1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种用于涂料加工的集气罩。
背景技术：
2.涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，大气污染是我国目前突出的环境污染问题之一，因此需要用到一种用于涂料加工的集气罩。
3.首先，集气罩在使用前需要先将集气罩与出气管安装起来，现有的集气罩在对集气罩与出气管进行拆装时不够方便，这就使得集气罩使用时的便利性大大降低，当罩体长时间的使用后，不方便使用者对罩体进行装卸处理；其次，集气罩在使用时需要定期对网板本体进行更换，现有的集气罩在对网板本体进行更换时不够便捷，这就使得集气罩使用时的工作效率大大降低，当网板本体的表面出现堵塞后，使用者不能及时对网板本体进行更换处理；再次，出气管的长度需要根据涂料加工时的位置进行调节，现有的集气罩在使用时往往不能对出气管的长度进行调节，这就使得集气罩使用时不能根据涂料加工时的位置调整出气管的整体长度，对涂料加工时的收集效率降低，拆卸不够简单，维修不够方便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于涂料加工的集气罩，以解决上述背景技术中提出集气罩使用时在对集气罩与出气管进行拆装时不够方便，在对网板本体进行更换时不够便捷，以及不能对出气管的长度进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料加工的集气罩，包括罩体，所述罩体的表面安装有出气管，所述出气管的一端延伸至罩体的内部，所述罩体的内壁安装有用于对涂料除味的处理网，所述罩体的内壁设置有网板本体，所述罩体与出气管的表面设置有方便拆装机构，所述方便拆装机构的内部包含有l型板、转板本体与方便拆装组，所述出气管两侧的表面皆设置有调节长度机构，所述调节长度机构由伸展弹簧、移动夹板、固定框、伸缩弹簧与夹持板构成，所述罩体的内壁与网板本体的表面设置有快速更换机构，所述快速更换机构的内部包含有固定卡件、固定块与快速更换部。
6.优选的，所述出气管与罩体相互卡接配合，所述罩体的表面安装有控制按钮，所述出气管的内部安装有抽风机，所述抽风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述出气管的内壁安装有净化网，所述出气管的内壁安装有用于对气体进行过滤处理的孔板本体，所述孔板本体位于净化网的下方。
7.优选的，所述出气管两侧的表面皆安装有固定框，所述出气管两侧的表面皆设置有移动夹板，所述移动夹板的一端延伸至固定框的内部，所述移动夹板与固定框的内壁相互滑动配合，所述固定框的内部安装有伸缩弹簧。
8.优选的，所述伸缩弹簧的一端与移动夹板的表面相固定，所述移动夹板的内壁皆
安装有等间距的伸展弹簧，所述伸展弹簧的表面安装有用于对出气管进行夹持的夹持板，所述夹持板的表面与出气管的表面相贴合。
9.优选的，所述方便拆装组设置在罩体与出气管的表面，所述方便拆装组由螺母与紧固螺柱构成，所述出气管两侧的表面皆安装有l型板，所述l型板的表面设置有转板本体，所述转板本体与l型板的表面相互转动配合，所述转板本体的表面与罩体底部位置处的表面相贴合。
10.优选的，所述l型板的表面螺纹连接有紧固螺柱，所述紧固螺柱的一端贯穿l型板、出气管、罩体与转板本体并延伸至转板本体的下方，所述紧固螺柱的表面螺纹套设有螺母，所述螺母的表面与紧固螺柱的表面相互转动配合，所述螺母的表面与转板本体底部位置处的表面相贴合。
11.优选的，所述快速更换部设置在罩体的内壁与网板本体的表面，所述快速更换部由定位件、导向块与导向槽构成，所述罩体的内壁皆安装有固定块，所述网板本体顶部位置处的表面皆安装有固定卡件，所述固定卡件与固定块的表面相互卡接配合，所述网板本体两侧的表面皆安装有导向块。
12.优选的，所述罩体两侧的内壁皆开设有导向槽，所述导向槽与导向块的表面相互滑动配合，所述导向块顶部位置处的表面安装有定位件，所述定位件的表面与罩体的内壁相互卡接配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于涂料加工的集气罩不仅使得集气罩使用时的便利性大大提高，当罩体长时间的使用后，方便使用者对罩体进行装卸处理，使得集气罩使用时的工作效率大大提高，当网板本体的表面出现堵塞后，使用者能够及时对网板本体进行更换处理，而且使得集气罩使用时能够根据涂料加工时的位置调整出气管的整体长度，对涂料加工时的收集效率高，拆卸更加简单，维修更加方便；
14.1、通过设置有方便拆装机构，使用者转动l型板表面的转板本体，使得转板本体运动至与罩体底部位置处的表面相接触，使用者将紧固螺柱放置在l型板的表面，转动紧固螺柱，使得紧固螺柱的一端运动至转板本体的下方，随后，使用者再将螺母套在紧固螺柱的表面，使用者转动螺母，在螺母与紧固螺柱的螺纹配合下将罩体与出气管固定住，从而将出气管与罩体安装住，实现了集气罩方便拆装的功能，从而使得集气罩使用时的便利性大大提高，当罩体长时间的使用后，方便使用者对罩体进行装卸处理；
15.2、通过设置有快速更换机构，使用者向下拉动网板本体，使得网板本体带动固定卡件远离固定块的表面，当网板本体在罩体的内部运动时，网板本体带动导向块在导向槽的内部滑动，此时，导向块带动定位件远离罩体的内部，从而将网板本体从罩体的内部取下，对网板本体进行定期的更换，实现了集气罩快速更换网板本体的功能，从而使得集气罩使用时的工作效率大大提高，当网板本体的表面出现堵塞后，使用者能够及时对网板本体进行更换处理；
16.3、通过设置有调节长度机构，使用者向上拉动罩体，使得罩体带动出气管收缩，此时，在固定框内部伸缩弹簧的弹力作用下带动移动夹板运动，此时，在伸展弹簧的弹力作用下使得出气管挤压夹持板，随后，在伸展弹簧的弹力作用下带动夹持板运动至与出气管的表面相接触，在伸展弹簧与夹持板的共同作用下将出气管收缩在一起的出气管夹持住，避免出气管出现松脱，从而将罩体向上调节至所需位置，实现了集气罩调节出气管长度的功
能，从而使得集气罩使用时能够根据涂料加工时的位置调整出气管的整体长度，对涂料加工时的收集效率高，拆卸更加简单，维修更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中调节长度机构的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中方便拆装机构的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的快速更换机构的放大结构示意图。
22.图中：1、罩体；101、出气管；102、控制按钮；103、孔板本体；104、抽风机；105、净化网；106、处理网；107、网板本体；2、调节长度机构；201、伸展弹簧；202、移动夹板；203、固定框；204、伸缩弹簧；205、夹持板；3、方便拆装机构；301、l型板；302、转板本体；303、方便拆装组；3031、螺母；3032、紧固螺柱；4、快速更换机构；401、固定卡件；402、固定块；403、快速更换部；4031、定位件；4032、导向块；4033、导向槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本实用新型提供的一种用于涂料加工的集气罩的结构如图1和图2所示，包括罩体1，罩体1的表面安装有出气管101，出气管101的一端延伸至罩体1的内部，出气管101与罩体1相互卡接配合，罩体1的表面安装有控制按钮102，出气管101的内部安装有抽风机104，该抽风机104的型号可选用y系列，抽风机104的输入端与控制按钮102的输出端电性连接，出气管101的内壁安装有净化网105，出气管101的内壁安装有用于对气体进行过滤处理的孔板本体103，孔板本体103位于净化网105的下方，罩体1的内壁安装有用于对涂料除味的处理网106，罩体1的内壁设置有网板本体107。
25.进一步地，如图2和图4所示，罩体1与出气管101的表面设置有方便拆装机构3，方便拆装机构3的内部包含有l型板301、转板本体302与方便拆装组303，方便拆装组303设置在罩体1与出气管101的表面，方便拆装组303由螺母3031与紧固螺柱3032构成，出气管101两侧的表面皆安装有l型板301，l型板301的表面设置有转板本体302，转板本体302与l型板301的表面相互转动配合，转板本体302的表面与罩体1底部位置处的表面相贴合，l型板301的表面螺纹连接有紧固螺柱3032，紧固螺柱3032的一端贯穿l型板301、出气管101、罩体1与转板本体302并延伸至转板本体302的下方，紧固螺柱3032的表面螺纹套设有螺母3031，螺母3031的表面与紧固螺柱3032的表面相互转动配合，螺母3031的表面与转板本体302底部位置处的表面相贴合。
26.实施时，使用者转动l型板301表面的转板本体302，使得转板本体302运动至与罩体1底部位置处的表面相接触，使用者将紧固螺柱3032放置在l型板301的表面，转动紧固螺柱3032，使得紧固螺柱3032的一端运动至转板本体302的下方，随后，使用者再将螺母3031套在紧固螺柱3032的表面，使用者转动螺母3031，在螺母3031与紧固螺柱3032的螺纹配合
下将罩体1与出气管101固定住，从而将出气管101与罩体1安装住，以实现集气罩方便拆装的功能。
27.进一步地，如图2和图3所示，出气管101两侧的表面皆设置有调节长度机构2，调节长度机构2由伸展弹簧201、移动夹板202、固定框203、伸缩弹簧204与夹持板205构成，出气管101两侧的表面皆安装有固定框203，出气管101两侧的表面皆设置有移动夹板202，移动夹板202的一端延伸至固定框203的内部，移动夹板202与固定框203的内壁相互滑动配合，固定框203的内部安装有伸缩弹簧204，伸缩弹簧204的一端与移动夹板202的表面相固定，移动夹板202的内壁皆安装有等间距的伸展弹簧201，伸展弹簧201的表面安装有用于对出气管101进行夹持的夹持板205，夹持板205的表面与出气管101的表面相贴合。
28.实施时，使用者根据需要可以对罩体1的高度位置进行调节，若需将罩体1向上拉动时，使用者向上拉动罩体1，使得罩体1带动出气管101收缩，此时，在固定框203内部伸缩弹簧204的弹力作用下带动移动夹板202运动，此时，在伸展弹簧201的弹力作用下使得出气管101挤压夹持板205，随后，在伸展弹簧201的弹力作用下带动夹持板205运动至与出气管101的表面相接触，在伸展弹簧201与夹持板205的共同作用下将出气管101收缩在一起的出气管101夹持住，避免出气管101出现松脱，从而将罩体1向上调节至所需位置，以实现集气罩调节出气管101长度的功能。
29.进一步地，如图2和图5所示，罩体1的内壁与网板本体107的表面设置有快速更换机构4，快速更换机构4的内部包含有固定卡件401、固定块402与快速更换部403，快速更换部403设置在罩体1的内壁与网板本体107的表面，快速更换部403由定位件4031、导向块4032与导向槽4033构成，罩体1的内壁皆安装有固定块402，网板本体107顶部位置处的表面皆安装有固定卡件401，固定卡件401与固定块402的表面相互卡接配合，网板本体107两侧的表面皆安装有导向块4032，罩体1两侧的内壁皆开设有导向槽4033，导向槽4033与导向块4032的表面相互滑动配合，导向块4032顶部位置处的表面安装有定位件4031，定位件4031的表面与罩体1的内壁相互卡接配合。
30.实施时，网板本体107带动固定卡件401远离固定块402的表面，当网板本体107在罩体1的内部运动时，网板本体107带动导向块4032在导向槽4033的内部滑动，此时，导向块4032带动定位件4031远离罩体1的内部，从而将网板本体107从罩体1的内部取下，对网板本体107进行定期的更换，以实现集气罩快速更换网板本体107的功能。
31.工作原理：使用时，首先将出气管101放置于罩体1的表面，使得出气管101与罩体1的表面相接触，此时，出气管101卡至罩体1的表面，此时，使用者转动l型板301表面的转板本体302，使得转板本体302运动至与罩体1底部位置处的表面相接触，使用者将紧固螺柱3032放置在l型板301的表面，转动紧固螺柱3032，使得紧固螺柱3032的一端运动至转板本体302的下方，随后，使用者再将螺母3031套在紧固螺柱3032的表面，使用者转动螺母3031，在螺母3031与紧固螺柱3032的螺纹配合下将罩体1与出气管101固定住，从而将出气管101与罩体1安装住，以实现集气罩方便拆装的功能，从而使得集气罩使用时的便利性大大提高，当罩体1长时间的使用后，方便使用者对罩体1进行装卸处理。
32.随后，使用者操作控制按钮102，使得控制按钮102控制出气管101内部的抽风机104工作，将涂料加工时的气体吸入至罩体1和出气管101的内部，在网板本体107的作用下对涂料气味进行过滤处理，随后，气体进入至处理网106的表面，在处理网106的作用下对气
体进行除味处理，随后，气体进入出气管101的内部，在孔板本体103和净化网105的作用下对涂料气味进行处理。
33.长时间的使用后，使用者需要定期对网板本体107进行更换，此时，使用者向下拉动网板本体107，使得网板本体107带动固定卡件401远离固定块402的表面，当网板本体107在罩体1的内部运动时，网板本体107带动导向块4032在导向槽4033的内部滑动，此时，导向块4032带动定位件4031远离罩体1的内部，从而将网板本体107从罩体1的内部取下，对网板本体107进行定期的更换，以实现集气罩快速更换网板本体107的功能，从而使得集气罩使用时的工作效率大大提高，当网板本体107的表面出现堵塞后，使用者能够及时对网板本体107进行更换处理。
34.随后，使用者根据需要可以对罩体1的高度位置进行调节，若需将罩体1向上拉动时，使用者向上拉动罩体1，使得罩体1带动出气管101收缩，此时，在固定框203内部伸缩弹簧204的弹力作用下带动移动夹板202运动，此时，在伸展弹簧201的弹力作用下使得出气管101挤压夹持板205，随后，在伸展弹簧201的弹力作用下带动夹持板205运动至与出气管101的表面相接触，在伸展弹簧201与夹持板205的共同作用下将出气管101收缩在一起的出气管101夹持住，避免出气管101出现松脱，从而将罩体1向上调节至所需位置，以实现集气罩调节出气管101长度的功能，从而使得集气罩使用时能够根据涂料加工时的位置调整出气管101的整体长度，对涂料加工时的收集效率高，拆卸更加简单，维修更加方便，最终完成集气罩的使用工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。