一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺
技术领域
1.本发明涉及感光阻焊油墨制备技术领域，具体为一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺。
背景技术：
2.感光油墨是指对紫外线敏感，并且能通过紫外线固化的一种油墨，此种油墨广泛用于pcb、手机、smt、ic引线、vfd栅格、手表、笔记本外壳、标牌等行业。
3.led背光源在使用时，需要用到感光阻焊油墨，目前现有的led背光源用感光阻焊油墨耐高温性能较差，导致led背光源在高温环境中使用时，led背光源容易出现高温烧坏，而且led背光源用感光阻焊油墨的抗老化性能较差，导致led背光源在长期使用时，容易出现老化损坏，因此我们提供了一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供了一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，具备提高感光阻焊油墨耐高温性能和抗老化性能的优点，解决了现有的led背光源用感光阻焊油墨耐高温性能较差，导致led背光源在高温环境中使用时，led背光源容易出现高温烧坏，而且led背光源用感光阻焊油墨的抗老化性能较差，导致led背光源在长期使用时，容易出现老化损坏的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：
6.a、配比原料：首先对环氧树脂、耐高温磷酸盐铅粉、抗老化环氧陶瓷、光引发剂、填充剂、硬化剂和溶剂进行称重，按照比例对上述材料进行称重；
7.b、研磨：采用研磨机械对耐高温磷酸盐铅粉和抗老化环氧陶瓷进行研磨，得到耐高温磷酸盐铅粉末和抗老化环氧陶瓷粉末；
8.c、混合：依次将环氧树脂、耐高温磷酸盐铅粉末、抗老化环氧陶瓷粉末、光引发剂、填充剂、硬化剂和溶剂加入高速混合装置内，然后启动高速混合装置对原料进行搅拌混合，混合完成后，然后用三辊研磨机研磨至细度低于15um，得到需要的耐高温且抗老化的感光阻焊油墨。
9.作为优选方案，所述在步骤c的混合中，其原料的重量份为：
10.环氧树脂30-50份
11.耐高温磷酸盐铅粉末10-20份
12.抗老化环氧陶瓷粉末10-20份
13.光引发剂1-5份
14.填充剂1-5份
15.硬化剂1-5份
16.溶剂8-12份。
17.作为优选方案，所述在步骤c的混合中，其原料的重量份为：
18.环氧树脂40份
19.耐高温磷酸盐铅粉末15份
20.抗老化环氧陶瓷粉末15份
21.光引发剂3份
22.填充剂3份
23.硬化剂3份
24.溶剂10份。
25.作为优选方案，所述在步骤c的混合中，环氧树脂材料可采用丙二酚环氧树脂、酚醛环氧树脂、中酚环氧树脂、胺基甲酸乙酯中的一种。
26.作为优选方案，所述在步骤c的混合中，光引发剂可采用硫杂蒽酮、二苯甲酮、羰基化合物、查酮、胺基有机金属化合物中的一种。
27.作为优选方案，所述在步骤c的混合中，填充剂可采用硅石粉。
28.作为优选方案，所述在步骤c的混合中，硬化剂可采用芳香族脂，酸酐、咪嗟中的一种。
29.作为优选方案，所述在步骤c的混合中，溶剂可采用醚酯类、消泡剂中的一种。
30.作为优选方案，所述在步骤c的混合中，高速混合装置的转速为400～600rpm，高速混合装置的混合时长为20～40min。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
32.本发明通过设置耐高温磷酸盐铅粉末，使led背光源在高温环境中使用时，能够有效的提高led背光源的耐高温性能，防止led背光源出现高温烧坏，通过设置抗老化环氧陶瓷粉末，使led背光源在长期使用时，能够有效的提高led背光源的抗老化性能，防止led背光源出现老化损坏，延长了led背光源的使用寿命。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：
35.a、配比原料：首先对环氧树脂、耐高温磷酸盐铅粉、抗老化环氧陶瓷、光引发剂、填充剂、硬化剂和溶剂进行称重，按照比例对上述材料进行称重；
36.b、研磨：采用研磨机械对耐高温磷酸盐铅粉和抗老化环氧陶瓷进行研磨，得到耐高温磷酸盐铅粉末和抗老化环氧陶瓷粉末；
37.c、混合：依次将环氧树脂、耐高温磷酸盐铅粉末、抗老化环氧陶瓷粉末、光引发剂、填充剂、硬化剂和溶剂加入高速混合装置内，然后启动高速混合装置对原料进行搅拌混合，混合完成后，然后用三辊研磨机研磨至细度低于15um，得到需要的耐高温且抗老化的感光阻焊油墨。
38.在步骤c的混合中，其原料的重量份为：
39.环氧树脂30-50份
40.耐高温磷酸盐铅粉末10-20份
41.抗老化环氧陶瓷粉末10-20份
42.光引发剂1-5份
43.填充剂1-5份
44.硬化剂1-5份
45.溶剂8-12份。
46.在步骤c的混合中，其原料的重量份为：
47.环氧树脂40份
48.耐高温磷酸盐铅粉末15份
49.抗老化环氧陶瓷粉末15份
50.光引发剂3份
51.填充剂3份
52.硬化剂3份
53.溶剂10份。
54.在步骤c的混合中，环氧树脂材料可采用丙二酚环氧树脂、酚醛环氧树脂、中酚环氧树脂、胺基甲酸乙酯中的一种。
55.在步骤c的混合中，光引发剂可采用硫杂蒽酮、二苯甲酮、羰基化合物、查酮、胺基有机金属化合物中的一种。
56.在步骤c的混合中，填充剂可采用硅石粉。
57.在步骤c的混合中，硬化剂可采用芳香族脂，酸酐、咪嗟中的一种。
58.在步骤c的混合中，溶剂可采用醚酯类、消泡剂中的一种。
59.在步骤c的混合中，高速混合装置的转速为400～600rpm，高速混合装置的混合时长为20～40min。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：a、配比原料：首先对环氧树脂、耐高温磷酸盐铅粉、抗老化环氧陶瓷、光引发剂、填充剂、硬化剂和溶剂进行称重，按照比例对上述材料进行称重；b、研磨：采用研磨机械对耐高温磷酸盐铅粉和抗老化环氧陶瓷进行研磨，得到耐高温磷酸盐铅粉末和抗老化环氧陶瓷粉末；c、混合：依次将环氧树脂、耐高温磷酸盐铅粉末、抗老化环氧陶瓷粉末、光引发剂、填充剂、硬化剂和溶剂加入高速混合装置内，然后启动高速混合装置对原料进行搅拌混合，混合完成后，然后用三辊研磨机研磨至细度低于15um，得到需要的耐高温且抗老化的感光阻焊油墨。2.根据权利要求1所述的一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：所述在步骤c的混合中，其原料的重量份为：环氧树脂30-50份耐高温磷酸盐铅粉末10-20份抗老化环氧陶瓷粉末10-20份光引发剂1-5份填充剂1-5份硬化剂1-5份溶剂8-12份。3.根据权利要求1所述的一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：所述在步骤c的混合中，其原料的重量份为：环氧树脂40份耐高温磷酸盐铅粉末15份抗老化环氧陶瓷粉末15份光引发剂3份填充剂3份硬化剂3份溶剂10份。4.根据权利要求1所述的一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：所述在步骤c的混合中，环氧树脂材料可采用丙二酚环氧树脂、酚醛环氧树脂、中酚环氧树脂、胺基甲酸乙酯中的一种。5.根据权利要求1所述的一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：所述在步骤c的混合中，光引发剂可采用硫杂蒽酮、二苯甲酮、羰基化合物、查酮、胺基有机金属化合物中的一种。6.根据权利要求1所述的一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：所述在步骤c的混合中，填充剂可采用硅石粉。7.根据权利要求1所述的一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：所述在步骤c的混合中，硬化剂可采用芳香族脂，酸酐、咪嗟中的一种。8.根据权利要求1所述的一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：所
述在步骤c的混合中，溶剂可采用醚酯类、消泡剂中的一种。9.根据权利要求1所述的一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其特征在于：所述在步骤c的混合中，高速混合装置的转速为400～600rpm，高速混合装置的混合时长为20～40min。
技术总结
本发明公开了一种led背光源用感光阻焊油墨的制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：a、配比原料：首先对环氧树脂、耐高温磷酸盐铅粉、抗老化环氧陶瓷、光引发剂、填充剂、硬化剂和溶剂进行称重，按照比例对上述材料进行称重；b、研磨：采用研磨机械对耐高温磷酸盐铅粉和抗老化环氧陶瓷进行研磨，得到耐高温磷酸盐铅粉末和抗老化环氧陶瓷粉末。本发明通过设置耐高温磷酸盐铅粉末，使led背光源在高温环境中使用时，能够有效的提高led背光源的耐高温性能，防止led背光源出现高温烧坏，通过设置抗老化环氧陶瓷粉末，使led背光源在长期使用时，能够有效的提高led背光源的抗老化性能，防止led背光源出现老化损坏。出现老化损坏。
技术研发人员：蒋燕红
受保护的技术使用者：深圳市帝显电子有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/7/28