1.本发明涉及新能源领域，具体而言，涉及倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置及施工方法。
背景技术：
2.随着建筑行业的发展，建筑外形呈现出复杂性，尤其是对于大型公共与商业建筑，如会展中心、购物中心等，普遍存在劲性超高的斜向墙柱结构，传统支模方式大面积搭设满堂支撑脚手架，操作困难，材料周转速度慢，费时费力，倾斜墙面模板拼缝检查、调整难度大，倾斜圆柱截面形状控制困难，倾斜角度大，混凝土施工困难，易出现过振或漏振的情况，极大的影响清水混凝土成型效果。
3.例如：中国发明专利：cn112627434b，所公开的“大型场馆的复杂v形劲性柱及不规则环梁的交叉建造方法”，其说明书公开：当环梁所在位置较高时，支撑架体按照高支模架体计算，采用钢管扣件式脚手架，并设置剪刀撑，剪刀撑角度控制在45～60
°
，梁底设置双立杆或三立杆，梁底使用u托，支撑梁底横杆，使用方木做次楞....；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
4.因此我们对此做出改进，提出倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置及施工方法。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于：针对目前存在的传统支模方式大面积搭设满堂支撑脚手架，操作困难，材料周转速度慢，费时费力，倾斜墙面模板拼缝检查、调整难度大，倾斜圆柱截面形状控制困难，倾斜角度大，混凝土施工困难，易出现过振或漏振的情况，极大的影响清水混凝土成型效果的问题。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置及施工方法，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置，包括模板结构，所述模板结构包括两个模板主体，两个所述模板主体之间设置有若干个加固件一以及加固件二，加固件一与加固件二配合用于实现两个模板主体的加固，两个模板主体之间还设置有连接件以及撑拉机构，所述撑拉机构设置在两个模板主体的倾斜侧，所述撑拉机构用于两个模板主体的支撑以及牵拉。
9.作为本技术优选的技术方案，加固件一包括若干个加固条一，若干个所述加固条一分别固定安装在两个模板主体的外表面上，加固件二包括若干个加固部，若干个加固部均设置在两个模板主体之间；
10.加固部包括两个分别固定安装在两个模板主体外侧的支撑座，且支撑座与加固条一固定连接，每个所述支撑座中均穿插连接有加固条二，且两个支撑座上均螺纹连接有固定螺栓一，所述固定螺栓一的一端延伸至支撑座内且与加固条一接触；
11.连接件包括若干个分别固定安装在两个模板主体上的平板角码，平板角码位于两
个模板主体接缝处的边侧，且两个模板主体上的平板角码通过螺栓连接。
12.作为本技术优选的技术方案，所述撑拉机构包括两个承载部，两个承载部分别设置两个模板主体相互远离的一侧，两个承载部分别用于两个模板主体的支撑以及牵拉。
13.作为本技术优选的技术方案，承载部包括立柱，所述立柱的底部固定安装有支座，所述支座上开设有安装孔，所述立柱的外表面套设有若干个连接环，所述连接环与支撑座之间铰接有花篮螺栓，所述连接环的一侧螺纹连接有固定螺栓二，所述固定螺栓二的一端延伸至连接环内且与立柱接触。
14.作为本技术优选的技术方案，还包括导轨，所述导轨用于浇筑混凝土时放置于两个模板主体之间用于引导振捣棒。
15.作为本技术优选的技术方案，还包括辅助机构，所述辅助机构用于振捣棒使用时辅助调节其位置，且辅助机构在振捣完成之后用于辅助模板主体内顶部混凝土的刮平，辅助机构还用于和增压泵配合用于后期混凝土的胶水养护。
16.作为本技术优选的技术方案，所述辅助机构包括调节管，所述调节管的两侧均固定安装有两个连接板，每侧的两个连接板之间通过轴承转动连接有连接管一，所述连接管一一端呈敞口设置，且连接管一敞口端与调节管之间固定连通有连接软管。
17.作为本技术优选的技术方案，两个所述连接管一的外表面均固定套设有中空连接座，连接管一的一侧开设有位于中空连接座内的缺口，两个所述中空连接座的一侧均固定连通有刮板一，所述刮板一内滑动连接有中空夹板，所述中空夹板的一端伸出刮板一且固定连接有刮板二，两个所述刮板二上均开设有螺孔，两个所述螺孔之间螺纹连接有螺栓。
18.作为本技术优选的技术方案，两个所述中空夹板的一侧均设置有弧形凹槽，且弧形凹槽处开设有喷水口。
19.倾斜式钢筋混凝墙柱施工方法，使用倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置，包括：
20.在两个模板主体内使用g/m的膜纸进行覆膜处理，然后将两个模板主体合在一起并通过螺栓以及平板角码进行固定，拧松固定螺栓一并推动加固条二转动，使得两个加固条二相互靠近的一端与两个模板主体的接缝处错开，然后拧紧固定螺栓一使用膨胀螺栓将两个支座固定在模板主体倾斜方向的两侧，调节花篮螺栓的松紧度，使得撑拉机构对模板主体进行支撑以及牵拉，按.kg/m的比例在混凝土中参加消泡剂，将整个斜面分段浇筑至顶端，每次分层浇筑；
21.浇筑前将导轨置于两个模板主体之间，拧掉两个螺孔之间的螺栓，将振捣棒夹持在两个中空夹板之间后拧紧螺栓，然后握住调节管并沿导轨将振捣棒放入底部，边振捣边将导轨连同振捣棒一起提升，过程中使用辅助机构调整振捣棒位置，在模板主体侧面用橡皮锤敲击模板楞进行辅助振捣；
22.振捣完成之后拧掉螺栓并转动中空连接座，推动刮板二使得中空夹板缩回刮板一中，然后握住调节管并通过刮板一和刮板二刮平顶部的混凝土，刮平完成之后清洗掉辅助机构上的混凝土，拉动两个刮板二相互远离，将连接口通过管道与增压泵连接，水由连接口进入调节管内，然后由连接软管输送至连接管一内，由连接管一和中空连接座后输送至刮板一中，再由喷水口喷出到混凝土墙柱上，实现对混凝柱的养护。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果：
24.在本技术的方案中：
25.1.为了解决现有技术中传统支模方式大面积搭设满堂支撑脚手架，操作困难，材料周转速度慢，费时费力，倾斜墙面模板拼缝检查、调整难度大，倾斜圆柱截面形状控制困难，倾斜角度大，混凝土施工困难，易出现过振或漏振的情况，极大的影响清水混凝土成型效果的问题，本技术通过设置的撑拉机构，撑拉机构用于两个模板主体的支撑以及牵拉，采用撑拉结合以及固定件一和固定件二相互配合的固定方式进行两个模板主体的支设，能够有效防止模板主体变形，简化模板主体支设施工工艺，减少施工难度，提高施工效率；
26.2.导轨和辅助机构能够在使用过程调整振捣棒位置，使混凝土斜向振捣均匀、流畅；
27.3.优化模板主体的布置方案，撑拉机构的设置避开模板主体的拼缝处，模板主体的拼缝处采用平板角码进行连接、固定，便于对拼缝的检查和微调。
附图说明
28.图1为本技术提供的倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置的结构示意图；
29.图2为本技术提供的图1中a处放大结构示意图；
30.图3为本技术提供的模板结构的结构示意图；
31.图4为本技术提供的倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置的正视结构示意图；
32.图5为本技术提供的模板结构的正视结构示意图；
33.图6为本技术提供的导轨的结构示意图；
34.图7为本技术提供的辅助机构的结构示意图；
35.图8为本技术提供的刮板二的结构示意图；
36.图9为本技术提供的辅助机构刮平混凝土时的结构示意图；
37.图10为本技术提供的辅助机构浇水使用时的结构示意图；
38.图11为本技术提供的刮板一的剖视结构示意图。
39.图中标示：
40.1、模板结构；101、模板主体；102、加固条一；103、支撑座；104、加固条二；105、固定螺栓一；106、平板角码；
41.2、撑拉机构；201、立柱；202、支座；203、连接环；204、固定螺栓二；205、花篮螺栓；
42.3、导轨；
43.4、辅助机构；401、调节管；402、连接板；403、连接管一；404、中空连接座；405、刮板一；406、中空夹板；407、刮板二；408、螺孔；409、喷水口；410、连接软管；411、连接口。
具体实施方式
44.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
45.如背景技术所述的，传统支模方式大面积搭设满堂支撑脚手架，操作困难，材料周转速度慢，费时费力，倾斜墙面模板拼缝检查、调整难度大，倾斜圆柱截面形状控制困难，倾
斜角度大，混凝土施工困难，易出现过振或漏振的情况，极大的影响清水混凝土成型效果。
46.为了解决此技术问题，本发明提供了倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置及施工方法。
47.具体地，请参考图1-5，倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置具体包括：
48.模板结构1，模板结构1包括两个模板主体101，两个模板主体101之间设置有若干个加固件一以及加固件二，加固件一与加固件二配合用于实现两个模板主体101的加固，两个模板主体101之间还设置有连接件以及撑拉机构2，撑拉机构2设置在两个模板主体101的倾斜侧，撑拉机构2用于两个模板主体101的支撑以及牵拉。
49.本发明提供的倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置，本技术通过设置的撑拉机构2，撑拉机构2用于两个模板主体101的支撑以及牵拉，采用撑拉结合以及固定件一和固定件二相互配合的固定方式进行两个模板主体101的支设，能够有效防止模板主体101变形，简化模板主体101支设施工工艺，减少施工难度，提高施工效率。
50.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
52.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
53.实施例1
54.请参考图1-5，倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置，包括模板结构1，模板结构1包括两个模板主体101，两个模板主体101之间设置有若干个加固件一以及加固件二，加固件一与加固件二配合用于实现两个模板主体101的加固，两个模板主体101之间还设置有连接件以及撑拉机构2，撑拉机构2设置在两个模板主体101的倾斜侧，撑拉机构2用于两个模板主体101的支撑以及牵拉。
55.进一步的，如图1-5所示，加固件一包括若干个加固条一102，若干个加固条一102分别固定安装在两个模板主体101的外表面上，加固条一102的设置能够对模板主体101外侧进行加固，从而能够提高模板主体101的强度，加固件二包括若干个加固部，若干个加固部均设置在两个模板主体101之间，加固部的设置能够提高两个模板主体101拼接在一起之后的牢固性。
56.加固部包括两个分别固定安装在两个模板主体101外侧的支撑座103，且支撑座103与加固条一102固定连接，每个支撑座103中均穿插连接有加固条二104，加固条二104呈弧形设置，两个模板主体101拼接在一起后转动加固条二104使得两个加固条二104的接缝处与两个模板主体101的接缝处错开，此时两个加固条二104能够与支撑座103以及固定螺栓一105配合对两个模板主体101之间的连接进行加固，进而能够提高两个模板主体101之间连接的稳定性，且两个支撑座103上均螺纹连接有固定螺栓一105，固定螺栓一105的一端延伸至支撑座103内且与加固条一102接触，固定螺栓一105能够对加固条二104的位置进行固定，拧松固定螺栓一105后能够调节加固条二104的位置。
57.连接件包括若干个分别固定安装在两个模板主体101上的平板角码106，平板角码106位于两个模板主体101接缝处的边侧，且两个模板主体101上的平板角码106通过螺栓连接，通过螺栓和平板角码106的相互配合能够将两个模板主体101固定在一起。
58.实施例2
59.对实施例1提供的倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置进一步优化，具体地，如图1和图4所示，撑拉机构2包括两个承载部，两个承载部分别设置两个模板主体101相互远离的一侧，两个承载部分别用于两个模板主体101的支撑以及牵拉，采用撑拉结合的方式进行模板主体101的模板支设，保证结构形态，减小施工难度。
60.进一步的，如图1和图4所示，承载部包括立柱201，立柱201的底部固定安装有支座202，支座202上开设有安装孔，通过膨胀螺栓穿过安装孔能够将支座202固定在地基上，立柱201的外表面套设有若干个连接环203，连接环203与支撑座103之间铰接有花篮螺栓205，连接环203的一侧螺纹连接有固定螺栓二204，固定螺栓二204的一端延伸至连接环203内且与立柱201接触。
61.进一步的，如图1和图6所示，还包括导轨3，导轨3用于浇筑混凝土时放置于两个模板主体101之间用于引导振捣棒，将振捣棒放入导轨3中并使振捣棒沿着导轨3向模板主体101内移动能够便于振捣棒的放入。
62.进一步的，如图7-11所示，还包括辅助机构4，辅助机构4用于振捣棒使用时辅助调节其位置，且辅助机构4在振捣完成之后用于辅助模板主体101内顶部混凝土的刮平，辅助机构4还用于和增压泵配合用于后期混凝土的胶水养护。
63.进一步的，如图7-11所示，辅助机构4包括调节管401，调节管401的两侧均固定安装有两个连接板402，每侧的两个连接板402之间通过轴承转动连接有连接管一403，连接管一403一端呈敞口设置，且连接管一403敞口端与调节管401之间固定连通有连接软管410，水由调节管401进入连接软管410中，然后进入连接管一403中。
64.进一步的，如图7-11所示，两个连接管一403的外表面均固定套设有中空连接座404，连接管一403的一侧开设有位于中空连接座404内的缺口，两个中空连接座404的一侧均固定连通有刮板一405，刮板一405呈中空设置，刮板一405内滑动连接有中空夹板406，连接管一403中的水由缺口进入中空连接座404中，然后中空连接座404流入刮板一405中，再由刮板一405流入中空夹板406中，中空夹板406的一端伸出刮板一405且固定连接有刮板二407，两个刮板二407上均开设有螺孔408，两个螺孔408之间螺纹连接有螺栓，通过拧紧螺栓能够使得两个刮板二407相互靠近，进而使得两个中空夹板406能够夹住振捣棒。
65.进一步的，如图8所示，两个中空夹板406的一侧均设置有弧形凹槽，弧形凹槽能够与振捣棒适配，使得振捣棒夹持在两个中空夹板406之间时能够遮挡住喷水口409，且弧形凹槽处开设有喷水口409，中空夹板406内的水由喷水口409喷出。
66.实施例3
67.倾斜式钢筋混凝墙柱施工方法，使用倾斜式钢筋混凝墙柱施工装置，包括：
68.在两个模板主体101内使用130g/m2的膜纸进行覆膜处理，然后将两个模板主体101合在一起并通过螺栓以及平板角码106进行固定，拧松固定螺栓一105并推动加固条二104转动，使得两个加固条二104相互靠近的一端与两个模板主体101的接缝处错开，然后拧紧固定螺栓一105使用膨胀螺栓将两个支座202固定在模板主体101倾斜方向的两侧，调节花篮螺栓205的松紧度，使得撑拉机构2对模板主体101进行支撑以及牵拉，按0.01kg/m3的比例在混凝土中参加消泡剂，将整个斜面分段浇筑至顶端，每次分层浇筑；
69.浇筑前将导轨3置于两个模板主体101之间，拧掉两个螺孔408之间的螺栓，将振捣
棒夹持在两个中空夹板406之间后拧紧螺栓，为便于理解在图7中用d标注振捣棒的位置，然后握住调节管401并沿导轨3将振捣棒放入底部，边振捣边将导轨3连同振捣棒一起提升，过程中使用辅助机构4调整振捣棒位置，在模板主体101侧面用橡皮锤敲击模板楞进行辅助振捣；
70.振捣完成之后拧掉螺栓并转动中空连接座404，推动刮板二407使得中空夹板406缩回刮板一405中，然后握住调节管401并通过刮板一405和刮板二407刮平顶部的混凝土，刮平完成之后清洗掉辅助机构4上的混凝土，拉动两个刮板二407相互远离，将连接口411通过管道与增压泵连接，水由连接口411进入调节管401内，然后由连接软管410输送至连接管一403内，由连接管一403和中空连接座404后输送至刮板一405中，再由喷水口409喷出到混凝土墙柱上，实现对混凝柱的养护。
71.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
72.显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。