一种pvc膜生产用烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种pvc膜生产用烘干装置。
背景技术：
2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘。
3.pvc材料的各种制品应用非常广泛，pvc膜制品就是一种重要的工艺品，在pvc膜加工过程中，有时会在pvc膜的外部进行印花，印花完成后需要对背涂进行烘干，现阶段的烘干手段是通过在通风处晾干的方式，虽然较为简单，但是烘干效率较低，而如公开号为cn215397680u公开的一种pvc膜生产用烘干装置，其虽然具有如下特点
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可以方便的将电热丝产生的热量传导至烘干壳体内，对烘干壳体内的pvc膜进行烘干，提高pvc膜的生产效率，通过设置的钢丝网可以对吹入的热量进行分散，防止热量直吹导致pvc膜融化导致pvc膜外形受损，通过设置的连接管和吹风机可以对热量进行回收，减少资源浪费；但是其无法实现pvc膜的连续烘干，需要人工将pvc膜进行上下料因而效率仍然较为低下，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc膜生产用烘干装置，解决了现有的背景技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvc膜生产用烘干装置，包括基座、防护壳体、进料输送器以及下料滑坡，所述防护壳体安装于基座上，所述进料输送器安装于防护壳体的一侧，所述防护壳体上与进料输送器对应一侧设置有下料滑坡，所述防护壳体上设置有连续烘干结构；
6.所述连续烘干结构包括：通过型槽、牵引辊、若干加热辊、若干导热丝网、行进辊、高度调节器、若干加热棒以及电气控制箱；
7.所述防护壳体内设置有通过型槽，所述通过型槽内依次布置有牵引辊以及若干加热辊，若干所述加热辊外套设有若干导热丝网，若干所述加热辊与牵引辊之间通过动力组件联动，所述牵引辊的上部对应设置有行进辊，所述行进辊上设置有高度调节器，所述加热辊内设置有若干加热棒，所述电气控制箱安装于基座一侧，若干所述加热棒的端部连接在电气控制箱上。
8.优选的，所述进料输送器为带式输送结构的板块。
9.优选的，若干所述加热辊之间设置有若干过渡台，若干所述过渡台衔接在牵引辊之间。
10.优选的，所述防护壳体的顶部设置有通风管连通至通过型腔内，所述通风管内设置有排气风机。
11.优选的，所述动力组件包括：若干从动链轮、主动链轮以及链条；
12.若干所述加热辊的辊轴套设有若干从动链轮，所述牵引辊的端部设置有主动链轮，所述主动链轮与若干所述从动链轮之间通过链条连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种pvc膜生产用烘干装置。具备以下有益效果：该pvc膜生产用烘干装置，在其进行烘干时可以将成卷或者单片的pvc膜进入到烘干空间内，通过加工空间上的连续烘干结构可以对物料进行连续的烘干，烘干后通过风力排出水汽，连续烘干结构组成简单，控制方便配合动力组件使用，烘干快速高效，且能连续作业，进一步提高了烘干效率。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种pvc膜生产用烘干装置的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种pvc膜生产用烘干装置的轴测图。
17.图3为本实用新型所述一种pvc膜生产用烘干装置的后视结构示意图。
18.图中：1、基座；2、防护壳体；3、进料输送器；4、下料滑坡；5、通过型槽；6、牵引辊；7、加热辊；8、导热丝网；9、行进辊；10、加热棒；11、电气控制箱；12、过渡台；13、通风管；14、排气风机；15、从动链轮；16、主动链轮；17、链条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种pvc膜生产用烘干装置，包括基座1、防护壳体2、进料输送器3以及下料滑坡4，防护壳体2安装于基座1上，进料输送器3安装于防护壳体2的一侧，防护壳体2上与进料输送器3对应一侧设置有下料滑坡4，防护壳体2上设置有连续烘干结构，在具体实施过程中，基座1是烘干装置的底部基础支撑，进料输送器3用于将物料连续送入到防护壳体2内，通过防护壳体2内部的连续烘干结构进行连续烘干后，通过下料滑坡4将干燥后的物料送出烘干装置；
21.根据说明书附图1-3可知，上述连续烘干结构包括：通过型槽5、牵引辊6、若干加热辊7、若干导热丝网8、行进辊9、高度调节器、若干加热棒10以及电气控制箱11，其连接关系以及位置关系如下；
22.防护壳体2内设置有通过型槽5，通过型槽5内依次布置有牵引辊6以及若干加热辊7，若干加热辊7外套设有若干导热丝网8，若干加热辊7与牵引辊6之间通过动力组件联动，牵引辊6的上部对应设置有行进辊9，行进辊9上设置有高度调节器，加热辊7内设置有若干加热棒10，电气控制箱11安装于基座1一侧，若干加热棒10的端部连接在电气控制箱11上；
23.在具体实施过程中，防护壳体2上的通过型槽5作为物料通过的通道，通过型槽5上的牵引辊6用于牵引若干加热辊7转动，若干加热辊7外套设有若干导热丝网8，通过电气控制箱11控制若干加热棒10发热，使得若干加热辊7将热量均匀传递给导热丝网8，通过行进辊9与牵引辊6配合，使物料向加热辊7一侧行进，物料通过时与加热辊7上的导热丝网8接
触，从而使导热丝网8将热量传递给物料，物料利用加热效果进行烘干，同时在防护壳体2上可以设置风道结构，利用空气将烘干出的水汽带走。
24.作为优选方案，更进一步的，进料输送器3为带式输送结构的板块，能够将物料连续输送上料。
25.作为优选方案，更进一步的，若干加热辊7之间设置有若干过渡台12，若干过渡台12衔接在牵引辊6之间，避免物料卡入牵引辊6和加热辊7的缝隙。
26.作为优选方案，更进一步的，防护壳体2的顶部设置有通风管13连通至通过型腔内，通风管13内设置有排气风机14，利用排气风机14形成空气通路，将烘干产生的水汽带走。
27.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述动力组件包括：若干从动链轮15、主动链轮16以及链条17，其连接关系以及位置关系如下；
28.若干加热辊7的辊轴套设有若干从动链轮15，牵引辊6的端部设置有主动链轮16，主动链轮16与若干从动链轮15之间通过链条17连接；
29.在具体实施过程中，通过牵引辊6一侧的驱动电机带动牵引辊6转动，进而利用主动链轮16通过链条17向若干从动链轮15传递扭矩，带动若干加热辊7转动，从而使加热辊7将物料向前传递。
30.综上所述总体可知，该pvc膜生产用烘干装置，在其进行烘干时可以将成卷或者单片的pvc膜进入到烘干空间内，通过加工空间上的连续烘干结构可以对物料进行连续的烘干，烘干后通过风力排出水汽，连续烘干结构组成简单，控制方便配合动力组件使用，烘干快速高效，且能连续作业，进一步提高了烘干效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。