1.本实用新型涉及一种纱线去静电加湿器，属于纺织生产技术领域。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
3.在纺织生产中，由于纺织的纱线生产输送过程中会产生一定的静电，不利于将纱线纺织，因此需要对静电进行清除，目前使用的去静电加湿器在使用时，由于加湿器的加湿方向与加湿范围较为固定，无法使加湿器对准每股纱线，使得加湿器产生的雾气无法完全覆盖在纱线上，影响对纱线的静电清除效果，因此，需要进行优化和改善。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纱线去静电加湿器，通过设置可以上下调节高度的连接管，并且设有多个可以调节角度的导气管，使导气管可以将加湿器制作的水雾引导在各个纱线上，使每股纱线都可以与水雾充分接触，从而提高对纱线的去静电效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纱线去静电加湿器，包括底板，所述底板下方固定设有若干万向轮，所述底板上方设有加湿器本体，所述加湿器本体上方中心设有连接管，所述连接管相邻一侧设有若干电动顶杆，所述电动顶杆顶端与推板固定连接，所述连接管上方连接有转动座，所述转动座上方设有引导板，所述引导板上方连接有若干导气管。
7.进一步的，所述万向轮数量为四个并均匀设于所述底板的四个角上，所述万向轮上设有固定装置。
8.进一步的，所述电动顶杆底部与所述加湿器本体上方连接，电动顶杆数量为四个并分别设于所述推板下方的四个角。
9.进一步的，所述连接管贯穿于所述推板内部并与所述推板固定连接，所述连接管上设有橡胶伸缩管，所述橡胶伸缩管设于所述连接管中段区域，所述转动座下方设有卡环，所述卡环截面呈t形，所述连接管内壁上开设有容纳所述卡环的环形槽，所述卡环在所述连接管内部转动连接，所述卡环底部与所述连接管内壁连接处设有橡胶密封圈。
10.进一步的，所述导气管上设有金属蛇管，所述金属蛇管分为三个部分并分别设于所述导气管上部、中部与底部。
11.进一步的，所述导气管上设有若干出气孔，所述出气孔设于所述导气管顶端与侧面一周。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过设置连接管，并且连接管上设有橡胶伸缩管，在启动电动顶杆时，电动顶杆可以带动推板向上移动，从而可以使推板带动连接管通过橡胶伸缩管上下移动延伸或收缩调节转动座与导气管的高度，方便将导气管调整在合适的高度，连接管上设有转动座，转动座可以在转动时调节引导板与导气管的位置，并且导气管上设有金属蛇管，金属蛇管设置在导气管的上部、中部与下部，在使用时可以根据纱线的位置，转动金属蛇管，使金属蛇管可以连接在不同的位置带动金属蛇管顶部的出气孔调整位置和角度，同时导气管的数量较多，从而使得出气孔的出气位置可以调整在距离纱线较近的位置，方便将水雾对准纱线，使加湿器本体产生的水雾可以充分的与纱线接触，从而提高对纱线的去静电效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种纱线去静电加湿器的立体图
16.图2是本实用新型一种纱线去静电加湿器的主视图；
17.图3是本实用新型一种纱线去静电加湿器的转动座剖视图；
18.图4是本实用新型一种纱线去静电加湿器的a处区域放大图；
19.图5是本实用新型一种纱线去静电加湿器的b处区域放大图；
20.图中标号：1、底板；2、万向轮；3、加湿器本体；4、连接管；5、电动顶杆；6、推板；7、转动座；8、引导板；9、导气管；10、橡胶伸缩管；11、卡环；12、橡胶密封圈；13、金属蛇管；14、出气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种纱线去静电加湿器，包括底板1，所述底板1下方固定设有若干万向轮2，所述底板1上方设有加湿器本体3，所述加湿器本体3上方中心设有连接管4，所述连接管4相邻一侧设有若干电动顶杆5，所述电动顶杆5顶端与推板6固定连接，所述连接管4上方连接有转动座7，所述转动座7上方设有引导板8，所述引导板8上方连接有若干导气管9。
24.具体而言，所述万向轮2数量为四个并均匀设于所述底板1的四个角上，所述万向轮2上设有固定装置，所述电动顶杆5底部与所述加湿器本体3上方连接，电动顶杆5数量为四个并分别设于所述推板6下方的四个角上，万向轮2方便带动底板1与加湿器本体3移动，从而方便将导气管9移动到距离纱线周围合适的位置，电动顶杆5可以带动推板6上下移动，从而可以带动连接管4通过橡胶伸缩管10上下移动延伸或收缩，方便调节导气管9的高度。
25.具体而言，所述连接管4贯穿于所述推板6内部并与所述推板6固定连接所述连接管4上设有橡胶伸缩管10，所述橡胶伸缩管10设于所述连接管4中段区域，所述转动座7下方
设有卡环11，所述卡环11截面呈t形，所述连接管4内壁上开设有容纳所述卡环11的环形槽，所述卡环11在所述连接管4内部转动连接，所述卡环11底部与所述连接管4内壁连接处设有橡胶密封圈12，转动座7可以通过卡环11在连接管4上转动，从而可以对带动引导板8与导气管9转动位置和角度，橡胶密封圈12可以将卡环11与连接管4连接处密封，防止加湿器本体1制作的水雾从卡环11处发生泄露。
26.实施例2：请参阅图1、图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述导气管9上设有金属蛇管13，所述金属蛇管13分为三个部分并分别设于所述导气管9上部、中部与底部，所述导气管9上设有若干出气孔14，所述出气孔14设于所述导气管9顶端与侧面一周，出气孔14分布在导气管9顶端与顶端周围，从而可以使导气管9上方可以从多个位置将水雾导出，并且导气管9的数量多，可以将导气管9移动到距离纱线较近的位置，从而可以使水雾分散覆盖在纱线周围。
27.本实用新型工作原理：使用时，先推动加湿器本体1移动，将导气管9移动到距离纱线周围合适的位置，然后启动电动顶杆5，电动顶杆5可以带动推板6向上移动，从而可以使推板6带动连接管4通过橡胶伸缩管10上下移动延伸或收缩调节转动座7与导气管9的高度，然后转动转动座7，转动座7可以带动引导板8与导气管9转动位置，在将导气管9转动到距离纱线相邻一侧时，然后根据导气管9上出气孔14的位置弯折导气管9上的金属蛇管13，使出气孔14对准纱线，最后启动加湿器本体3，加湿器本体3产生的水雾可以通过导气管9上的出气孔14覆盖在纱线上，从而可以通过水雾中的小水珠将纱线上的静电中和。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。