1.本实用新型涉及包装袋技术领域，具体涉及一种四边封食品用包装袋。
背景技术：
2.塑料包装袋作为包装容器，由于其盛装物品前占用体积小、质量轻、储藏运输便捷而被广泛应用到各个领域。四边封袋，即成袋后四条边均经过热封的包装形式，属于先整体热封制袋后进行单袋裁剪的方式，生产时只需要控制一条边对齐既可获得较好的包装效果。
3.当前，尤其是在网购中，干果、蜜饯等零食一般都会通过采用包装袋进行大中小三类的包装，所谓大包装内一般会设置若干小包装袋，而小包装一般是一次性开口用户直接食用完毕，唯有中包装袋，现有技术的中等包装的零食，其内食物或物品经常需要一段时间才能吃完或用完，因而包装袋开封后还要存放一段时间，为了避免袋内物品堆积灰尘，也为了使开封后的包装袋容易摆放，经常需要将包装袋的开口用封口夹夹紧，因此，通常会设置一些自封结构以实现保证密封、防止受潮。
4.如中国专利cn202122080296.0一种带封口夹的包装袋，其公开了一种带有袋体上带有金属丝，可以对袋体进行夹固，并能够在内部物体减少后，对袋体进行卷绕减少内部空气充斥空间的设计，但是，上述的专利还存在着，袋口的密封采用的是对袋体的卷绕以及金属丝的夹持，这种夹持结构，并不能够做到高密封的设计，因此，依旧存在着外界的空气进入长期储存的食品袋内，致使袋内食品受潮的问题。
技术实现要素：
5.有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供能够很好的做到袋体内外封闭，并能够根据袋内物体的量对袋体进行压缩有效减少了袋内的空气空腔，减少包装袋的大小尺寸的四边封食品包装袋结构。
6.基于上述，本实用新型的技术方案为：一种四边封食品用包装袋，包括袋体，所述袋体的顶部为袋口，所述袋口设置有支架，所述支架包括位于袋体内腔的内卡架和位于袋体外侧的外卡环，所述内卡架上设置有卡槽，所述外卡环相对卡槽设置，所述内卡架朝向袋体内壁一侧的卡槽设置密封垫，内卡架和外卡环夹持袋体设置，所述内卡架上还设置有第二袋口，所述第二袋口上设置有用于气密封的凹凸自封拉链条。
7.作为上述方案的进一步设置，所述外卡环上还设置有刀片，所述刀片固定连接有滑块，所述外卡环上设置有与滑块相匹配的环形滑轨，所述刀片与滑块间还设置有弹簧件，所述弹簧件用于驱动刀片朝着远离袋体方向活动。
8.作为上述方案的进一步设置，所述密封垫卡合在卡槽内，且所述卡槽呈多段直径槽设置。
9.作为上述方案的进一步设置，所述第二袋口包括与内卡架密封固定的第一袋面和第二袋面。
10.作为上述方案的进一步设置，所述凹凸自封拉链条包括设置于第二袋口内侧用于气密封的凹面条和凸面条，所述凸面条呈蘑菇头状，所述凹面条带有球状开口内槽。
11.有益效果：本实用新型的包装袋相对现有技术通过设置内外环架的自封袋结构，从而获得了可以对袋体内多余空间进行压缩，可以在开袋后多次密封的效果，本实施例的外卡环上还设置有了袋口剪切机构，可以对压缩空间后的袋体进行切除掉无用部分，从而使得袋体便于使用、储存，本实用新型的包装袋结构简单，使用便利，方便用户对食品袋多次反复的密封，且能够根据使用剩余量对袋体进行缩小，具有非常优良的市场前景。
附图说明
12.图1为本实用新型的包装袋结构示意图。
13.图2为本实用新型的支架示意图。
14.图3为本实用新型的第二袋口示意图。
15.附图标记：1、袋体；2、袋口；21、内卡架；22、外卡环；221、刀片；222、滑块；223、环形滑轨；224、弹簧件；23、卡槽；24、密封垫；3、第二袋口；31、第一袋面；32、第二袋面；33、凸面条；34、凹面条；4、凹凸自封拉链条。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.实施例：如图1-3所示的一种四边封食品用包装袋，包括袋体1，所述袋体1的顶部为袋口2，所述袋口2设置有支架，所述支架包括位于袋体1内腔11的内卡架21和位于袋体1外侧的外卡环22，所述内卡架21上设置有卡槽23，所述外卡环22相对卡槽23设置，所述内卡架21朝向袋体1内壁一侧的卡槽23设置密封垫24，内卡架21和外卡环22夹持袋体1设置，所述内卡架21上还设置有第二袋口3，所述第二袋口3上设置有用于气密封的凹凸自封拉链条4。
18.工作原理：如上述的结构本实施例的包装袋，在袋体1内外设置相匹配的袋口封闭机构，在未开封包装时，可以采用热塑，袋口封闭机构即内卡架21和外卡环22可以直接安装在袋体1上，也可放在袋体1外，本实施例是以直接安装在袋体1内为设计的，如图1，未开封时内卡架21位于袋体1内，外卡环22在袋体1外，并匹配卡在卡槽23内，当用户需要开封时，可以直接撕开热封处，然后打开第二袋口3的凹凸自封拉链条4结构，从而对内部食物进行拿取，当需要暂时存放时，可直接通过第二袋口3的凹凸自封拉链条4，对袋口2进行气密封，放置袋体1内外的空气交流；
19.值得注意的是，当用户食用了部分的袋内食品，会使得袋体1有一定的空腔，而这些空腔也会导致袋内存在多余的空气，影响食品的口感，因此，本实施例的进一步设置，是如图2所示，当袋内食品取出部分后，可以通过将外卡环22滑动，使其进入较为大的开槽23环内，此时，内卡架21和外卡环22对袋体1的夹持力减弱，用户可以向下推动内卡架21和外卡环22，压缩袋体1的多余空间，到任意位置反向推动外卡环22，即可重新恢复气密封，再封闭第二袋口3即可实现袋体1内的空间缩小，相对现有技术本实施例的设计对于存放的空间
占用、整体的美观度也有一定的提升。
20.实施例2：作为上述方案的进一步设置，所述外卡环22上还设置有刀片221，所述刀片221固定连接有滑块222，所述外卡环22上设置有与滑块222相匹配的环形滑轨223，所述刀片221与滑块222间还设置有弹簧件224，所述弹簧件224用于驱动刀片221朝着远离袋体1方向活动。
21.工作原理：在实施例1的基础上，本实施例的外卡架22还设置了剪切机构，即由带着刀片221的滑块222、驱动刀片221相对远离袋体1的弹簧件224以及位于外卡环22上用于滑块222滑动路径的环形滑轨223，如上述的结构本实施例的剪切机构用于对实施例1描述的，将内卡架21和外卡环22活动后，多余的袋体1进行切除，在使用时，只需要朝着袋体1方向按压刀片221，刀片221接触袋体后，滑块222沿着环形滑轨223移动一周，袋体1会呈环状被切除下来，缩小了包装袋的多余袋体；
22.值得注意的是，环形滑轨223在外卡环22上延伸在夹角处带有倒角设置方便滑块22转弯，滑块222呈球体状嵌合在环形滑轨223的槽口内，刀片221连接有伸缩块，伸缩块一端位于滑块222内，弹簧件224两端分别抵接在滑块222内槽和刀片221的伸缩块端部，在工作时弹簧件224压缩，刀片221切割袋体1，球体状的滑块222沿着环形滑轨223滑动，松开后弹簧件224恢复弹开刀片221。
23.作为上述方案的进一步设置，所述密封垫24卡合在卡槽23内，且所述卡槽23呈多段直径槽设置，多段直径槽的目的在于，有别于平锥度面完全靠摩擦力保持，本实施例的外卡环22和内卡架21密封垫24之间还有较为光滑的袋体1，为了避免外卡环22在移动实现夹持袋体1时可能存在滑动的问题，因此，设置凹槽状进一步的提升摩擦力，配合弹性的密封垫24避免外卡环22和内卡架21轻易的相对活动，保障气密封性能。
24.作为上述方案的进一步设置，所述第二袋口3包括与内卡架21密封固定的第一袋面31和第二袋面32，第一袋面31和第二袋面32配合呈环状设置，与方形的内卡架21内壁完全的密封，所述凹凸自封拉链条4包括设置于第二袋口3内侧用于气密封的凹面条34和凸面条33，所述凸面条33呈蘑菇头状，所述凹面条34带有球状开口内槽，本实施例的凹凸自封拉链条4可参考现有技术的循环使用拉链条，通过对卡实现的密封条。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。