1.本实用新型涉及传动机构技术领域，具体涉及一种旋流沉砂传动机构。
背景技术：
2.旋流沉砂池是一种利用机械力控制水流流态与流速，加速砂粒的沉淀的沉砂装置，污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，通过搅拌机带动，砂粒受离心力的作用，甩向池壁，沉入砂斗，有机物则被送回污水中，调整转速，可达到最佳沉砂效果，沉砂用气提方式提至砂水分离器，进行砂水分离，经过检索，现有技术（申请号：cn202022478827.7）,文中记载了“一种砂水分离用旋流沉砂器，涉及污水处理技术领域。本实用新型包括底座、升降式移动机构、旋流沉砂池、传动机构和层板组，底座的两侧固定有升降式移动机构，底座的顶部固定有顶架，顶架的一侧固定有旋流沉砂池，旋流沉砂池的上部安设有传动机构，旋流沉砂池内的底部固定有层板组，层板组由呈一圈圈呈环形分布的层板组成，上下对应的层板按照旋流沉砂池的底壁呈阶梯形倾斜状分布。本实用新型在旋流沉砂池的底部设置有阶梯形倾斜状的层板组，可使沉砂分布在层板组中的各个层板上，然后将压力水的出水口沿旋流沉砂池的切线出水，可以形成漩涡，加强了对沉积的砂进行搅动的力度，使砂与水混合，便于吸砂泵对沉积的砂吸附。”3.但是现有技术中旋流沉砂器涉及的传动机构中，电机与传动轴，以及传动轴与叶轮之间均为刚性连接，而沉砂池中的砂粒未经过筛选，可能存在较大颗粒的石块，当时砂粒中的石块占比较大，与叶轮接触碰撞容易叶轮损坏，同时对刚性连接的电机输出轴产生较大的扭矩负载，导致电机产生震动，进而缩短电机的使用寿命。
技术实现要素：
4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种旋流沉砂传动机构，以解决现有技术中的传动机构在使用过程中容易导致叶轮的损坏，且存在对电机产生震动损坏影响的问题。
5.为实现上述目的，提供一种旋流沉砂传动机构，包括：沉砂池，所述沉砂池的上端设置有防护箱，且防护箱的内部安装有减速机，并且减速机的外端连接有电机，且沉砂池的底部连接有抽砂装置，所述减速机的下端连接有传动组件，且传动组件包括有与减速机连接的连接轴，连接轴的下端连接有弹性联轴器，并且弹性联轴器的下端连接有驱动轴，所述驱动轴的下端外侧连接有叶轮组件，且叶轮组件包括有与驱动轴焊接的连接板，且连接板的外端开设有活动槽，并且活动槽的内部连接有方杆，所述方杆的外侧滑动套接有轮片，方杆的前后两端焊接有圆杆，所述活动槽的前后槽壁开设有第二槽腔，且第二槽腔的内侧开设有第一槽腔，并且第一槽腔的内部设置有第一弹簧套接在圆杆的外侧，且活动槽的内部设置有第二弹簧套接在方杆的外侧。
6.进一步的，所述沉砂池的外壁设置有进水口和出水口，且沉砂池的下端设置有沉砂斗，并且抽砂装置包括的抽砂管连接在沉砂斗内部，且抽砂管外侧连接以后吸砂泵。
7.进一步的，所述沉砂池的上端连接有固定架，且减速机安装在固定架上端，并且固定架的内侧焊接有水平的安装板，安装板的中部安装有第一轴承，且连接轴穿过第一轴承。
8.进一步的，所述沉砂池的上端安装有第二轴承，且驱动轴穿过第二轴承，并且驱动轴上端连接的弹性联轴器位于沉砂池上侧。
9.进一步的，所述轮片设置为矩形板结构，且矩形板内部开设有等距排列的疏水孔，并且轮片关于驱动轴对称设置。
10.进一步的，所述活动槽设置为u形缺口结构，且方杆插接在活动槽中部，并且方杆的宽度大于圆杆的外径。
11.进一步的，所述第一槽腔设置为圆孔槽，且第二槽腔设置为方孔槽，并且第一槽腔内径大于第二槽腔的宽度。
12.本实用新型的有益效果在于，利用传动组件所包括的固定架、连接轴、安装板、第一轴承、弹性联轴器和第二轴承，便于对驱动轴受到的较大扭矩起到缓冲效果，避免电机的输出轴承载较大的扭矩，同时，通过叶轮组件所包括的轮片、连接板、第一槽腔、圆杆、第二槽腔、第一弹簧、方杆、活动槽和第二弹簧，便于在轮片撞击到较大颗粒的石块时起到缓冲保护效果，避免刚性撞击导致轮片损坏，以及产生的震动通过驱动轴传递到电机，进而缩短电机使用寿命，使得该传动机构在使用过程中具有自我保护的功能。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的叶轮组件俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的图2中b处结构示意图。
17.图中：1、沉砂池；2、防护箱；3、减速机；4、电机；5、传动组件；51、连接轴；52、固定架；53、安装板；54、第一轴承；55、弹性联轴器；56、第二轴承；57、驱动轴；6、叶轮组件；61、轮片；62、连接板；63、第一槽腔；64、圆杆；65、第二槽腔；66、第一弹簧；67、方杆；68、活动槽；69、第二弹簧；7、抽砂装置。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
19.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种旋流沉砂传动机构，包括：沉砂池1、防护箱2、减速机3、电机4、传动组件5和叶轮组件6。
20.具体的，沉砂池1的上端设置有防护箱2，且防护箱2的内部安装有减速机3，并且减速机3的外端连接有电机4，且沉砂池1的底部连接有抽砂装置7，减速机3的下端连接有传动组件5，且传动组件5包括有与减速机3连接的连接轴51，连接轴51的下端连接有弹性联轴器55，并且弹性联轴器55的下端连接有驱动轴57，驱动轴57的下端外侧连接有叶轮组件6，且叶轮组件6包括有与驱动轴57焊接的连接板62，且连接板62的外端开设有活动槽68，并且活
动槽68的内部连接有方杆67，方杆67的外侧滑动套接有轮片61，方杆67的前后两端焊接有圆杆64，活动槽68的前后槽壁开设有第二槽腔65，且第二槽腔65的内侧开设有第一槽腔63，并且第一槽腔63的内部设置有第一弹簧66套接在圆杆64的外侧，且活动槽68的内部设置有第二弹簧69套接在方杆67的外侧。
21.在本实施例中，本技术涉及的传动机构由传动组件5和叶轮组件6构成。
22.作为一种较佳的实施方式，通过防护箱2起到对传动组件5防尘防水的效果。
23.作为一种较佳的实施方式，通过减速机3便于电机4调节输出转速，进而便于应对沉砂池1内部的搅拌阻力。
24.沉砂池1的外壁设置有进水口和出水口，且沉砂池1的下端设置有沉砂斗，并且抽砂装置7包括的抽砂管连接在沉砂斗内部，且抽砂管外侧连接以后吸砂泵。
25.作为一种较佳的实施方式，进水口沿着沉砂池1的内壁切线方向进行高压水流的喷出，便于在内部形成旋涡，且通过出水口便于将含有有机物的污水排出，底部的沉砂通过吸砂泵抽出。
26.沉砂池1的上端连接有固定架52，且减速机3安装在固定架52上端，并且固定架52的内侧焊接有水平的安装板53，安装板53的中部安装有第一轴承54，且连接轴51穿过第一轴承54；沉砂池1的上端安装有第二轴承56，且驱动轴57穿过第二轴承56，并且驱动轴57上端连接的弹性联轴器55位于沉砂池1上侧
27.作为一种较佳的实施方式，通过设置固定架52和第一轴承54以及第二轴承56，加强连接轴51和驱动轴57连接的稳定性。
28.通过设置弹性联轴器55使得驱动轴57和连接轴51之间具有扭矩的弹性缓冲效果。
29.轮片61设置为矩形板结构，且矩形板内部开设有等距排列的疏水孔，并且轮片61关于驱动轴57对称设置。
30.作为一种较佳的实施方式，通过设置疏水孔便于降低搅拌阻力，且增加混合扰流效果。
31.活动槽68设置为u形缺口结构，且方杆67插接在活动槽68中部，并且方杆67的宽度大于圆杆64的外径；第一槽腔63设置为圆孔槽，且第二槽腔65设置为方孔槽，并且第一槽腔63内径大于第二槽腔65的宽度
32.作为一种较佳的实施方式，通过活动槽68便于提供轮片61的活动空间，且方杆67与第二槽腔65的滑动卡合，使得轮片61保持水平状态，其次，活动槽68的内壁以及第一槽腔63和第二槽腔65形成的内径差，使得第一弹簧66和第二弹簧69的一端被限位，进而起到在压缩时起到弹性缓冲的效果。
33.使用时，启动电机，对沉砂池进行加压注水，利用连接轴、安装板、第一轴承、弹性联轴器和第二轴承，驱动驱动轴进行旋转，驱动轴带动轮片和连接板转动，实现传动机构的旋转功能，且该传动机构在使用过程中具有自我保护的功能
34.本实用新型的旋流沉砂传动机构可有效解决现有技术中的传动机构在使用过程中容易导致叶轮的损坏，且存在对电机产生震动损坏影响的问题，实现了该传动机构在使用过程中具有自我保护的功能，延长了使用寿命。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。