1.本实用新型涉及纸盒生产技术领域，尤其涉及一种纸盒生产加工用裁边装置。
背景技术：
2.纸盒在生产加工过程中需要对所需使用的纸板进行裁边，从而获得所需尺寸的纸板，但现有的纸板裁边装置在使用过程中还存在以下不足之处：当需要对纸板的四个侧边都进行裁边时，需要在单个的侧边裁边结束后，人为移动纸板的位置才可进行下一边的裁切，操作较为不便，且花费的时间相对较长。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现背景技术中所提出的问题，而提出的一种纸盒生产加工用裁边装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纸盒生产加工用裁边装置，包括放置在底座上的纸板，所述底座上固定安装有两安装架，两所述安装架相靠近一端通过转动支撑部件安装有圆盘，所述圆盘与其中一个安装架之间安装有驱动转动部件，所述圆盘上通过伸缩部件安装有安装盘，所述圆盘的下端通过承载部件转动安装一个双向丝杆，所述双向丝杆的两端部分均通过滚珠螺母安装有一个移动架，两所述移动架上均固定安装有一个条形切刀，所述安装盘有双向丝杆之间安装有运动部件。
6.在上述的一种纸盒生产加工用裁边装置中，所述转动支撑部件由弧形阶梯槽以及环形阶梯块组成，两所述安装架相靠近的一侧均开设有一个弧形阶梯槽，所述圆盘的外部固定安装有与两弧形阶梯槽相配合的环形阶梯块。
7.在上述的一种纸盒生产加工用裁边装置中，所述驱动转动部件由驱动电机、转轴、齿轮一以及齿环组成，其中一个所述安装架上固定安装有一个驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有齿轮一，所述圆盘的上表面固定安装有与齿轮一相啮合的齿环。
8.在上述的一种纸盒生产加工用裁边装置中，所述伸缩部件由气缸、伸缩杆以及圆形通孔组成，所述圆盘上固定安装有气缸，所述气缸上安装有伸缩杆，且圆盘上开设有与伸缩杆相配合的圆形通孔，且伸缩杆的下端穿过该圆形通孔并与安装盘固定连接。
9.在上述的一种纸盒生产加工用裁边装置中，所述承载部件由长杆、连接杆以及承载块组成，所述安装盘上通过两长杆固定安装有两连接杆，两所述连接杆的下端均固定安装有一个承载块，且双向丝杆转动安装在两承载块之间。
10.在上述的一种纸盒生产加工用裁边装置中，所述运动部件由齿轮二、轴体、齿轮二以及齿轮三组成，所述安装盘的上表面固定安装有一个伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有一个轴体，所述轴体上固定安装有一个齿轮二，所述双向丝杆上固定安装有与齿轮二相啮合的齿轮三。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：两条形切刀之间的距离以及两条形切刀相对纸板的角度可快速进行调整，同时通过伸缩部件的配合使用，使得该装置可快速对纸板的四个侧边进行所需的切边操作。
13.2：通过安装盘、轴体、齿轮二、齿轮三、双向丝杆以及移动架的配合使用，使得安装盘工作时可快速对两条形切刀之间的直线距离进行调整，从而便于更好的对不同尺寸的纸板进行切割操作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纸盒生产加工用裁边装置的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
16.图3为图1中b部分的结构放大示意图；
17.图4为图1中c部分的结构放大示意图。
18.图中：1底座、2安装架、3圆盘、4驱动电机、5转轴、6齿轮一、7齿环、8气缸、9伸缩杆、10安装盘、11伺服电机、12齿轮二、13齿轮三、14双向丝杆、15连接杆、16移动架、17条形切刀、18纸板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种纸盒生产加工用裁边装置，包括放置在底座1上的纸板18，其特征在于，底座1上固定安装有两安装架2，两安装架2相靠近一端通过转动支撑部件安装有圆盘3，圆盘3与其中一个安装架2之间安装有驱动转动部件；
21.上述值得注意的有以下几点：
22.1、转动支撑部件由弧形阶梯槽以及环形阶梯块组成，两安装架2相靠近的一侧均开设有一个弧形阶梯槽，圆盘3的外部固定安装有与两弧形阶梯槽相配合的环形阶梯块；
23.转动支撑部件的设置使得圆盘3相对安装架2只能发生水平方向上的转动，二者并不能发生竖直方向上的转动。
24.2、安装架2具体有一个竖杆以及一个横向板组成，竖杆的下端与底座1固定连接，竖杆的上端与横向板的下表面固定连接。
25.3、驱动转动部件由驱动电机4、转轴5、齿轮一6以及齿环7组成，其中一个安装架2上固定安装有一个驱动电机4，驱动电机4的驱动端上固定安装有转轴5，转轴5上固定安装有齿轮一6，圆盘3的上表面固定安装有与齿轮一6相啮合的齿环7。
26.参照图1、图2以及图4，圆盘3上通过伸缩部件安装有安装盘10，圆盘3的下端通过承载部件转动安装一个双向丝杆14，双向丝杆14的两端部分均通过滚珠螺母安装有一个移动架16，两移动架16上均固定安装有一个条形切刀17，安装盘10有双向丝杆14之间安装有运动部件；
27.上述值得注意的有以下几点：
28.1、伸缩部件由气缸8、伸缩杆9以及圆形通孔组成，圆盘3上固定安装有气缸8，气缸8上安装有伸缩杆9，且圆盘3上开设有与伸缩杆9相配合的圆形通孔，且伸缩杆9的下端穿过该圆形通孔并与安装盘10固定连接。
29.2、圆形通孔(图中未画出)的直径小于气缸8的宽度，从而确保气缸8所受到的稳定的承载效果。
30.3、承载部件由长杆、连接杆15以及承载块组成，安装盘10上通过两长杆固定安装有两连接杆15，两连接杆15的下端均固定安装有一个承载块，且双向丝杆14转动安装在两承载块(图中未标出)之间。
31.4、运动部件由齿轮二12、轴体、齿轮二12以及齿轮三13组成，安装盘10的上表面固定安装有一个伺服电机11，伺服电机11的驱动端固定安装有一个轴体，轴体上固定安装有一个齿轮二12，双向丝杆14上固定安装有与齿轮二12相啮合的齿轮三13。
32.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
33.本实用新型中，开启伺服电机11，伺服电机11工作通过轴体带动齿轮二12进行转动，齿轮二12转动带动与之啮合的齿轮三13进行转动，齿轮三13转动带动双向丝杆14进行转动，利用双向丝杆14的转动可带动两移动架16进行相向移动(相互靠近或相互远离，具体由轴体转动方向控制)，移动架16移动带动两条形切刀17进行移动，移动至合适位置后，关闭伺服电机11，开启气缸8，气缸8工作带动伸缩杆9伸长(向下移动)，伸缩杆9向下移动带动条形切刀17相下移动，从而完成所需的切割操作，但需要对另外两边进行切割时，开启驱动电机4，驱动电机4工作通过转轴5带动齿轮一6进行转动，齿轮一6转动带动与之啮合的齿环7进行转动，齿环7转动带动圆盘3进行转动，从而可带动两条形切刀17进行转动(图1所示转动90
°
即可)。