1.本实用新型涉及金属垃圾分类处理技术领域，具体为一种金属垃圾分类用铁屑处理装置。
背景技术：
2.金属垃圾包括铝、铜和铁等等，在金属垃圾的处理中，铝、铜和铁等是混合在一起的，进而在回收时需要将金属垃圾中的铝、铜和铁等金属废弃物分类，但是传统的处理装置，无法将其中价值最低，最不容处理的铁屑分离出，处理效率低下，进而使得在后续处理中，铁屑掺杂在其他金属中，从而影响金属垃圾处理的质量。
3.如申请号为201921142828.5，通过电机带动吸附磁铁在分离筒的内腔对金属垃圾进行搅拌，同时电动伸缩杆带动移动件往复移动使得分离筒上下颠簸震动，从而将分离筒内腔的金属垃圾分散，在由吸附磁铁将铁屑吸附，从而有效的将金属垃圾中的铁屑分离出，提高金属垃圾分离的效率，也提高了金属垃圾分离的质量，该金属垃圾分类用铁屑处理装置，具备能够有效的将铁屑分离的优点，但是该铁屑处理装置，在对铁屑处理的过程中，使用吸附磁铁对金属垃圾搅拌，在长时间的使用使，吸附磁铁的磁力可能会导致消退，并且吸附磁铁在使用聚集大量铁屑，导致磁力下降，从而降低了铁屑的筛分度。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种金属垃圾分类用铁屑处理装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种金属垃圾分类用铁屑处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属垃圾分类用铁屑处理装置，包括主体和伸缩挡板，所述主体的内部设置有筛分组件，且筛分组件包括第一筛板、电磁铁一、往复螺纹杆、限位块、锥齿轮一、锥齿轮二、电机、固定杆、第二筛板和滑槽一，所述第一筛板的下方设置有电磁铁一，所述第一筛板的上方设置有往复螺纹杆，所述的第一筛板的左侧下方设置有限位块，且限位块的下方设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的左侧设置有锥齿轮二，且锥齿轮二的左侧设置有电机，所述第一筛板的后方固定连接有固定杆，且固定杆的右侧下方固定连接有第二筛板，所述第二筛板的右侧安装有滑槽一，所述伸缩挡板安装于第二筛板的左侧。
7.进一步的，所述伸缩挡板的左侧设置有电磁铁二，所述伸缩挡板的下方设置有出料口。
8.进一步的，所述出料口的下方设置有滑槽二，且滑槽二的下方滑动连接有收集槽，所述收集槽的右侧设置有铁屑箱。
9.进一步的，所述主体的上方固定连接有进料口，且进料口的上方设置有盖板，所述盖板的右侧设置有转轴。
10.进一步的，所述盖板的外表面上方设置有滑槽三，且滑槽三的右侧固定安装有钢化玻璃，所述钢化玻璃的上方设置有保护板。
11.进一步的，所述往复螺纹杆贯穿第一筛板，且第一筛板的中轴线垂直于第一筛板的外表面。
12.进一步的，所述伸缩挡板与第一筛板固定连接，且伸缩挡板的中轴线垂直于第一筛板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过主体、筛分组件、第一筛板、电磁铁一、往复螺纹杆、限位块、锥齿轮一、锥齿轮二、电机、固定杆、第二筛板和滑槽一的设置，通过主体内部设置有的筛分组件，启动电机带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，从而使得往复螺纹杆带动第一筛板做上下往复运动，并且通过固定杆把第二筛板与第一筛板固定连接，使得第二筛板通过滑槽一进行往复运动，并且设置有限位块，防止第二筛板与第一筛板的损坏，在筛分时启动电磁铁一，从而达到了多层分筛，提高了分筛的效率，降低了金属垃圾处理的质量问题；
15.2.本实用新型通过伸缩挡板、电磁铁二、出料口、滑槽二、收集槽和铁屑箱的设置，通过启动电磁铁二使得伸缩挡板对筛分过的铁屑进行再次筛分，在通过出料口下方设置的滑槽二，推动收集槽和铁屑箱对不同的金属垃圾进行收集，从而达到了对金属垃圾的二次筛分，使筛分更加充分，也便于对金属垃圾的收集；
16.3.本实用新型通过进料口、盖板、转轴、滑槽三、钢化玻璃和保护板的设置，通过转轴把进料口上方的盖板关闭，在使用滑槽三滑动保护板，从而透过钢化玻璃观察主体内部，从而达到了在筛分过程中，金属垃圾的飞溅，也便于观察筛分进度。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型第一筛板立体结构示意图；
20.图4为本实用新型整体立体结构示意图。
21.图中：1、主体；2、筛分组件；201、第一筛板；202、电磁铁一；203、往复螺纹杆；204、限位块；205、锥齿轮一；206、锥齿轮二；207、电机；208、固定杆；209、第二筛板；210、滑槽一；3、伸缩挡板；4、电磁铁二；5、出料口；6、滑槽二；7、收集槽；8、铁屑箱；9、进料口；10、盖板；11、转轴；12、滑槽三；13、钢化玻璃；14、保护板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图2所示，一种金属垃圾分类用铁屑处理装置，包括主体1和伸缩挡板3，主体1的内部设置有筛分组件2，且筛分组件2包括第一筛板201、电磁铁一202、往复螺纹杆203、限位块204、锥齿轮一205、锥齿轮二206、电机207、固定杆208、第二筛板209和滑槽一
210，第一筛板201的下方设置有电磁铁一202，第一筛板201的上方设置有往复螺纹杆203，往复螺纹杆203贯穿第一筛板201，且第一筛板201的中轴线垂直于第一筛板201的外表面，的第一筛板201的左侧下方设置有限位块204，且限位块204的下方设置有锥齿轮一205，锥齿轮一205的左侧设置有锥齿轮二206，且锥齿轮二206的左侧设置有电机207，第一筛板201的后方固定连接有固定杆208，且固定杆208的右侧下方固定连接有第二筛板209，第二筛板209的右侧安装有滑槽一210，通过主体1内部设置有的筛分组件2，启动电机207带动锥齿轮一205和锥齿轮二206转动，从而使得往复螺纹杆203带动第一筛板201做上下往复运动，并且通过固定杆208把第二筛板209与第一筛板201固定连接，使得第二筛板209通过滑槽一210进行往复运动，并且设置有限位块204，防止第二筛板209与第一筛板201的损坏，在筛分时启动电磁铁一202，从而达到了多层分筛，提高了分筛的效率，降低了金属垃圾处理的质量问题，伸缩挡板3安装于第二筛板209的左侧，伸缩挡板3与第一筛板201固定连接，且伸缩挡板3的中轴线垂直于第一筛板201，伸缩挡板3的左侧设置有电磁铁二4，伸缩挡板3的下方设置有出料口5，出料口5的下方设置有滑槽二6，且滑槽二6的下方滑动连接有收集槽7，收集槽7的右侧设置有铁屑箱8，通过启动电磁铁二4使得伸缩挡板3对筛分过的铁屑进行再次筛分，在通过出料口5下方设置的滑槽二6，推动收集槽7和铁屑箱8对不同的金属垃圾进行收集，从而达到了对金属垃圾的二次筛分，使筛分更加充分，也便于对金属垃圾的收集。
24.如图3-图4所示，主体1的上方固定连接有进料口9，且进料口9的上方设置有盖板10，盖板10的右侧设置有转轴11，盖板10的外表面上方设置有滑槽三12，且滑槽三12的右侧固定安装有钢化玻璃13，钢化玻璃13的上方设置有保护板14，通过转轴11把进料口9上方的盖板10关闭，在使用滑槽三12滑动保护板14，从而透过钢化玻璃13观察主体1内部，从而达到了在筛分过程中，金属垃圾的飞溅，也便于观察筛分进度。
25.工作原理：在使用该金属垃圾分类用铁屑处理装置时，首先通过转轴11把进料口9上方的盖板10关闭，在使用滑槽三12滑动保护板14，从而透过钢化玻璃13观察主体1内部，从而达到了在筛分过程中，金属垃圾的飞溅，也便于观察筛分进度，通过主体1内部设置有的筛分组件2，启动电机207带动锥齿轮一205和锥齿轮二206转动，从而使得往复螺纹杆203带动第一筛板201做上下往复运动，并且通过固定杆208把第二筛板209与第一筛板201固定连接，使得第二筛板209通过滑槽一210进行往复运动，并且设置有限位块204，防止第二筛板209与第一筛板201的损坏，在筛分时启动电磁铁一202，从而达到了多层分筛，提高了分筛的效率，降低了金属垃圾处理的质量问题，通过启动电磁铁二4使得伸缩挡板3对筛分过的铁屑进行再次筛分，在通过出料口5下方设置的滑槽二6，推动收集槽7和铁屑箱8对不同的金属垃圾进行收集，从而达到了对金属垃圾的二次筛分，使筛分更加充分，也便于对金属垃圾的收集，这就是该金属垃圾分类用铁屑处理装置的工作原理。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。