒的内部添加润滑脂进行润滑，套接可以使得活动杆进行限位活动，同时可以保障内部的润滑脂不会流出，可以长期有效的进行润滑作用，而装置的转动传动组件中的轮盘是通过皮带进行传动，而皮带更换方便，后期维修更加简洁，装置的使用寿命会更长。
18.2、本实用新型中；通过驱动轮盘带动从动轮盘的转动，然后利用从动轮盘和振动盘转轴的转动使得偏心振动盘进行旋转，通过偏心振动盘和偏心连动杆的连接，可以带动偏心连动杆前端的振动连接框和活动杆前后移动，轮盘和偏心盘的组合使得机械传动更加省力，并且其组合无需提供箱体用来盛装润滑油，避免了传统的润滑油泄漏造成的损害。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型提出的整体结构三维示意图；
21.图2为本实用新型提出的整体后侧结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的驱动杆体连接示意图；
23.图4为本实用新型提出的驱动轮盘结构示意图；
24.图中：1、支撑框架；2、套筒安装板；3、滑动套筒；4、第一锁紧凸条；5、第二锁紧凸条；6、驱动轮盘；7、从动轮盘；8、偏心振动盘；9、振动盘转轴；10、偏心转轴；11、偏心连动杆；12、固定插销；13、振动连接框；14、活动杆；111、偏心转轴插孔；112、连接转轴；601、输入转轴；602、凸条固定销；603、限位螺圈；604、凸条固定螺钉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏油的振动筛，包括支撑框架1、滑动套筒3、驱动轮盘6和从动轮盘7，支撑框架1的顶部的侧边固定连接有套筒安装板2，套筒安装板2的顶部固定连接有滑动套筒3，滑动套筒3的内腔贯穿滑动连接有活动杆14，支撑框架1的顶部的中间固定连接有第一锁紧凸条4，第一锁紧凸条4的中间转动连接有驱动轮盘6，支撑框架1的顶部的侧边固定连接有第二锁紧凸条5，第二锁紧凸条5的中间转动连接有从动轮盘7，从动轮盘7的侧边转动连接有偏心振动盘8。
27.其中第一锁紧凸条4的数量为两组，驱动轮盘6位于两组第一锁紧凸条4的中间，第二锁紧凸条5的数量为两组，从动轮盘7位于两组第二锁紧凸条5的中间，偏心振动盘8的中间转动连接有振动盘转轴9，振动盘转轴9与从动轮盘7进行固定连接，偏心振动盘8的侧边转动连接有偏心连动杆11，偏心振动盘8的侧边固定连接有偏心转轴10，偏心连动杆11与偏心转轴10进行转动连接，偏心连动杆11远离偏心振动盘8的一端转动连接有振动连接框13，振动连接框13的前端与活动杆14进行固定连接，通过驱动轮盘6带动从动轮盘7的转动，然后利用从动轮盘7和振动盘转轴9的转动使得偏心振动盘8进行旋转，通过偏心振动盘8和偏心连动杆11的连接，可以带动偏心连动杆11前端的振动连接框13和活动杆14前后移动。
28.本实施例中，同时振动连接框13的中间固定连接有连接转轴112，连接转轴112与偏心连动杆11进行转动连接，连接转轴112的侧边插接有固定插销12，偏心连动杆11靠近偏心振动盘8的一端开设有偏心转轴插孔111，偏心转轴插孔111与偏心转轴10相适配，偏心连动杆11与偏心振动盘8通过偏心转轴10插接偏心转轴插孔111进行转动连接，驱动轮盘6的中间固定连接有输入转轴601，第一锁紧凸条4的顶部固定连接有凸条固定销602，输入转轴601的外侧壁固定连接有限位螺圈603，限位螺圈603位于驱动轮盘6的侧边，第一锁紧凸条4的顶部的两侧均螺接有凸条固定螺钉604，通过滑动套筒3和活动杆14的套接，同时在滑动套筒3的内部添加润滑脂进行润滑，套接可以使得活动杆14进行限位活动，同时可以保障内部的润滑脂不会流出，可以长期有效的进行润滑作用，而装置的转动传动组件中的轮盘是通过皮带进行传动，其更换方便。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：一种防漏油的振动筛，装置运行的时候，通过驱动轮盘6带动从动轮盘7的转动，然后利用从动轮盘7和振动盘转轴9的转动使得偏心振动盘8进行旋转，通过偏心振动盘8和偏心连动杆11的连接，可以带动偏心连动杆11前端的振动连接框13和活动杆14前后移动，通过滑动套筒3和活动杆14的套接，同时在滑动套筒3的内部添加润滑脂进行润滑，套接可以使得活动杆14进行限位活动，同时可以保障内部的润滑脂不会流出，可以长期有效的进行润滑作用，而装置的转动传动组件中的轮盘是通过皮带进行传动，其更换方便。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。