1.本实用新型涉及显示器技术领域，具体涉及一种背板及背光模组及显示器。
背景技术：
2.随着科学技术的不断进步，电子产品的种类也随之越来越多，其中，显示器十分受到人们的喜爱，基本成为家家户户必备的电子产品之一，因此对显示器的要求以及标准也越来越高。
3.现有技术中，在使用高亮液晶显示器时，大多都是采用直下式显示器，而为了提高显示器的亮度，通常采用在背板上安装大量的大功率led灯珠，随着大功率led灯珠的数量增加，产生的光线也随之增加，从而使液晶显示器的亮度得到提高。例如，中国专利文献cn202580914u中公开了直下式大功率led背光模组，通过安装在灯基板上的大功率led灯珠发出的强光，从而提高显示器的亮度。
4.但是，当大功率led灯珠的数量增加时，其产生的热量也会随之增加，热量存在于背光模组的内部，而背光模组由于内部需要防尘，因此相对密封，因此热量无法从背光模组内部进行有效的散发，从而引起背光模组内的导光板等光学膜片产生变形，导致显示器的显示效果降低。
技术实现要素：
5.因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服背光模组内部的热量无法有效散发，引起导光板等光学膜片产生变形，导致显示器的显示效果降低的缺陷。
6.为此，本实用新型提供一种背板，包括：
7.板本体，所述板本体包括立板以及底板，所述立板设置在所述底板的四周端部，所述立板和所述底板共同围合成容置腔，所述底板上设置有若干安装部，所述安装部为成型在所述底板上的第一凹槽，所述安装部适于安装所述led灯板；
8.散热结构，所述散热结构设置在所述安装部上，所述散热结构包括散热部以及抽风口，所述散热部为成型在所述第一凹槽的槽底上的第二凹槽，所述抽风口设置所述散热部上，所述抽风口连通容置腔与外界，适于热量流通；
9.抽风件，所述抽风件设置在所述抽风口上，所述抽风件适于将所述容置腔内的热量抽出至外界。
10.可选地，上述的背板，所述散热结构还包括若干进风口，所述进风口设置在所述第二凹槽的侧壁面上，所述进风口适于外界空气流通。
11.可选地，上述的背板，所述抽风件为风扇。
12.可选地，上述的背板，所述立板和所述底板为一体成型结构。
13.可选地，上述的背板，所述安装部内开设有供电口，所述供电口适于外接电源穿过。
14.一种背光模组，包括：
15.上述的背板；
16.导光组件，所述导光组件包括导光板以及扩散板，所述导光板设置在所述容置腔内，所述扩散板设置在所述导光板上，所述导光板适于传输光线，所述扩散板适于扩散光线；
17.光源组件，所述光源组件包括led灯珠以及灯板，所述led灯珠设置在所述灯板上，所述灯板设置在所述安装部内，所述led灯珠适于发出光线。
18.可选地，上述的背光模组，所述光源组件还包括连接器，所述连接器设置在所述灯板上，且所述连接器的一端插入至所述供电口内，所述连接器适于与外接电源连接以对所述led灯珠提供电力。
19.可选地，上述的背光模组，还包括连接件，所述连接件设置在所述灯板与所述底板之间，所述连接件适于连接所述灯板与所述底板。
20.可选地，上述的背光模组，所述连接件为环氧树脂系胶结剂或导热胶。
21.一种显示器，包括上述的背板或上述的背光模组。
22.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
23.1.本实用新型提供的背板，包括板本体、散热结构以及抽风件，板本体包括立板以及底板，立板设置在底板的四周端部，立板和底板共同围合成容置腔，底板上设置有若干安装部，安装部为成型在底板上的第一凹槽，安装部适于安装led灯板；散热结构设置在安装部上，散热结构包括散热部以及抽风口，散热部为成型在第一凹槽的槽底上的第二凹槽，抽风口设置散热部上，抽风口连通容置腔与外界，适于热量流通；抽风件设置在抽风口上，抽风件适于将容置腔内的热量抽出至外界。
24.此结构的背板，通过设置在板本体上的散热结构以及设置在散热结构上的抽风件，立板设置在底板的四周端部，并与底板围合成容置腔，容置腔内能够放置导光板等光学元件，底板上成型有为第一凹槽的安装部，安装部能够安装led灯板，第一凹槽上成型有为第二凹槽的散热部，散热部上开设有抽风口，抽风口连通外界与容置腔，使得led灯板发光产生的热量能够散发到外界，抽风件设置在抽风口上，抽风件能够强制将容置腔内的热量抽出到外界，有利于提高容置腔内热量散发的效率，从而保证背光模组内的导光板等光学膜片不会产生变形，且不会降低显示器的显示效果。
25.2.本实用新型提供的背板，散热结构还包括若干进风口，进风口设置在第二凹槽的侧壁面上，进风口适于外界空气流通。抽风件为风扇。立板和底板为一体成型结构。安装部内开设有供电口，供电口适于外接电源穿过。
26.此结构的背板，通过设置在第二凹槽侧壁面上的进风口，进风口与容置腔连通，使得外界的空气能够进入到容置腔内，从而使容置腔内的空气形成对流现象，有利于提高热量散发的效率；通过设置抽风件为风扇，风扇设置在抽风口上，能够将容置腔内的热量抽出至外界，且风扇的散热效率高、可靠性高以及成本低，使得该背板能够进行大批量生产；通过设置立板与底板为一体成型结构，一体成型结构的底板与立板具有其他连接方式无法达到的整体性，力学性能最佳，使得底板与立板之间的连接更加牢固，不易发生松动之类的情况；通过开设在安装部上的供电口，led灯板盖设在供电口上，且供电口能够供外接电源穿过并与led灯板电连接以对led灯板提供电力，使其工作。
27.3.本实用新型提供的背光模组，包括上述的背板、导光组件以及光源组件，导光组
件包括导光板以及扩散板，导光板设置在容置腔内，扩散板设置在导光板上，导光板适于传输光线，扩散板适于扩散光线；光源组件包括led灯珠以及灯板，led灯珠设置在灯板上，灯板设置在安装部内，led灯珠适于发出光线。
28.此结构的背光模组，通过设置在容置腔内的导光组件以及设置在底板上的导光组件，导光板设置在容置腔内，扩散板设置在导光板上，导光板能够对光线进行传输，扩散板也能够对光线进行传输，并都能将光线传输到显示器上，led灯珠设置在灯板上，灯板设置在安装部内，led灯珠能够发出光线，光线进入到导光板以及扩散板内进行传输，在led灯珠发光的同时，会产生大量的热量，利用上述的背板能够将热量散发至外界，从而保证导光板等光学元件不会产生变形，使显示器能够正常工作。
29.4.本实用新型提供的背光模组，光源组件还包括连接器，连接器设置在灯板上，且连接器的一端插入至供电口内，连接器适于与外接电源连接以对led灯珠提供电力。还包括连接件，连接件设置在灯板与底板之间，连接件适于连接灯板与底板。连接件为环氧树脂系胶结剂或导热胶。
30.此结构的背光模组，通过设置在灯板上的连接器，连接器的一端能够插入到供电口内，与插入到供电口内的外接电源连接，从而对led灯珠进行供电，使led灯珠能够发出光线；通过设置在灯板与底板之间的连接件，连接件能够将灯板与底板连接，且能够密封底板与灯板的连接处，使得第二凹槽与容置腔隔离，且led灯珠产生的热量仅在第二凹槽内流动，在抽风件的作用下抽出至外界，从而不会影响导光板等光学元件；通过设置连接件为环氧树脂系胶结剂或导热胶，环氧树脂系胶结剂和导热胶能够连接底板与灯板，且能够密封底板与灯板的连接处，且环氧树脂系胶结剂和导热胶的粘接力强、密封性好、耐高温以及成本低，使得该背光模组能够进行大批量。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型的实施例中提供的背板的结构示意图；
33.图2为本实用新型的实施例中提供的背板中底板的结构示意图；
34.图3为本实用新型的实施例中提供的背光模组的结构示意图；
35.附图标记说明：
36.11-立板；12-底板；13-安装部；131-供电口；
37.21-散热部；22-抽风口；23-进风口；
38.41-扩散板；
39.51-led灯珠；52-灯板；53-连接器；
40.6-连接件。
具体实施方式
41.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
45.实施例1
46.本实施例提供一种背板，如图1至图3所示，包括板本体、散热结构以及抽风件，板本体包括立板11以及底板12，立板11设置在底板12的四周端部，立板11和底板12共同围合成容置腔，底板12上设置有若干安装部13，安装部13为成型在底板12上的第一凹槽，安装部13适于安装led灯板52；散热结构设置在安装部13上，散热结构包括散热部21以及抽风口22，散热部21为成型在第一凹槽的槽底上的第二凹槽，抽风口22设置散热部21上，抽风口22连通容置腔与外界，适于热量流通；抽风件设置在抽风口22上，抽风件适于将容置腔内的热量抽出至外界。上述结构的背板，通过设置在板本体上的散热结构以及设置在散热结构上的抽风件，立板11设置在底板12的四周端部，并与底板12围合成容置腔，容置腔内能够放置导光板等光学元件，底板12上成型有为第一凹槽的安装部13，安装部13能够安装led灯板52，第一凹槽上成型有为第二凹槽的散热部21，散热部21上开设有抽风口22，抽风口22连通外界与容置腔，使得led灯板52发光产生的热量能够散发到外界，抽风件设置在抽风口22上，抽风件能够强制将容置腔内的热量抽出到外界，有利于提高容置腔内热量散发的效率，从而保证背光模组内的导光板等光学膜片不会产生变形，且不会降低显示器的显示效果。
47.本实施例提供的背板，如图1所示，散热结构还包括若干进风口23，进风口23设置在第二凹槽的侧壁面上，进风口23适于外界空气流通。上述结构的背板，通过设置在第二凹槽侧壁面上的进风口23，进风口23与容置腔连通，使得外界的空气能够进入到容置腔内，从而使容置腔内的空气形成对流现象，有利于提高热量散发的效率。
48.本实施例提供的背板，如图1所示，抽风件为风扇。上述结构的背板，通过设置抽风件为风扇，风扇设置在抽风口22上，能够将容置腔内的热量抽出至外界，且风扇的散热效率高、可靠性高以及成本低，使得该背板能够进行大批量生产。
49.本实施例提供的背板，如图1所示，立板11和底板12为一体成型结构。上述结构的背板，通过设置立板11与底板12为一体成型结构，一体成型结构的底板12与立板11具有其他连接方式无法达到的整体性，力学性能最佳，使得底板12与立板11之间的连接更加牢固，
不易发生松动之类的情况。
50.本实施例提供的背板，如图1和图2所示，安装部13内开设有供电口131，供电口131适于外接电源穿过。上述结构的背板，通过开设在安装部13上的供电口131，led灯板52盖设在供电口131上，且供电口131能够供外接电源穿过并与led灯板52电连接以对led灯板52提供电力，使其工作。
51.实施例2
52.本实施例提供一种背光模组，如图3所示，包括上述的背板、导光组件以及光源组件，导光组件包括导光板以及扩散板41，导光板设置在容置腔内，扩散板41设置在导光板上，导光板适于传输光线，扩散板41适于扩散光线；光源组件包括led灯珠51以及灯板52，led灯珠51设置在灯板52上，灯板52设置在安装部13内，led灯珠51适于发出光线。上述结构的背光模组，通过设置在容置腔内的导光组件以及设置在底板12上的导光组件，导光板设置在容置腔内，扩散板41设置在导光板上，导光板能够对光线进行传输，扩散板41也能够对光线进行传输，并都能将光线传输到显示器上，led灯珠51设置在灯板52上，灯板52设置在安装部13内，led灯珠51能够发出光线，光线进入到导光板以及扩散板41内进行传输，在led灯珠51发光的同时，会产生大量的热量，利用上述的背板能够将热量散发至外界，从而保证导光板等光学元件不会产生变形，使显示器能够正常工作。
53.本实施例提供的背光模组，如图2所示，光源组件还包括连接器53，连接器53设置在灯板52上，且连接器53的一端插入至供电口131内，连接器53适于与外接电源连接以对led灯珠51提供电力。上述结构的背光模组，通过设置在灯板52上的连接器53，连接器53的一端能够插入到供电口131内，与插入到供电口131内的外接电源连接，从而对led灯珠51进行供电，使led灯珠51能够发出光线。
54.本实施例提供的背光模组，如图3所示，还包括连接件6，连接件6设置在灯板52与底板12之间，连接件6适于连接灯板52与底板12。上述结构的背光模组，通过设置在灯板52与底板12之间的连接件6，连接件6能够将灯板52与底板12连接，且能够密封底板12与灯板52的连接处，使得第二凹槽与容置腔隔离，且led灯珠51产生的热量仅在第二凹槽内流动，在抽风件的作用下抽出至外界，从而不会影响导光板等光学元件。
55.本实施例提供的背光模组，如图3所示，连接件6为环氧树脂系胶结剂或导热胶。上述结构的背光模组，通过设置连接件6为环氧树脂系胶结剂或导热胶，环氧树脂系胶结剂和导热胶能够连接底板12与灯板52，且能够密封底板12与灯板52的连接处，且环氧树脂系胶结剂和导热胶的粘接力强、密封性好、耐高温以及成本低，使得该背光模组能够进行大批量生产。
56.实施例3
57.本实施例提供一种显示器，如图1至图3所示，包括上述的背板或上述的背光模组。上述结构的显示器，通过设置在板本体上的散热结构以及设置在散热结构上的抽风件，立板11设置在底板12的四周端部，并与底板12围合成容置腔，容置腔内能够放置导光板等光学元件，底板12上成型有为第一凹槽的安装部13，安装部13能够安装led灯板52，第一凹槽上成型有为第二凹槽的散热部21，散热部21上开设有抽风口22，抽风口22连通外界与容置腔，使得led灯板52发光产生的热量能够散发到外界，抽风件设置在抽风口22上，抽风件能够强制将容置腔内的热量抽出到外界，有利于提高容置腔内热量散发的效率，从而保证背
光模组内的导光板等光学膜片不会产生变形，且不会降低显示器的显示效果。
58.本实用新型提供的背板，通过设置在板本体上的散热结构以及设置在散热结构上的抽风件，立板11设置在底板12的四周端部，并与底板12围合成容置腔，容置腔内能够放置导光板等光学元件，底板12上成型有为第一凹槽的安装部13，安装部13能够安装led灯板52，第一凹槽上成型有为第二凹槽的散热部21，散热部21上开设有抽风口22，抽风口22连通外界与容置腔，使得led灯板52发光产生的热量能够散发到外界，抽风件设置在抽风口22上，抽风件能够强制将容置腔内的热量抽出到外界，有利于提高容置腔内热量散发的效率，从而保证背光模组内的导光板等光学膜片不会产生变形，且不会降低显示器的显示效果。
59.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。