1.本实用新型涉及显示设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种轻薄型显示器。
背景技术：
2.显示器是各种智能设备用于进行图形、图像显示的信息输出设备。随着显示技术的不断发展，现有显示产品越来越追轻量化和超薄化，显示设备技术领域中显示器越来越轻薄小巧，这样的显示器在空间利用上占有较大的优势，而且还可以将该显示器壁挂在墙壁上，以实现空间利用率的最大化。现有的显示器，内部通常会设置有采用金属背板作为支撑，并在金属背板上设置pc材质或者亚克力材质的导光板，金属背板和导光板占据了整台显示器大部分的重量和厚度，尤其随着显示器的显示面积越来越大，其重量会更大。重量过大使得显示器不便于悬挂安装及拆卸。此外，对于需要安装在部分轻质装饰墙、玻璃墙或者落地支架上的壁挂显示器来说，重量过大存在掉落的风险。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种轻薄型显示器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻薄型显示器，包括有液晶模组、后壳及底壳；所述液晶模组安装于所述后壳中，所述底壳与所述后壳的下部卡接；
4.所述液晶模组从外至内依次设有液晶面板、膜片层、高雾扩散片、导光板、反射板及控制板，所述导光板的底部设有灯条；所述导光板与所述液晶面板之间设有直角u型结构的挂框，所述膜片层及所述高雾扩散片置于所述挂框中；
5.所述挂框上设置有多个挂钩；所述后壳上设有与多个挂钩一一配合的多个挂接件；所述后壳的内侧设有若干支撑柱；所述液晶模组装入所述后壳时，所述挂钩与所述挂接件互相卡接，所述支撑柱与所述液晶模组的背面相抵接；
6.所述导光板的材质为钢化玻璃。
7.优选地，所述后壳的内侧设有用于安装所述液晶模组的模组固定槽；所述挂接件包括有卡板及加强筋片，所述卡板的端面低于所述模组固定槽的底面，所述加强筋片设于所述卡板的侧面；所述挂钩呈z型结构，其一端与所述挂框连接，另一端与对应的卡板卡接。
8.优选地，所述后壳的截面为圆弧形结构，其外侧的下部设有凹槽，所述控制板置于所述凹槽中。
9.优选地，还包括有散热条，所述散热条整体呈u型结构，所述灯条置于该u型结构中，该u型结构的一侧壁与所述导光板相接触，另一侧壁与所述凹槽相接触。
10.优选地，还包括有设于所述凹槽中的散热风扇，所述散热风扇与散热条连接，所述后壳的两侧分别设有通风孔。
11.优选地，所述后壳上开设有贯穿的接口槽，接口槽旁设置有多根螺柱，螺柱上安装有驱动板，驱动板上设有输入输出接口，所述输入输出接口从所述接口槽中伸出。
12.优选地，所述后壳上设有多个卡孔，所述底壳上设有多个与所述卡孔配合的卡扣，
所述后壳与所述底壳之间通过卡孔与卡扣进行卡接。
13.优选地，所述后壳内设置有底座接口，所述底壳上设有与所述底座接口配合的开槽，所述开槽上设有可拆卸的挡板。
14.优选地，所述后壳设有的外表面上设有vesa安装孔，内部设有与所述vesa安装孔配合的加强格栅。
15.优选地，所述后壳及所述底壳的材质均为abs工程塑料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的显示器采用钢化玻璃材质的导光板替代现有技术中的金属背板及pc材质或者亚克力材质的导光板，钢化玻璃同时起到支撑和导光的作用，而且更为轻薄。此外，通过设置挂框，挂框上设置挂钩与后壳进行连接，将液晶模组上的部件紧扣在后壳上，使得显示器整体结构在保持轻薄的同时也更稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的轻薄型显示器的正面结构图；
18.图2为本实用新型实施例的轻薄型显示器的背面结构图；
19.图3为本实用新型实施例的轻薄型显示器的爆炸视图；
20.图4为本实用新型实施例的轻薄型显示器的液晶模组爆炸图；
21.图5为图4的另一角度爆炸图；
22.图6为本实用新型实施例的轻薄型显示器的侧面剖视图；
23.图7为本实用新型实施例的轻薄型显示器的后壳结构图；
24.在图1至图7中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1‑‑
液晶模组、11
‑‑
液晶面板、12
‑‑
膜片层、13
‑‑
高雾扩散片、14
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导光板、15
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反射板、16
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控制板、17
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灯条、18
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挂框、181
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挂钩、19
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散热条、2
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后壳、21
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挂接件、211
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卡板、212
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加强筋片、22
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支撑柱、23
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模组固定槽、24
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凹槽、25
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接口槽、26
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螺柱、27
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卡孔、28
‑‑
vesa安装孔、29
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加强格栅、3
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底壳、31
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卡扣、4
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驱动板、5
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输入输出接口。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
请参考图1至图7，本实用新型提供了一种轻薄型显示器，包括有液晶模组1、后壳2及底壳3；所述液晶模组1安装于所述后壳2中，所述底壳3与所述后壳2的下部卡接；
[0030]
所述液晶模组1从外至内依次设有液晶面板11、膜片层12、高雾扩散片13、导光板14、反射板15及控制板16，所述导光板14的底部设有灯条17；所述导光板14与所述液晶面板11之间设有直角u型结构的挂框18，所述膜片层12及所述高雾扩散片13置于所述挂框18中；
[0031]
所述挂框18上设置有多个挂钩181；所述后壳2上设有与多个挂钩181一一配合的多个挂接件21；所述后壳2的内侧设有若干支撑柱22；所述液晶模组1装入所述后壳2时，所述挂钩181与所述挂接件21互相卡接，所述支撑柱22与所述液晶模组1的背面相抵接；
[0032]
所述导光板14的材质为钢化玻璃。
[0033]
本实用新型的实施例中，轻薄型显示器包括有液晶模组1、后壳2及底壳3，其中液晶模组1安装在后壳2中，底壳3从下往上安装并承托住液晶模组1，避免液晶模组1脱落。液晶模组1中的导光板14采用了钢化玻璃材质，相较于常见的pc材质或者亚克力材质，钢化玻璃材质的强度更高，能够为整个液晶模组1提供稳定的支撑。本实施例在导光板14旁设置了挂框18，并将挂框18置于导光板14与液晶面板11之间，膜片层12和高雾扩散片13置于挂框18的直角u型结构之中，挂框18的顶部和两侧设置了挂钩181，挂钩181和后壳2的挂接件21互相卡接；具体地，后壳2的挂接件21与挂框18的挂钩181之间交错设置，挂框18从下往上朝着挂接件21的方向推进，顶部的挂钩181与后壳2顶部的挂接件21对接，挂框18两侧的挂钩181卡入后壳2两侧的挂接件21中。
[0034]
通过上述结构设计，液晶模组1通过挂框18以及挂钩181与后壳2进行对接安装，使得液晶模组1能够稳定地卡接在后壳2上，同时在后壳2的底部设置底壳3，通过底壳3从下方顶住液晶模组1，实现液晶模组1的安装以及防护。在本实施例中，液晶模组1中的导光板14采用钢化玻璃材质，进一步提升整个液晶模组1的结构强度，使得本实施例在保持结构强度的同时，相较传统的液晶显示器而言省去了模组背部的钢板，降低了整机的重量以及厚度，使得显示器更加轻薄。
[0035]
优选地，所述后壳2的内侧设有用于安装所述液晶模组1的模组固定槽23；所述挂接件21包括有卡板211及加强筋片212，所述卡板211的端面低于所述模组固定槽23的底面，所述加强筋片212设于所述卡板211的侧面；所述挂钩181呈z型结构，其一端与所述挂框18连接，另一端与对应的卡板211卡接。通过上述结构设计，液晶模组1可整体放入模组固定槽23中，然后将液晶模组1从下往上推进，使得挂钩181的z型结构的一端与卡板211进行卡接，实现液晶模组1的固定安装。由于挂钩181有一定的厚度，因此卡板211的端面低于模组固定槽23的底面，挂钩181与卡板211卡接时，液晶模组1背面的边沿处和模组固定槽23的底面相抵接。
[0036]
优选地，所述后壳2的截面为圆弧形结构，其外侧的下部设有凹槽24，所述控制板16置于所述凹槽24中。在本实施例中，后壳2为弧形结构，底壳3的形状为弧形并于后壳2相配合。在后壳2的下部设置了内凹的凹槽24，液晶模组1中的控制板16设于凹槽24中，既充分利用了后壳2的空间，同时也方便接驳线材以及控制按键。
[0037]
优选地，还包括有散热条19，所述散热条19整体呈u型结构，所述灯条17置于该u型结构中，该u型结构的一侧壁与所述导光板14相接触，另一侧壁与所述凹槽24相接触。为了
降低灯条17工作时的温度，延长灯条17的使用寿命，本实施例为灯条17设置了散热条19。具体地，散热条19的截面类似u型结构，其中u型结构的槽底为灯条17的安装位置，灯条17安装到位之后，利用散热条19的底部及两侧壁将热量传导出去，避免灯条17过热。散热条19的一侧壁的高度大于另一侧壁的高度，其中较低的一侧壁和导光板14的下部相接触，起到卡住导光板14，避免导光板14脱落的作用，另一侧壁和后壳2的凹槽24相接触，将导光板14牢牢地夹紧在后壳2上。同时位于后壳2上的散热条19侧壁的面积较大，有利于将内部狭小空间中产生的热量传递出来。
[0038]
优选地，还包括有设于所述凹槽24中的散热风扇，所述散热风扇与散热条19连接，所述后壳2的两侧分别设有通风孔。通过上述结构设计，在凹槽24中设置散热风扇，并将散热风扇和散热条19进行连接，能够加速散热条19的散热，后壳2两侧分别设置通风孔，方便空气流通，提升散热效率。
[0039]
优选地，所述后壳2上开设有贯穿的接口槽25，接口槽25旁设置有多根螺柱26，螺柱26上安装有驱动板4，驱动板4上设有输入输出接口5，所述输入输出接口5从所述接口槽25中伸出。在本实施例中，驱动板4通过螺丝连接到螺柱26上，实现与后壳2的连接，输入输出接口5从接口槽25中伸出，实现与外界的数据传输以及供电。
[0040]
优选地，所述后壳2上设有多个卡孔27，所述底壳3上设有多个与所述卡孔27配合的卡扣31，所述后壳2与所述底壳3之间通过卡孔27与卡扣31进行卡接。在本实施例中，底壳3上设置可多个卡扣31，当底壳3安装到后壳2的下部时，利用卡扣31与卡孔27的卡接，底壳3与后壳2之间实现对接安装。
[0041]
优选地，所述后壳2内设置有底座接口，所述底壳3上设有与所述底座接口配合的开槽，所述开槽上设有可拆卸的挡板。在本实施例中，后壳2内设置有底座接口，将底座接口隐藏在凹槽24中，然后在底壳3上设置开槽和挡板。当需要将显示器安装在底座上时，可打开挡板，将底座装入底座接口中，即可实现桌面底座安装。当不需要底座时，显示器可通过盖上盖板，以达到机身底部没有裸露的结构的效果，一体性更好，方便显示器的壁挂，提升壁挂的美观度。
[0042]
优选地，所述后壳2设有的外表面上设有vesa安装孔28，内部设有与所述vesa安装孔28配合的加强格栅29。在本实施例中，通过在后壳2的背面设置vesa安装孔28，方便将显示器安装到支架或者墙壁上。为了提升结构强度，在后壳2内侧与vesa安装孔28对应出，设置了加强格栅29，以提升壁挂安装时的稳定性。
[0043]
优选地，所述后壳2及所述底壳3的材质均为abs工程塑料。
[0044]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的显示器采用钢化玻璃材质的导光板替代现有技术中的金属背板及pc材质或者亚克力材质的导光板，钢化玻璃同时起到支撑和导光的作用，而且更为轻薄。此外，通过设置挂框，挂框上设置挂钩与后壳进行连接，将液晶模组上的部件紧扣在后壳上，使得显示器整体结构在保持轻薄的同时也更稳定。
[0045]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。