一种废气处理的分解装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34956469发布日期:2023-07-29 14:13阅读:23来源:国知局


1.本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气处理的分解装置。


背景技术:

2.随着工业科技的发展,工业设备逐渐增多,其所产生的废气污染也进一步加剧,而对于废气的处理研究也再不断进步,特别是针对有机废气方面,有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。
3.现有的废气处理的分解装置多通管喷淋液与废气进行接触,从而对废气中的有机分子进行分解并伴随着有机物的沉淀收集,但废气处理的分解装置其内的喷淋装置使用时,由于本身废气的气体化性质,在装置内呈无规则流动,对于喷淋液固定且有规律的喷洒,很难做到与废气进行充分的接触,导致单次工作很难完成废气完全分解处理,需要多次的反复操作。为此,我们提出了一种废气处理的分解装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种废气处理的分解装置。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废气处理的分解装置,包括外壳,所述外壳为竖直放置的长方体箱体,且外壳的顶部为开口式设计,所述外壳的顶部安装有排气机构,所述外壳的内部下端设有输气机构;
6.所述外壳的内部设有转动管,转动管平行于外壳的底面,且转动管的两端均通过转动轴承与外壳的两侧内壁相连接,所述转动管的一端延伸至外壳外,并通过转动轴承连接有连接管,连接管的另一端安装有液泵,液泵固定在外壳的侧面,且液泵的底部安装有抽液管,所述转动管的另一端延伸至外壳外,并同轴安装有驱动电机,驱动电机通过支架固定在外壳上;
7.所述转动管上安装有至少三排均沿转动管的长度方向设置且等距排列的多个喷淋管,喷淋管上设有多个喷淋孔,每个喷淋管均沿转动管的径长方向设置,每排相邻的两个喷淋管之间通过条形板连接,且条形板沿对应喷淋管的长度方向设置,所述条形板为沿条形板长度方向弯曲的弧面板,且条形板的两侧设有多个等距排列条形槽,条形槽沿条形板的长度方向设置。
8.优选的,所述输气机构包括输气管,输气管为l型管,且一端固定在外壳上并贯穿外壳,所述输气管的另一端正对转动管的下方,且其上安装有分气盘,分气盘的侧面安装有多个等间距排列的出气管,出气管上设有多个出气孔。
9.优选的,每个所述出气管的出气孔均朝向远离转动管的一侧设置。
10.优选的,所述排气机构包括顶盖,顶盖通过第一法兰与外壳相连接,所述顶盖的顶部通过第二法兰安装有排气管,所述顶盖内的底部安装有隔水板,隔水板的边缘处与顶盖的底部边缘处固定连接,且隔水板上设有多个等距排列的透气孔。
11.优选的,所述外壳内的下方设有至少两个筛板,筛板倾斜设置,且位于输气机构的
下方,所述筛板的底部边缘处均紧贴设有支撑块,支撑块与外壳的内壁固定连接。
12.优选的,所述外壳内的底部设有集液槽,集液槽的底部一侧安装有排液管,排液管贯穿外壳。
13.优选的,所述外壳的一侧上端沿外壳的长度方向设有进出口,进出口的一侧铰接有开合门,开合门的另一侧通过锁扣与外壳相连接。
14.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
15.该废气处理的分解装置,通过转动管的转动,带动喷淋管进行转动喷淋,在有限的喷淋管作用下,尽可能增大喷淋管喷淋的覆盖面积,同时配合条形板的转动,以及条形板的弧面结构,对进入外壳内的废气进行捕捉,延缓废气在外壳内由下至上的流动速率,提高废气与喷淋液的接触时长,从而提高废气的分解处理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种废气处理的分解装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型一种废气处理的分解装置的剖面结构示意图。
18.图中:1、外壳;2、转动管;3、连接管;4、液泵;5、抽液管;6、驱动电机;7、喷淋管;8、条形板;9、输气管;10、分气盘;11、出气管;12、顶盖;13、第一法兰;14、排气管;15、第二法兰;16、隔水板;17、筛板;18、支撑块;19、集液槽;20、排液管;21、进出口;22、开合门;23、条形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种废气处理的分解装置,包括外壳1,所述外壳1为竖直放置的长方体箱体,且外壳1的顶部为开口式设计,所述外壳1的顶部安装有排气机构,所述外壳1的内部下端设有输气机构;
21.所述外壳1的内部设有转动管2,转动管2平行于外壳1的底面,且转动管2的两端均通过转动轴承与外壳1的两侧内壁相连接,所述转动管2的一端延伸至外壳1外,并通过转动轴承连接有连接管3,连接管3的另一端安装有液泵4,液泵4固定在外壳1的侧面,且液泵4的底部安装有抽液管5,所述转动管2的另一端延伸至外壳1外,并同轴安装有驱动电机6,驱动电机6通过支架固定在外壳1上;
22.所述转动管2上安装有至少三排均沿转动管2的长度方向设置且等距排列的多个喷淋管7,喷淋管7上设有多个喷淋孔,每个喷淋管7均沿转动管2的径长方向设置,每排相邻的两个喷淋管7之间通过条形板8连接,且条形板8沿对应喷淋管7的长度方向设置,所述条形板8为沿条形板8长度方向弯曲的弧面板,且条形板8的两侧设有多个等距排列条形槽23,条形槽23沿条形板8的长度方向设置,通过条形槽23,加速废气以及喷淋液在条形板8上的流动效果,避免喷淋液与废气反应,其中的有机物出现沉淀附着在条形板8上,影响废气分解物的收集与排放处理。
23.具体的,通过转动管2的转动,带动喷淋管7进行转动喷淋,在有限的喷淋管7作用下,尽可能增大喷淋管7喷淋的覆盖面积,提高废气的处理效率,同时配合条形板8的转动,以及条形板8的弧面结构,对进入外壳1内的废气进行捕捉,延缓废气在外壳1内由下至上的流动速率,提高废气与喷淋液的接触时长,从而提高废气的分解处理效率。
24.进一步的说,所述输气机构包括输气管9,输气管9为l型管,且一端固定在外壳1上并贯穿外壳1,所述输气管9的另一端正对转动管2的下方,且其上安装有分气盘10,分气盘10的侧面安装有多个等间距排列的出气管11,出气管11上设有多个出气孔,以多个出气管11,对废气在外壳1内进行分散输入,进一步加强喷淋液与废气的接触面积。
25.进一步的说,每个所述出气管11的出气孔均朝向远离转动管2的一侧设置,避免喷淋液从出气孔处进入出气管11内,从而在出气管11内与废气发生反应,导致有机物等沉积出气管11内,进而导致出气管11堵塞等情况发生。
26.进一步的说,所述排气机构包括顶盖12,顶盖12通过第一法兰13与外壳1相连接,所述顶盖12的顶部通过第二法兰15安装有排气管14,所述顶盖12内的底部安装有隔水板16,隔水板16的边缘处与顶盖12的底部边缘处固定连接,且隔水板16上设有多个等距排列的透气孔,通过隔水板16,避免喷淋液喷洒至排气管14内,流出外壳1外,造成喷淋液无法回收和浪费。
27.进一步的说,所述外壳1内的下方设有至少两个筛板17,筛板17倾斜设置,且位于输气机构的下方,所述筛板17的底部边缘处均紧贴设有支撑块18,支撑块18与外壳1的内壁固定连接,通过筛板17,对废气在喷淋液作用下产生的有机物沉积进行过滤收集,并进行后续的集中处理。
28.进一步的说,所述外壳1内的底部设有集液槽19,集液槽19的底部一侧安装有排液管20,排液管20贯穿外壳1,对未完全使用的喷淋液进行回收。
29.进一步的说,所述外壳1的一侧上端沿外壳1的长度方向设有进出口21,进出口21的一侧铰接有开合门22,开合门22的另一侧通过锁扣与外壳1相连接,方便对外壳1内部设施进行维护,以及筛板17的更换。
30.综上所述,该废气处理的分解装置,使用时,打开开合门22,将新的筛板17放置在支撑块18上,然后关闭开合门22,将抽液管5接在事先准备好的喷淋液箱中,并将输气管9与废气进行接通,然后启动驱动电机6以及液泵4,将废气从输气管9处通入,废气沿外壳1的长度方向开始上升,随转动管2的转动,喷淋液开始覆盖整个外壳1的上部空间,并与不断与废气进行接触,并且与条形板8发生接触的废气,会随条形板8的转动,而发生一定周期的转动,使得废气可以与喷淋液更加充分的接触,随着废气与喷淋液的接触,废气中的有机物出现沉淀,落至筛板17上进行筛分收集,多余的喷淋液会落至集液槽19内进行收集回收,剩余废气会从排气管14处排出。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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