1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构。
背景技术：
2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷，包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环，有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法，印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。
3.传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时，由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上，然后通过传送带传送出装置本体，然后在对包装膜进行风干处理，但是风干处理通常需要较长的时间，从而导致了印刷效率较低的问题，故而提出一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，具备涂层固化的优点，解决了传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时，由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上，然后通过传送带传送出装置本体，然后在对包装膜进行风干处理，但是风干处理通常需要较长的时间，从而导致了印刷效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，包括装置本体，所述装置本体外表面设置有固化机构，所述装置本体的内表面设置有印刷机构；
6.所述固化机构包括有防护仓，所述防护仓固定安装于装置本体的顶部，所述防护仓的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至装置本体内部的旋转柱，所述装置本体的内腔左右两侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述旋转柱的外表面固定安装有锥形齿一号，所述螺纹杆的外表面固定安装有锥形齿二号，所述锥形齿一号的外表面与锥形齿二号的外表面相啮合，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部活动安装有加热灯。
7.进一步，所述印刷机构包括有固定板，所述固定板活动安装于装置本体的内部，所述固定板的正面固定安装有马达，所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，所述固定板的正面转动安装有四个固定杆，四个所述固定杆的外表面和旋转杆的外表面均固定安装有齿轮，所述装置本体的内部活动安装有传送带，所述传送带的内表面与齿轮的外表面相啮合，靠近所述旋转杆并列的三个所述固定杆的外表面固定安装有传送辊，所述装置本体的内部活动安装有印刷辊。
8.进一步，所述活动块的顶部固定安装有滑块，所述装置本体的内顶壁开设有滑槽，
所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
9.进一步，所述电动推杆的底部固定安装有底板，所述底板的内腔左右两侧壁与加热灯的左右两侧固定连接。
10.进一步，所述固定板的底部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部与装置本体的内底壁固定连接。
11.进一步，所述装置本体的内顶壁固定安装有连接柱，所述连接柱的正面固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面与印刷辊的内表面转动连接。
12.进一步，所述螺纹杆的右侧与装置本体的内腔右侧壁转动连接，所述螺纹杆位于连接柱的正面。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，通过设置有固化机构，传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时，由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上，然后通过传送带传送出装置本体，然后在对包装膜进行风干处理，但是风干处理通常需要较长的时间，从而导致了印刷效率较低，通过固化机构可以对装置本体内部的包装膜进行烘干处理，同时还可以对包装膜的多个位置进行烘干，从而加快了涂层固化，通过印刷机构可以对装置本体进行印刷处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型结构示意图1中的b处放大图。
18.图中：1装置本体、2固化机构、21防护仓、22电机、23旋转柱、24螺纹杆、25锥形齿一号、26锥形齿二号、27活动块、28电动推杆、29加热灯、3印刷机构、31固定板、32马达、33旋转杆、34固定杆、35齿轮、36传送带、37传送辊、38印刷辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，包括装置本体1，装置本体1外表面设置有固化机构2，装置本体1的内表面设置有印刷机构3。
21.需要说明的是，装置本体1的左侧开设有进料口，装置本体1的右侧开设有出料口，便于通过进料口进料，出料口将物料排出装置本体1的内部。
22.需要说明的是，该装置本体1主要是用于包装膜涂层印刷。
23.具体的，通过固化机构2可以对装置本体1内部的包装膜进行烘干处理，同时还可以对包装膜的多个位置进行烘干，从而加快了涂层固化，通过印刷机构3可以对装置本体1进行印刷处理。
24.本实施例中，固化机构2包括有防护仓21，防护仓21固定安装于装置本体1的顶部，
防护仓21的内顶壁固定安装有电机22，电机22的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至装置本体1内部的旋转柱23，装置本体1的内腔左右两侧壁之间转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24的右侧与装置本体1的内腔右侧壁转动连接，螺纹杆24位于连接柱的正面，便于使螺纹杆24在装置本体1的内部进行转动，旋转柱23的外表面固定安装有锥形齿一号25，螺纹杆24的外表面固定安装有锥形齿二号26，锥形齿一号25的外表面与锥形齿二号26的外表面相啮合，螺纹杆24的外表面螺纹连接有活动块27，活动块27的顶部固定安装有滑块，装置本体1的内顶壁开设有滑槽，滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，便于使活动块27在装置本体1的内部进行上下活动，同时通过滑槽起到限位的效果，活动块27的底部固定安装有电动推杆28，电动推杆28的底部活动安装有加热灯29，电动推杆28的底部固定安装有底板，底板的内腔左右两侧壁与加热灯29的左右两侧固定连接，便于将加热灯29固定在装置本体1的内部，从而进行加热固化。
25.具体的，通过启动电机22，从而带动旋转柱23旋转，从而使旋转柱23外表面的锥形齿一号25发生旋转，从而使螺纹杆24外表面的锥形齿二号26发生旋转，从而使螺纹杆24发生旋转，从而使活动块27在进行左右活动，然后通过电动推杆28推动加热灯29向下活动。
26.本实施例中，印刷机构3包括有固定板31，固定板31的底部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的底部与装置本体1的内底壁固定连接，便于将固定板31固定在装置本体1的内部，固定板31活动安装于装置本体1的内部，固定板31的正面固定安装有马达32，马达32的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆33，固定板31的正面转动安装有四个固定杆34，四个固定杆34的外表面和旋转杆33的外表面均固定安装有齿轮35，装置本体1的内部活动安装有传送带36，传送带36的内表面与齿轮35的外表面相啮合，靠近所述旋转杆33并列的三个固定杆34的外表面固定安装有传送辊37，装置本体1的内部活动安装有印刷辊38，装置本体1的内顶壁固定安装有连接柱，连接柱的正面固定安装有旋转轴，旋转轴的外表面与印刷辊38的内表面转动连接，便于使传送辊37的转动带动印刷辊38进行转动。
27.具体的，通过启动马达32，从而带动旋转杆33旋转，从而带动齿轮35旋转，从而使传送带36发生旋转，从而带动固定杆34发生旋转，从而使传送辊37发生旋转，然后带动印刷辊38进行旋转，从而进行印刷。
28.上述实施例的工作原理为：
29.当包装膜印刷机构进行固化时，首先将物料由进料口导入进装置本体1的内部，然后通过启动马达32，从而带动旋转杆33旋转，从而带动齿轮35旋转，从而使传送带36发生旋转，从而带动固定杆34发生旋转，从而使传送辊37发生旋转，然后带动印刷辊38进行旋转，从而进行印刷，当固化时首先通过启动电机22，从而带动旋转柱23旋转，从而使旋转柱23外表面的锥形齿一号25发生旋转，从而使螺纹杆24外表面的锥形齿二号26发生旋转，从而使螺纹杆24发生旋转，从而使活动块27在进行左右活动，然后通过电动推杆28推动加热灯29向下活动，从而对涂层进行固定处理。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。