1.本实用新型属于离心机技术领域，特别涉及一种离心机转篮。
背景技术：
2.中国专利号cn206613619u公开了一种可更换筛网的离心机筛篮，离心机筛篮技术领域，所述可更换筛网的离心机筛篮包括筛框和筛筒，所述筛筒套装在所述筛框内，所述筛筒的侧表面设置有一体成型的筛网；所述筛网包括多根筛丝和焊缝，相邻的两根所述筛丝和相邻两个所述焊缝围成筛缝；所述筛丝的横截面为梯形，所述梯形的小端布置在所述筛框和所述筛筒之间，本技术的可更换筛网的离心机筛篮，解决了现有技术中用于离心机的筛篮在损坏时，如果直接更换造价高，如果修理，不仅造价也高而且精度降低的技术问题。
3.在上述结构中，通过将筛框与筛筒分离设计，能够直接替换筛筒，其筛筒一种筒状的网格结构，是一体式的，当筛筒发生破损需要更换时，则需要对整个筛筒全部进行更换，这样一来则提高了制造成本，未破损的部分无法重复利用，较为浪费，为此，我们提供了一种离心机转篮来解决这个问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种离心机转篮，解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种离心机转篮，包括底板、支撑杆、上固定环、压紧环以及滤布，所述底板上端表面外圈焊接有多个呈环形分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接在上固定环的下端表面外圈，所述底板、支撑杆以及上固定环构成筛框；
6.筛筒铺设在所述筛框内部，且所述筛筒的最上端折弯平铺在上固定环上端表面，所述筛筒的最下端折弯平铺在底板的上端表面；
7.所述滤布平铺在筛筒的内圈表面，且所述滤布的上端弯曲平铺在筛筒置于上固定环的部分上方，所述滤布的底端弯曲平铺在筛筒置于底板的部分上方；
8.所述滤布的底部弯曲部分压合有压紧板，所述滤布的上端完全部分压合有压紧环。
9.作为一优选的实施方式，所述底板的上表面中心位置焊接有一个安装轴套，所述安装轴套下端表面向上凹陷形成有安装槽；
10.所述底板的上端表面向下贯穿形成有连通孔，所述连通孔与安装槽对齐，便于离心机的转轴安装到安装轴套内。
11.作为一优选的实施方式，所述压紧板上端表面中心处开设有一个穿接孔，所述穿接孔的内径大于安装轴套的外径，便于压紧板上的穿接孔穿过安装轴套并与底板接触；
12.所述压紧板上端表面开设有多个等间距分布的螺纹孔，且所述螺纹孔向下延伸至底板上，所述压紧板与底板之间通过螺纹孔、螺栓固定，能够快速将压紧板与底板固定，进而对底板与压紧板之间的滤布、筛网进行压紧。
13.作为一优选的实施方式，所述上固定环上端表面开设有多个呈环形分布的固定孔一，所述压紧环上端表面开设有多个呈环形分布的固定孔二，所述上固定环与压紧环之间通过固定孔一、固定孔二、螺栓以及螺母连接，便于上固定环与压紧环的安装、拆卸。
14.作为一优选的实施方式，所述筛筒由四个大小完全相同的筛网组成，每两个相邻的所述支撑杆之间安装有一个筛网，所述筛网通过沉头螺丝固定在支撑杆上，且所述筛网的底端折弯平铺在底板上，所述筛网的上端折弯平铺在上固定环上。
15.作为一优选的实施方式，每两个相邻的所述支撑杆之间会焊接由于一个加强弧板，所述加强弧板的朝内一侧表面与筛网朝外一侧表面接触，且通过沉头螺钉固定。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过将筛筒与支撑杆通过沉头螺钉连接，便于对筛筒的内壁进行固定，且筛筒的顶端、底端分别弯曲平铺在上固定环、底板上，其上方压合有压紧环、压紧板，能够快速对其顶端、底端进行固定，密封性好，也便于后期快速拆卸、更换，且滤布也通过压紧环、压紧板固定在筛筒上方，便于根据需要更换，提高了筛分精度；
17.通过将筛筒拆分为四个完全一致的筛网，并将筛网通过沉头螺钉与支撑杆、加强弧板固定，且筛网的朝外一侧表面与加强弧板接触，既提高了筛网的连接强度，当筛筒破损需要更换时，只需将破损的部分进行更换即可，不需整体更换，降低了成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种离心机转篮的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种离心机转篮的未安装滤布、压紧环的示意图。
21.图3为本实用新型一种离心机转篮的压紧环与滤布的示意图。
22.图4为本实用新型一种离心机转篮的底板、支撑杆、上固定环以及压紧板的连接示意图。
23.图中，1-底板、2-支撑杆、3-加强弧板、4-筛筒、5-上固定环、6-压紧环、7-滤布、8-固定孔一、9-固定孔二、10-压紧板、11-螺纹孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种离心机转篮，包括底板1、支撑杆2、上固定环5、压紧环6以及滤布7，底板1上端表面外圈焊接有多个呈环形分布的支撑杆2，支撑杆2的顶端焊接在上固定环5的下端表面外圈，底板1、支撑杆2以及上固定环5构成筛框；
26.筛筒4铺设在筛框内部，且筛筒4的最上端折弯平铺在上固定环5上端表面，筛筒4的最下端折弯平铺在底板1的上端表面；
27.滤布7平铺在筛筒4的内圈表面，且滤布7的上端弯曲平铺在筛筒4置于上固定环5的部分上方，滤布7的底端弯曲平铺在筛筒4置于底板1的部分上方；
28.滤布7的底部弯曲部分压合有压紧板10，滤布7的上端完全部分压合有压紧环6。
29.底板1的上表面中心位置焊接有一个安装轴套，安装轴套下端表面向上凹陷形成有安装槽；
30.底板1的上端表面向下贯穿形成有连通孔，连通孔与安装槽对齐，便于离心机的转轴安装到安装轴套内。
31.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，压紧板10上端表面中心处开设有一个穿接孔，穿接孔的内径大于安装轴套的外径，便于压紧板10上的穿接孔穿过安装轴套并与底板1接触；
32.压紧板10上端表面开设有多个等间距分布的螺纹孔11，且螺纹孔11向下延伸至底板1上，压紧板10与底板1之间通过螺纹孔11、螺栓固定，能够快速将压紧板10与底板1固定，进而对底板1与压紧板10之间的滤布7、筛网进行压紧。
33.上固定环5上端表面开设有多个呈环形分布的固定孔一8，压紧环6上端表面开设有多个呈环形分布的固定孔二9，上固定环5与压紧环6之间通过固定孔一8、固定孔二9、螺栓以及螺母连接，便于上固定环5与压紧环6的安装、拆卸。
34.在实际使用时，倘若筛筒4发生破损需要更换，首先将底板1与压紧板10之间的螺栓取下，之后将压紧板10沿着安装轴套向上拔出，此时即可解除对滤布7、筛筒4底部的固定，然后将上固定环5、压紧环6之间的多个螺栓、螺母依次的拧下，将压紧环6从上固定环5上取下，即可解除对对滤布7、筛筒4上方的固定，之后即可将滤布7取下，紧接着将筛筒4与支撑杆2、加强弧板3之间的沉头螺钉拧下，即可将筛筒4取出进行更换，筛筒4、滤布7的安装方式与上述原理相同；
35.通过将筛筒4与支撑杆2通过沉头螺钉连接，便于对筛筒4的内壁进行固定，且筛筒4的顶端、底端分别弯曲平铺在上固定环5、底板1上，其上方压合有压紧环6、压紧板10，能够快速对其顶端、底端进行固定，密封性好，也便于后期快速拆卸、更换，且滤布7也通过压紧环6、压紧板10固定在筛筒4上方，便于根据需要更换，提高了筛分精度。
36.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2与图4，筛筒4由四个大小完全相同的筛网组成，每两个相邻的支撑杆2之间安装有一个筛网，筛网通过沉头螺丝固定在支撑杆2上，且筛网的底端折弯平铺在底板1上，筛网的上端折弯平铺在上固定环5上。
37.每两个相邻的支撑杆2之间会焊接由于一个加强弧板3，加强弧板3的朝内一侧表面与筛网朝外一侧表面接触，且通过沉头螺钉固定。
38.在实际使用时，通过将筛筒4拆分为四个完全一致的筛网，并将筛网通过沉头螺钉与支撑杆2、加强弧板3固定，且筛网的朝外一侧表面与加强弧板3接触，既提高了筛网的连接强度，当筛筒4破损需要更换时，只需将破损的部分进行更换即可，不需整体更换，降低了成本。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。