1.本实用新型涉及塑料编织袋技术领域，具体是指一种用于塑料编织袋加工的上料装置。
背景技术：
2.塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。
3.目前塑料编织袋在切割的时候，需要工人手动将编织袋从切割机的下方向前侧拉动上料，通过切割机切割，采用人工作业来拉动编织袋，其机械自动化程度低，作业人员劳动强度大，增加了企业的生产成本，且在切割机下方操作，当机械发生故障时增加了发生危险的系数。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种用于塑料编织袋加工的上料装置，无需工作人员手动拉动编织袋进行上料，自动化程度较高，省时省力，大大提高了安全性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于塑料编织袋加工的上料装置，包括输送台，所述输送台一端固定连接有收卷装置，所述输送台上位于所述收卷装置一侧固定连接有导料块，所述导料块上设有贯穿布置的导料横孔，所述导料块远离收卷装置一端设有裁切机构，输送台上所述导料块远离收卷装置一侧设有传送带，所述传送带两侧固定连接有安装板，两侧安装板内侧均滑动连接控制盒，所述安装板内侧设有驱动所述控制盒滑动的移动机构，所述控制盒一侧设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有上下对应布置的夹板，所述控制盒内安装有驱动所述夹板滑动的夹持机构，所述导料块一端位于设有上下对应布置与所述夹板配合的滑槽，上下所述滑槽均与所述导料横孔连通。
6.作为改进，所述收卷装置包括固定连接于所述输送台一端的两侧对应布置的立板，两侧所述立板之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊上收卷有塑料编织袋面料。
7.作为改进，所述移动机构包括转连接两侧所述安装板内侧的移动螺杆，所述移动螺杆上均螺纹连接有滑动连接于所述安装板内壁的移动块，所述控制盒两端分别与两侧所述移动块固定连接，两侧所述安装板上均固定连接有驱动所述移动螺杆转动的第一电机。
8.作为改进，所述夹持机构包括转动连接于所述控制盒内的双向螺杆，所述双向螺杆上下两端分别螺纹连接有滑块，所述夹板延伸至所述控制盒内一端均与对应所述滑块固定连接，所述控制盒上端固定连接有驱动所述双向螺杆转动的第二电机。
9.作为改进，所述裁切机构包括固定连接于所述导料块一端的上下对应布置的第一电动推杆与第二电动推杆，所述第一电动推杆下端固定连接有滑动裁切刀，所述第二电动推杆上端固定连接有支撑块。
10.作为改进，所述导料块内设有安装腔，所述安装腔内安装有气泵，所述安装腔与下端所述滑槽之间设有通孔，所述通孔内安装有喷头，所述喷头与所述气泵之间固定连接有连接管。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过移动机构带动上下两个夹板伸入两个滑槽内，启动夹持机构驱动两侧夹板相互靠近对塑料编织袋面料进行夹持，驱动移动机构反向移动将塑料编织袋面料向外扯出，启动裁切机构对塑料编织袋面料进行裁切，无需工作人员手动拉动编织袋进行上料，自动化程度较高，省时省力，大大提高了安全性。
附图说明
12.图1是本实用新型一种用于塑料编织袋加工的上料装置结构示意图。
13.图2是本实用新型一种用于塑料编织袋加工的上料装置导料块侧视图。
14.图3是本实用新型一种用于塑料编织袋加工a处放大图。
15.如图所示：1、输送台；2、导料块；3、传送带；4、导料横孔；5、立板；6、收卷辊；7、安装板；8、控制盒；9、夹板；10、滑槽；11、第一电动推杆；12、裁切刀；13、第二电动推杆；14、支撑块；15、安装腔；16、气泵；17、喷头；18、双向螺杆；19、滑块；20、第二电机；21、第一电机；22、移动块；23、移动螺杆。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图，一种用于塑料编织袋加工的上料装置，包括输送台1，所述输送台1一端固定连接有收卷装置，所述输送台1上位于所述收卷装置一侧固定连接有导料块2，所述导料块2上设有贯穿布置的导料横孔4，所述导料块2远离收卷装置一端设有裁切机构，输送台1上所述导料块2远离收卷装置一侧设有传送带3，所述传送带3两侧固定连接有安装板7，两侧安装板7内侧均滑动连接控制盒8，所述安装板7内侧设有驱动所述控制盒8滑动的移动机构，所述控制盒8一侧设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有上下对应布置的夹板9，所述控制盒8内安装有驱动所述夹板9滑动的夹持机构，所述导料块2一端位于设有上下对应布置与所述夹板9配合的滑槽10，上下所述滑槽10均与所述导料横孔4连通。
18.所述收卷装置包括固定连接于所述输送台1一端的两侧对应布置的立板5，两侧所述立板5之间转动连接有收卷辊6，所述收卷辊6上收卷有塑料编织袋面料。
19.所述移动机构包括转连接两侧所述安装板7内侧的移动螺杆23，所述移动螺杆23上均螺纹连接有滑动连接于所述安装板7内壁的移动块22，所述控制盒8两端分别与两侧所述移动块22固定连接，两侧所述安装板7上均固定连接有驱动所述移动螺杆23转动的第一电机21。
20.所述夹持机构包括转动连接于所述控制盒8内的双向螺杆18，所述双向螺杆18上下两端分别螺纹连接有滑块19，所述夹板9延伸至所述控制盒8内一端均与对应所述滑块19固定连接，所述控制盒8上端固定连接有驱动所述双向螺杆18转动的第二电机20。
21.所述裁切机构包括固定连接于所述导料块2一端的上下对应布置的第一电动推杆11与第二电动推杆13，所述第一电动推杆11下端固定连接有滑动裁切刀12，所述第二电动推杆13上端固定连接有支撑块14。
22.所述导料块2内设有安装腔15，所述安装腔15内安装有气泵16，所述安装腔15与下端所述滑槽10之间设有通孔，所述通孔内安装有喷头17，所述喷头17与所述气泵16之间固定连接有连接管。
23.本实用新型在具体实施时，通过收卷辊6对塑料编织袋面料进行收卷，将塑料编织袋面料一端通过导料横孔4一端伸入到两个滑槽10之间，启动气泵16通过喷头17向上进行吹气，防止塑料编织袋面料末端下垂，使塑料编织袋面料保持水平，同时启动两侧的第一电机21驱动螺杆转动，两侧所述螺杆带动两侧的移动块22沿安装板7内壁滑动，带动控制盒8箱导料块2一端滑动，使上下两个夹板9分别伸入两个滑槽10内，启动第二电机20驱动双向螺杆18转动，双向螺杆18带动两个滑块19相互靠近，同时带动两个夹板9相互靠近，将塑料编织袋面料夹持在两个夹板9之间，反向驱动移动机构将塑料编织袋面料向外扯出，启动第一电动推杆11与第二电动推杆13推动裁切刀12与支撑块14相互靠近，将面料裁断，驱动夹持机构松开塑料编织袋面料，使塑料编织袋面料平铺落在传送带3上，随传送带3传送方向移动，无需工作人员手动拉动编织袋进行上料，自动化程度较高，省时省力，大大提高了安全性。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。