1.本实用新型涉及烫金技术领域，具体为一种全自动烫金机。
背景技术：
2.印刷包装行业的烫金工艺现在由两种方式完成，一种是大型的全自动烫金机，一种就是人工的烫金机。
3.上述的大型全自动烫金机的成本极高，且不适合小批量订单的烫金使用，而人工进行操作的烫金机效率低下，且工人容易受伤(烫金机为120度高温热压，手指容易受伤)，并不能对烫金纸废料进行便利的清理。
4.所以，我们提出了一种全自动烫金机以便于解决上述提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种全自动烫金机，以解决上述背景技术提出的目前市场上大型全自动烫金机的成本极高，且不适合小批量订单的烫金使用，而人工进行操作的烫金机效率低下，且工人容易受伤，并不能对烫金纸废料进行便利的清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动烫金机，包括：
7.主伺服电机，安装在机架的上方，并所述机架的内侧安装有烫金加热板；
8.烫金纸送料轴，设置在所述烫金加热板的前上方，并所述烫金纸送料轴转动连接在所述机架的前上方；
9.烫金纸废卷轴，转动连接在所述机架的后上方，且所述烫金纸废卷轴的左端与驱动电机的输出端连接；
10.送纸伺服电机，安装在所述安装在机架的前端的左侧，并所述送纸伺服电机的输出端连接有摆臂，且所述摆臂上安装有纸张固定机构。
11.优选的，所述烫金纸废卷轴上包括有固定盘、移动环和主杆：
12.固定盘，焊接连接在主杆的外侧，并所述固定盘的侧壁上开设有定位槽；
13.移动环，套设在所述主杆远离所述固定盘的一侧，并所述移动环与所述主杆为滑动连接。
14.优选的，所述固定盘和所述移动环相互平行设置，并所述固定盘相对所述移动环的一侧的中部呈倾斜状分布，此设计便于推动支撑杆移动，将支撑杆卡进定位槽中。
15.优选的，所述移动环上设置有调节环和滑块：
16.调节环，利用等角度分布的压缩弹簧与所述移动环弹性连接，并所述调节环的左侧等角度的安装有移动杆；
17.滑块，滑动连接在所述移动环的侧壁上，并所述滑块利用拉伸弹簧与所述移动环弹性连接，俯剖面为“t”形结构的所述滑块的端部连接有支撑杆，且所述支撑杆的外侧安装有固定块。
18.优选的，所述移动杆贯穿所述移动环并与所述移动环为滑动连接，且移动杆与所
述固定块的接触处均为光滑倾斜状结构，此设计可利用移动杆的移动推动固定块移动，从而控制支撑杆移出定位槽。
19.优选的，等间距分布的所述支撑杆与所述定位槽的位置一一对应设置，且所述支撑杆通过所述定位槽卡合连接，此设计利用支撑杆和定位槽锁定固定盘和移动环之间的相对位置，快速对烫金纸废卷轴进行装配。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动烫金机，
21.(1)整个装置较为小型，可小批量的对纸张进行烫金处理，利用送纸伺服电机、摆臂和纸张固定机构实现自动化送纸、收纸，并利用烫金纸送料轴和烫金纸废卷轴实现烫金膜的自动输送，无需人工进行操作，提高加工过程的安全性；
22.(2)驱动调节环带动移动杆移动，对支撑杆的位置进行调节，可解除支撑杆对固定盘和移动环的位置限定，并通过松开对调节环的推动，配合拉伸弹簧的使用，可解除支撑杆对废料卷的张紧支撑，便利且快速的将废料卷取下，方便对废料卷进行清理，且可方便的对烫金纸废卷轴进行装配，循环进行使用，减少成本。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型烫金纸废卷轴主剖结构示意图；
25.图3为本实用新型移动环侧剖结构示意图；
26.图4为本实用新型滑块俯剖结构示意图；
27.图5为本实用新型调节环侧视结构示意图。
28.图中：1、主伺服电机；2、烫金加热板；3、烫金纸送料轴；4、烫金纸废卷轴；41、固定盘；410、定位槽；42、移动环；420、调节环；421、压缩弹簧；422、移动杆；423、滑块；424、固定块；425、拉伸弹簧；426、支撑杆；43、主杆；5、送纸伺服电机；6、纸张固定机构；7、摆臂；8、机架；9、驱动电机。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动烫金机，包括：
31.主伺服电机1，安装在机架8的上方，并机架8的内侧安装有烫金加热板2；
32.烫金纸送料轴3，设置在烫金加热板2的前上方，并烫金纸送料轴3转动连接在机架8的前上方；
33.烫金纸废卷轴4，转动连接在机架8的后上方，且烫金纸废卷轴4的左端与驱动电机9的输出端连接；
34.送纸伺服电机5，安装在机架8的前端的左侧，并送纸伺服电机5的输出端连接有摆臂7，且摆臂7上安装有纸张固定机构6。
35.送纸伺服电机5控制摆臂7运动，对纸张进行输送，并利用纸张固定机构6进行纸张
平整固定，驱动烫金加热板2，并利用烫金纸送料轴3对烫金纸进行输送，配合烫金加热板2的使用，可对纸张进行烫金处理，而烫金纸废卷轴4可对烫金纸废料进行收卷，实现物料的自动化输送。
36.烫金纸废卷轴4上包括有固定盘41、移动环42和主杆43：固定盘41，焊接连接在主杆43的外侧，并固定盘41的侧壁上开设有定位槽410；移动环42，套设在主杆43远离固定盘41的一侧，并移动环42与主杆43为滑动连接。固定盘41和移动环42相互平行设置，并固定盘41相对移动环42的一侧的中部呈倾斜状分布。移动环42上设置有调节环420和滑块423：调节环420，利用等角度分布的压缩弹簧421与移动环42弹性连接，并调节环420的左侧等角度的安装有移动杆422；滑块423，滑动连接在移动环42的侧壁上，并滑块423利用拉伸弹簧425与移动环42弹性连接，俯剖面为“t”形结构的滑块423的端部连接有支撑杆426，且支撑杆426的外侧安装有固定块424。移动杆422贯穿移动环42并与移动环42为滑动连接，且移动杆422与固定块424的接触处均为光滑倾斜状结构。等间距分布的支撑杆426与定位槽410的位置一一对应设置，且支撑杆426通过定位槽410与固定盘41卡合连接。
37.驱动电机9接通电源，驱动烫金纸废卷轴4转动，废料收卷在支撑杆426的外表面，后续可成卷的对废料进行清理，向左压动调节环420，调节环420对压缩弹簧421进行挤压，并控制移动杆422向左滑动，从而推动固定块424向远离主杆43的方向移动，使得支撑杆426的端部逐渐移动到定位槽410的开口处，便可向右拉动移动环42，将收卷的烫金废料卷取出，松开对调节环420的压动，此时压缩弹簧421便可控制调节环420右移复位，解除移动杆422对固定块424的推动，此时拉伸弹簧425控制支撑杆426向贴合移动环42中线位置的方向复位，解除支撑杆426对废料卷的张紧支撑，便利的将废料卷从支撑杆426上取下，接着将移动环42套设到主杆43的外部，支撑杆426在固定盘41的倾斜面移动，配合拉伸弹簧425的使用，将支撑杆426卡到对应位置的定位槽410中，实现烫金纸废卷轴4的组装，如图2所示，接着利用烫金纸废卷轴4进行废料收卷。
38.工作原理：在使用该全自动烫金机时，首先，使用者先将纸张输送到烫金机构，根据图1所示，配合烫金加热板2的使用，可对纸张进行烫金处理，结合图2所示，驱动电机9接通电源，驱动烫金纸废卷轴4转动，废料收卷在支撑杆426的外表面，左压动调节环420，支撑杆426的端部逐渐移动到定位槽410的开口处，向右拉动移动环42，松开对调节环420的压动，解除支撑杆426对废料卷的张紧支撑，便利的将废料卷从支撑杆426上取下，接着将移动环42套设到主杆43的外部，对烫金纸废卷轴4的组装，如图2所示，接着利用烫金纸废卷轴4进行废料收卷，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。