1.本技术涉及管道疏通装置的技术领域，尤其是涉及一种市政网管疏通装置。
背景技术：
2.市政管道用于运输各种物质，在市政管道的长期使用过程中，市政管道内可能会堆积杂质，导致市政管道发生堵塞，因此市政管道需要定期进行疏通。
3.相关技术可参考公告号为cn202021568380.6的中国专利，其公开了一种市政管道疏通装置，包括固定环和角度调节单元，固定环，其内侧螺纹连接有安装管，安装管的一侧从下到上依次设置有第一连接管、第二连接管、第三连接管和喷嘴，第三连接管与喷嘴之间固定连接，角度调节单元，还包含第一电机、第一齿环、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、第二齿环、 第三电机、第三齿轮和第三齿环，第一电机固定安装在固定环的一侧，所述第一齿环位于安装管与第一连接管之间，且第一齿环与安装管和第一连接管转动连接，第一齿环的外壁阵列有齿牙，该市政管道疏通装置，疏通效率高，清理效果好，且不易损坏管道。但是，该装置使用转头对管道进行清理时，不能将清理的杂物冲走，导致管道的疏通效率低下。
技术实现要素：
4.为了提高管道的疏通效率，本技术提供一种市政网管疏通装置。
5.本技术提供的一种市政网管疏通装置，采用如下的技术方案：
6.一种市政网管疏通装置，用于对管道内部疏通，包括位于管道内的驱动本体以及均设置在驱动本体上的排料组件、驱动组件、疏通组件，疏通组件包括同轴设置在管道内且与管道内壁抵接的支撑管、位于支撑管远离驱动本体一端的钻头，支撑管靠近驱动本体的一端为封闭结构，支撑管与驱动本体固定连接；钻头与支撑管同轴设置，钻头与管道内壁之间留有距离，且与支撑管之间留有距离，钻头绕自身轴线与支撑管转动连接；驱动组件用于驱使钻头转动；驱动本体用于驱使自身沿管道的长度方向移动。
7.通过采用上述技术方案，驱动本体带动钻头以及支撑管在管道内移动，且钻头在驱动组件的作用下转动，转动的钻头对管道内的杂质进行破碎，有利于管道内的杂质进入支撑管内，且与支撑管在移动过程中对管道内壁起到刮除作用，使得粘结在管道内壁上的杂质与管道分离，有利于管道内壁上的杂质进入支撑管内，提高了管道的疏通效果，且排料组件将支撑管内收集的杂质运输至箱体内，减小了杂质的处理时间，从而提高了管道的疏通效率。
8.可选的，所述支撑管上设置有排料组件，排料组件包括排料管，排料管一端与支撑管内部连通，另一端与箱体连通。
9.通过采用上述技术方案，管道中逐渐靠近支撑管的杂质对已经位于支撑管内的杂质进行挤压，使得支撑管内的杂质通过排料管进入箱体中被收集起来。
10.可选的，所述排料组件还包括同轴设置在支撑管内的支撑板、位于支撑板远离钻头一侧的电动伸缩杆，支撑板与支撑管抵接；排料管为伸缩管结构，排料管的长度方向与管
道的长度方向相同，排料管活动端插设在支撑板上，且与支撑板固定连接；排料管固定端插设在箱体上，且与箱体固定连接；电动伸缩杆的长度方向与管道的长度方向相同，电动伸缩杆固定端与支撑管固定连接。
11.通过采用上述技术方案，当网管疏通装置对管道完成疏通工作后，支撑管内残留有杂质，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端朝着远离箱体的方向移动，使得电动伸缩杆活动端带动支撑板移动，进而使得支撑板将支撑管内的杂质推动至支撑管开口处，便于工作人员对杂质进行清除。
12.可选的，所述支撑板靠近钻头的一侧开设有连通孔，连通孔内壁上开设有安装槽；支撑板上设置有检测组件，检测组件包括与排料管平行设置的检测管、竖直设置在安装槽内的弹簧、密封块，弹簧始终处于压缩状态；密封块一端位于安装槽内，另一端位于连通孔内，密封块底面与连通孔内壁贴合设置，且能够与连通孔内壁抵接，密封块靠近检测管的一侧自上而下逐渐远离检测管；检测管插设在箱体、支撑管上，检测管一端与箱体内部连通，另一端与插设在连通孔内，且与密封块抵接。
13.通过采用上述技术方案，支撑管内的杂质逐渐增加过程中，杂质对支撑板产生挤压作用，使得支撑板朝着远离钻头的方向移动，进而使得检测管对靠近自身的密封块进行挤压，密封块在检测管的挤压作用下滑动进入安装槽内，使得检测管与支撑管内部连通，进而使得支撑管内的杂质能够通过检测管进入箱体中，从而进一步提高了管道的疏通效率。
14.可选的，所述驱动组件包括电机、与管道同轴设置的转动轴，电机安装在支撑管内，且位于支撑板靠近电动伸缩杆的一侧，电机输出轴与管道同轴设置；转动轴插设在支撑板上，转动轴与支撑板转动连接，且沿自身长度方向与支撑板滑动连接；钻头与转动轴连接。
15.通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴带动转动轴转动，转动轴带动钻头转动，进而使得钻头能够对管道内的体积较大的杂质进行破碎，便于杂质进入箱体内。
16.可选的，所述疏通组件还包括同轴设置在钻头与转动轴之间的螺杆，螺杆与砖头、转动轴均固定连接；螺杆一侧固定设置有连接杆。
17.通过采用上述技术方案，转动轴在转动过程中地洞螺杆转动，螺杆带动连接杆转动，且处于转动状态的连接杆以及螺杆均能够对支撑管内的杂质起到破碎作用，有利于杂质通过排料管进入箱体中，减小排料管发生堵塞的可能性。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.通过设置驱动本体、疏通组件以及排料组件，驱动本体带动钻头以及支撑管在管道内移动，且钻头在驱动组件的作用下转动，转动的钻头对管道内的杂质进行破碎，有利于管道内的杂质进入支撑管内，且与支撑管在移动过程中对管道内壁起到刮除作用，使得粘结在管道内壁上的杂质与管道分离，有利于管道内壁上的杂质进入支撑管内，提高了管道的疏通效果，且排料组件将支撑管内收集的杂质运输至箱体内，减小了杂质的处理时间，从而提高了管道的疏通效率；
20.2.通过设置电动伸缩杆与支撑板，当网管疏通装置对管道完成疏通工作后，支撑管内残留有杂质，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端朝着远离箱体的方向移动，使得电动伸缩杆活动端带动支撑板移动，进而使得支撑板将支撑管内的杂质推动至支撑管开口处，便于工作人员对杂质进行清除。
附图说明
21.图1是本技术实施例的剖视图。
22.附图标记说明：1、驱动本体；2、箱体；3、疏通组件；31、钻头；32、螺杆；33、支撑管；34、连接杆；4、驱动组件；41、电机；42、转动轴；43、保护管；5、排料组件；51、排料管；52、电动伸缩杆；53、支撑板；531、连通孔；532、安装槽；6、检测组件；61、检测管；62、弹簧；63、密封块；7、管道。
具体实施方式
23.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种市政网管疏通装置，用于对管道7内部疏通。参照图1，一种市政网管疏通装置包括驱动本体1、固定设置在驱动本体1上的箱体2以及均设置在箱体2上的疏通组件3和排料组件5，驱动本体1用于驱使自身沿管道7的长度方向移动，疏通组件3用于对管道7内的杂质进行收集，排料组件5用于将疏通组件3收集的杂质运输至箱体2内。
25.对管道7内部进行疏通时，将网管疏通装置放置在管道7内，接着启动驱动本体1、疏通组件3与排料组件5，驱动组件4带动疏通组件3在管道7内移动，使得疏通组件3对管道7内的杂质进行收集，且排料组件5将疏通组件3收集的杂质运输至箱体2内，从而使得管道7内部得到疏通。
26.参照图1，箱体2同轴设置在管道7内，且位于驱动本体1一侧；疏通组件3位于箱体2远离驱动本体1的一侧，疏通组件3包括钻头31、螺杆32、支撑管33、连接杆34，其中，支撑管33同轴设置在管道7内，支撑管33外壁与管道7内壁抵接，支撑管33靠近箱体2的一端为封闭结构，且与箱体2固定连接；支撑管33内壁开沿周向开设有滑槽；钻头31位于在支撑管33远离箱体2的一侧，且与支撑管33同轴设置，钻头31在水平方向与支撑管33之间留有距离；螺杆32与支撑管33同轴设置，螺杆32位于钻头31靠近支撑管33的一侧，且与钻头31固定连接；连接杆34沿管道7径向设置，连接杆34位于螺杆32与支撑管33之间，且绕螺杆32周向均匀设置有若干个，连接杆34与螺杆32固定连接，连接杆34远离螺杆32的一端沿滑槽的长度方向滑动设置在滑槽内。
27.参照图1，排料组件5包括同轴设置在支撑管33内的支撑板53，支撑板53位于螺杆32远离钻头31的一侧，支撑板53与支撑管33内壁抵接；支撑管33内设置有驱动组件4，驱动组件4包括电机41、转动轴42、保护管43，其中，电机41位于支撑板53靠近箱体2的一侧，电机41安装在支撑管33封闭端端面上，电机41输出轴与支撑管33同轴设置；转动轴42同轴插设在支撑板53上，转动轴42与电机41输出轴固定连接，且与螺杆32固定连接，转动轴42绕自身轴线与支撑板53转动连接，且沿自身长度方向与支撑板53滑动连接；保护管43为波纹管，保护管43同轴套设在转动轴42上，且位于支撑板53靠近螺杆32的一侧，保护管43与螺杆32固定连接，且绕自身轴线与支撑板53转动连接。
28.对管道7进行疏通时，启动驱动本体1、电机41，驱动本体1驱使箱体2、支撑管33沿管道7的长度方向移动，电机41输出轴带动转动轴42转动，转动轴42带动螺杆32、钻头31、连接杆34转动，使得处于转动状态的螺杆32、钻头31、连接杆34均对杂质进行破碎，避免体积较大的杂质进入支撑管33内；保护管43的设置能够避免转动轴42与杂质直接接触，进而避免杂质对处于转动状态的转动轴42产生干扰。
29.参照图1，排料组件5还包括排料管51、电动伸缩杆52，其中，排料管51为伸缩管结构，排料管51的长度反方向与管道7的转动轴42的长度方向相同，排料管51为与支撑管33底部，排料管51活动端插设在支撑板53上，且与支撑板53固定连接，排料管51固定端插设在支撑管33、箱体2上，且与箱体2固定连接，排料管51与支撑管33内部、箱体2内均连通；电动伸缩杆52的长度方向与排料管51的长度方向相同，电动伸缩杆52固定端与支撑管33封闭端端面固定连接，电动伸缩杆52活动端端面与支撑板53之间留有距离。
30.在管道7内的杂质逐渐靠近并进入支撑管33的过程中，管道7内的杂质对已经位于支撑管33内的杂质产生推动作用，使得支撑管33内的杂质通过排料管51进入箱体2内；当管道7的疏通工作完成后，启动电动伸缩杆52，电动伸缩杆52活动端驱使支撑板53朝着远离箱体2的方向移动，使得支撑板53将支撑管33内残留的杂质推送至支撑管33开口处，便于工作人员对杂质进行清理。
31.需要说明的是，箱体2可外接出料管，使得箱体2内的杂质直接通过出料管排放至管道7外部；也可以将杂质储存在箱体2内，对箱体2内的杂质进行定期清理；对杂质的后续处理，工作人员可以依据实际工作情况决定，本实施例中对杂质的后续处理不做进一步描述。
32.参照图1，支撑板53靠近钻头31的一侧开设有连通孔531，连通孔531顶部内壁上沿竖直方向开设有安装槽532；支撑管33上设置有检测组件6，检测组件6包括检测管61、弹簧62、密封块63，其中，弹簧62竖直设置在安装槽532内，弹簧62始终处于压缩状态，且弹簧62顶端与安装槽532底面固定连接；密封块63竖直设置，密封块63顶部位于安装槽532内，密封块63底部位于连通孔531内，密封块63顶面与弹簧62底端固定连接，密封块63底面与连通孔531内壁贴合设置，且与连通孔531内壁抵接，密封块63靠近箱体2的一侧自上而下逐渐远离箱体2；检测管61的长度方向与排料管51的长度方向相同，检测管61插设在密封板、支撑管33封闭端端面、箱体2上，且与连通孔531正对设置，检测管61与箱体2连通，检测管61远离箱体2的一端与密封块63抵接。
33.在管道7疏通工作进行过程中，当支撑管33内的杂质较多时，较多的杂质可能堆积在支撑管33内，进而可能讲排料管51堵塞；在支撑管33内的杂质逐渐增多过程中，杂质对支撑板53的挤压作用逐渐增大，使得支撑板53能够在杂质的挤压作用下朝着靠近检测管61的方向移动，进而使得检测管61对密封块63进行挤压，使得密封块63进入安装槽532，进而使得检测管61与支撑管33内部连通；当检测管61与支撑管33连通时，支撑管33内的杂质可通过检测管61进入箱体2内，从而减小了杂质将排料管51堵塞的可能性；且当检测管61与支撑管33连通时，电动伸缩杆52活动端与支撑板53抵接，使得支撑板53的位置固定。
34.本技术实施例一种市政网管疏通装置的实施原理为：对管道7内部进行疏通时，将网管疏通装置放置在管道7内，接着启动驱动本体1、电机41，驱动本体1驱使箱体2、支撑管33沿管道7的长度方向移动，电机41输出轴带动转动轴42转动，转动轴42带动螺杆32、钻头31、连接杆34转动，使得处于转动状态的螺杆32、钻头31、连接杆34均对杂质进行破碎，避免体积较大的杂质进入支撑管33内；在管道7内的杂质逐渐靠近并进入支撑管33的过程中，管道7内的杂质对已经位于支撑管33内的杂质产生推动作用，使得支撑管33内的杂质通过排料管51进入箱体2内。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。