1.本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体为一种龙筋固定装置。
背景技术：
2.纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
3.现有的纺织机的龙筋一般只是通过螺栓等简单结构固定于纺织机的车尾，在排出纱线时，龙筋很容易因纱线的重力作用而产生位置偏移或变形，进而导致纺纱工作无法正常进行，同时需要对龙筋上穿线孔的方位进行调节时，需要将龙筋轴拆卸下来再进行调节，操作起来费时费力，十分不便，给纺织生产带来极大的不便。因此，本实用新型提出一种龙筋固定装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种龙筋固定装置，具有可将龙筋稳固于纺织机的车尾，以防止其产生位置偏移或变形，以及可便于对龙筋上穿线孔的方位进行调节等优点，可解决上述背景技术中提出的目前纺织机的龙筋所出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种龙筋固定装置，包括支杆和龙筋轴，所述龙筋轴的底部均匀的设置有多个穿线片，所述穿线片的正面开设有穿线孔，所述支杆的外圈等距离的设置有多个固定机构，所述支杆的外圈等距离的设置有多个调节机构，所述支杆外圈的左右两侧均固定套设有安装架。
7.优选的，所述固定机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的右侧开设有卡槽，所述第二夹板内开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有卡销，所述卡销的外圈套设有弹簧和夹片。
8.优选的，所述调节机构包括支环，所述支环固定套设于龙筋轴的外圈，所述支环的底部设置有转杆，所述转杆的右侧开设有通孔。
9.优选的，所述第一夹板和第二夹板的外圈均贯穿连接有多个固定螺栓，所述固定螺栓与支杆紧密贴合。
10.优选的，所述弹簧的左侧与夹片的右侧相贴合，所述弹簧的右侧与固定槽内壁的右侧相贴合，所述夹片的左侧与固定槽内壁的左侧相贴合。
11.优选的，所述第一夹板、第二夹板和转杆均转动套设于支杆的外圈，所述转杆的左侧与第一夹板的右侧相贴合，所述转杆的右侧与第二夹板的左侧相贴合。
12.优选的，所述卡销的左侧依次贯穿固定槽内壁的左侧、通孔的内腔并卡入卡槽的内腔，所述卡销的右侧贯穿固定槽内壁的右侧并设置有拨块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该装置在使用时，通过将卡销穿过通孔并卡入卡槽内，可将第一夹板、第二夹板和转杆之间相连接，同时拧紧固定螺栓，可将第一夹板和第二夹板固定于支杆上，进而将转杆固定住，此时支环可将龙筋轴稳固住，以防止在纺织过程中，龙筋轴因纱线的重力作用而产生偏移或变形，以保证纺织工作的正常进行。
15.2.该装置在使用时，为适应纺织要求而需对穿线片的方位进行调节时，可拧松固定螺栓，并通过转杆，以带动龙筋轴转动，同时带动穿线片转动，此时可对穿线片的方位进行精确调节，调节好后，可再次拧紧固定螺栓，以将龙筋轴固定住，工作人员操作起来十分方便，省时省力，给纺织生产带来极大的便利。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型支杆、固定机构和转杆搭配的平面结构示意图；
18.图3为本实用新型支杆和转杆搭配的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中的a处放大图。
20.图中：1、支杆；2、龙筋轴；21、穿线片；22、穿线孔；3、固定机构；31、第一夹板；311、卡槽；32、第二夹板；321、固定槽；33、卡销；331、拨块；34、弹簧；35、夹片；4、调节机构；41、支环；42、转杆；421、通孔；5、安装架；6、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种龙筋固定装置，包括支杆1和龙筋轴2，龙筋轴2的底部均匀的设置有多个穿线片21，穿线片21的正面开设有穿线孔22，支杆1的外圈等距离的设置有多个固定机构3，支杆1的外圈等距离的设置有多个调节机构4，支杆1外圈的左右两侧均固定套设有安装架5，通过安装架5可将该装置安装于纺纱机的车尾，纺织时，纱线穿过穿线孔22而引出。
23.具体的，固定机构3包括第一夹板31和第二夹板32，第一夹板31的右侧开设有卡槽311，第二夹板32内开设有固定槽321，固定槽321的内腔设置有卡销33，卡销33的外圈套设有弹簧34和夹片35，弹簧34的左侧与夹片35的右侧相贴合，弹簧34的右侧与固定槽321内壁的右侧相贴合，夹片35的左侧与固定槽321内壁的左侧相贴合，弹簧34可始终给与夹片35向左的推力，进而可将卡销33始终向左推动。
24.具体的，调节机构4包括支环41，支环41固定套设于龙筋轴2的外圈，支环41的底部设置有转杆42，转杆42的右侧开设有通孔421，第一夹板31、第二夹板32和转杆42均转动套设于支杆1的外圈，转杆42的左侧与第一夹板31的右侧相贴合，转杆42的右侧与第二夹板32的左侧相贴合，第一夹板31、第二夹板32和转杆42均可围绕支杆1转动。
25.进一步的，卡销33的左侧依次贯穿固定槽321内壁的左侧、通孔421的内腔并卡入卡槽311的内腔，卡销33的右侧贯穿固定槽321内壁的右侧并设置有拨块331，该装置在使用
时，通过将卡销33穿过通孔421并卡入卡槽311内，可将第一夹板31、第二夹板32和转杆42之间相连接，同时拧紧固定螺栓6，可将第一夹板31和第二夹板32固定于支杆1上，进而将转杆42固定住，此时支环41可将龙筋轴2稳固住，以防止在纺织过程中，龙筋轴2因纱线的重力作用而产生偏移或变形，以保证纺织工作的正常进行。
26.更进一步的，第一夹板31和第二夹板32的外圈均贯穿连接有多个固定螺栓6，固定螺栓6与支杆1紧密贴合，纺织时，为适应纺织要求而需对穿线片21的方位进行调节时，可拧松固定螺栓6，并通过转杆42，以带动龙筋轴2转动，同时带动穿线片21转动，此时可对穿线片21的方位进行精确调节，调节好后，可再次拧紧固定螺栓6，以将龙筋轴2固定住，工作人员操作起来十分方便，省时省力，给纺织生产带来极大的便利。
27.本实用新型的工作原理：该装置在使用时，可通过安装架5将该装置安装于纺纱机的车尾，纺织时，纱线穿过穿线孔22而引出，通过将卡销33穿过通孔421并卡入卡槽311内，可将第一夹板31、第二夹板32和转杆42之间相连接，同时拧紧固定螺栓6，可将第一夹板31和第二夹板32固定于支杆1上，进而将转杆42固定住，此时支环41可将龙筋轴2稳固住，以防止在纺织过程中，龙筋轴2因纱线的重力作用而产生偏移或变形，以保证纺织工作的正常进行，为适应纺织要求而需对穿线片21的方位进行调节时，可拧松固定螺栓6，并通过转杆42，以带动龙筋轴2转动，同时带动穿线片21转动，此时可对穿线片21的方位进行精确调节，调节好后，可再次拧紧固定螺栓6，以将龙筋轴2固定住，工作人员操作起来十分方便，省时省力，给纺织生产带来极大的便利。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。