1.本实用新型属于纺织机械设备技术领域，尤其是涉及一种具施油功能的整经机。
背景技术：
2.整经机是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的机器，经过整经的经纱，供浆纱和穿经之用，在整经过程中，筒子架上放置有用于供线的纱筒，在卷收装置的牵引下，纱筒上的纱线以轴向退绕的方式卷绕在经轴上。
3.目前，大多数化纤和棉纺织企业在使用整经机收集纱线，会直接将筒子架上的纱线于整经机相连，而整经过程的高速运转会使得纱线产生静电，纱线容易跳线，从而导致纱线松散、加工性变坏。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具施油功能的整经机，以解决现有技术中常规的整经机由于整经过程的高速运转会使得纱线产生静电，从而导致纱线松散、加工性变坏的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种具施油功能的整经机，其包括，
7.筒子架，其上放置有若干个筒纱，
8.整经机，包括经轴，所述经轴被配置为收集若干个所述筒纱的纱线，
9.施油机构，设置于所述筒子架与所述整经机之间，所述施油机构包括油槽和施油辊，所述施油辊能转动地装配于所诉油槽内，所述油槽内盛放纺丝油，所述纺丝油的液面高于所述施油辊的下辊面，
10.若干个所述筒纱的纱线经所述施油辊的上辊面施油后引入所述经轴上。
11.进一步的说，所述筒子架的出线端沿高度方向间隔固定有若干个穿线架，所述穿线架上开设有若干个穿线孔，若干个所述筒纱的纱线经所述穿线孔引入所述施油辊的上辊面。
12.进一步的说，所述筒子架的出线端设置有用于对所述筒子架引出的纱线除静电的除静电装置。
13.进一步的说，所述施油机构还包括供油泵、液位传感器和储油装置，所述储油装置内储存有纺丝油，所述供油泵的进油端通过管路与所述储油装置相连通，所述供油泵的出油端通过管路与所述油槽相连通，所述液位传感器安装于所述油槽内且被配置为检测所述油槽内油面的高度。
14.进一步的说，所述施油机构还包括刮板，所述刮板的一端能活动地铰接于油槽内，另一端与所述施油辊的辊面具有用于保证辊面上油层厚度的均匀性的间隙。
15.进一步的说，所述施油机构还包括用于防止纱线跳动的限位组件，所述限位组件设置于所述施油辊与所述整经机之间。
16.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述一种具施油功能的整经机增设有施油机构，施油机构设置于筒子架和整经机之间，施油机构包括施油辊、油槽和限位组件，将筒子架上的纱线引入施油辊的上辊面进行施油，再经由限位组件连接于整经机的经轴上。不仅结构简单、设计巧妙；而且能够提高纱线的润滑性；整经时能消除静电，有效减少纱线跳线，同时能够降低纱线毛糙度。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例提供的具施油功能的整经机的结构示意图；
18.图2是本实用新型一实施例提供的施油机构的结构示意图；
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1和图2所示，一种具施油功能的整经机用于实现将筒子架1上的纱线10施油后收集至整经机2，本实用新型提供的具施油功能的整经机包括筒子架1、整经机2和施油机构3，筒子架1上置有多个筒纱4，整经机2包括经轴(图上未绘示)，筒纱4上的纱线10经施油机构3施油后收集在整经机2的经轴上。
22.筒子架1的出线端设置有多个穿线架5和除静电装置6，多个穿线架5沿高度方向间隔设置，穿线架5上沿水平方向设置有多个穿线孔，筒子架1上的多个筒纱4的纱线10分别引入穿线架5上的多个穿线孔，除静电装置6对应每层的穿线架5设置，通过除静电装置6将穿线架5引出的纱线10上的静电消除。
23.施油机构3设置于筒子架1和整经机2之间，施油机构3包括油槽30、施油辊31和驱动件(图上未绘制)，施油辊31能转动地装配于油槽30内，驱动件驱动施油辊31转动，油槽30内盛放有纺丝油300，纺丝油300的液面高于施油辊31的下辊面，筒纱11的纱线10经施油辊31的上辊面施油后引入经轴。
24.可见，施油辊31转动过程中，辊面会粘带纺丝油300，通过将纱线10引至施油辊31的上辊面，能够实现对纱线10的自动施油，施油后的纱线10再被引至整经机2上进行整经。
25.施油机构3还包括供油泵32、储油装置33、液位传感器34、刮板35和限位组件36，储油装置33内储存有纺丝油300，供油泵32的进油端通过管路与储油装置33相连通，供油泵32
的出油端通过管路与油槽30相连通，液位传感器34设置在油槽30上，用于检测槽油30内纺丝油300的高度，当纺丝油300的液面低于施油辊31的下辊面时，液位传感器34传输信号至供油泵32，供油泵32将储油装置33里的纺丝油300自动抽送至油槽30内。
26.可见，通过设置供油泵32、储油装置33和液位传感器34能够实现给油槽30中自动补充纺丝油300，以保证纺丝油300的液面始终高于施油辊31的下辊面，确保经过施油辊31的纱线10能够正常施油。
27.刮板35的一端能活动地铰接于油槽30内，另一端与施油辊31的辊面具有间隙，通过设置有刮板35，保证辊面上油层厚度的均匀性，以确保对经过施油辊31的纱线10施油的一致性。限位组件36设置于施油辊31和整经机2之间。通过设置限位组件36，以达到防止纱线10在整经过程中跳动的目的。
28.上述具施油功能的整经机的工作原理为：筒子架1上多个筒纱4上的纱线10从多个穿线架5上的穿线孔引出后，经除静电装置6消除静电后，引至施油辊31的上辊面，施油辊31通过转动粘带纺丝油300，纱线10经过施油辊31时自动粘带纺丝油300，粘带纺丝油300通过限位组件36后收集在整经机2的经轴上。
29.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。