1.本实用新型涉及沐浴球加工技术领域，具体为一种自动式沐浴球缝纫设备。
背景技术：
2.沐浴球又称浴球、浴花，英文名字是bathball或者bathflower，在蒸桑拿或洗澡时将沐浴露放入浴球上起泡后轻擦肌肤，产生大量的泡沫，品种繁多，一般是以聚乙烯(pe)为材料的，浴球是使沐浴露起泡最好的工具了，挤少量沐浴露在浴球上，加少量水，轻轻搓一搓，马上产生大量的泡沫。
3.沐浴球在加工时，需要将材料的两侧进行缝合，由于不同尺寸沐浴球需要缝纫的位置不同，需要根据需要对缝纫机的间距进行调节，现有的沐浴球缝合设备在使用时，缝纫机一般为固定设计，在需要更换缝纫位置时，只能通过人工手动更改沐浴球材料的位置，比较麻烦，为此我们需要一种自动式沐浴球缝纫设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种便于调节缝纫位置的的沐浴球加工用缝纫设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种自动式沐浴球缝纫设备，包括底座、安装架和设置于安装架上方的控制机构，所述安装架固定连接于底座的表面，所述控制机构包括传动组件和控制组件；
7.所述传动组件包括电机、旋转板和凸杆，所述电机设置于安装架的上方，所述电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板的侧面固定连接有凸杆；
8.所述控制组件包括衔接板、抬升板、活动板、推块和缝纫设备主体，所述衔接板滑动连接于凸杆的表面，所述衔接板的底部固定连接有抬升板，所述抬升板的表面旋转连接有活动板，所述活动板的表面旋转连接有推块，所述推块的底部固定连接有缝纫设备主体。
9.所述底座的上方旋转连接有啮合杆，所述啮合杆的表面螺纹连接有收卷辊，所述底座上方位于啮合杆侧面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的尾部旋转连接有运动板，所述运动板的表面固定连接有传动杆，所述传动杆的表面滑动连接有受力块，所述受力块的顶部固定连接有夹板，所述夹板的侧面固定连接有夹环。
10.优选的，所述凸杆与旋转板呈垂直设置，所述凸杆与旋转板的衔接处偏离于旋转板的旋转点。
11.优选的，所述衔接板的表面设置有与凸杆尺寸相匹配的横向滑槽，所述衔接板通过凸杆带动抬升板构成升降结构。
12.优选的，所述活动板关于推块呈倾斜设计，所述推块通过活动板构成滑动结构。
13.优选的，所述传动杆嵌入进受力块表面的斜向滑槽内部并与其滑动连接，所述夹板与夹环均关于啮合杆的圆心对称设置有两组。
14.优选的，所述夹环嵌入进衔接槽的内部并与其相贴合
15.本实用新型所达到的有益效果：
16.通过设置收卷辊，需要将收卷辊拆卸下来时，首先控制丝杆旋转，丝杆在旋转时，会带动与自身尾部旋转连接的运动板向下运动，与其垂直的传动杆随之运动，由于传动杆嵌入在受力块表面的斜向滑槽内部，在传动杆向下滑动时，会带动受力块向侧面滑动，随后夹环也会随之运动，远离与啮合杆接触，此时，拧动啮合杆，将其从收卷辊的侧面取下，即可实现对收卷辊的拆卸；
17.通过设置凸杆，因为凸杆与旋转板呈垂直设计，且凸杆嵌入在衔接板的内部，在凸杆旋转时，会沿着衔接板的内部进行滑动，并在滑动时，带动衔接板向上运动，抬升板随即一起运动，此时活动板会因为抬升板的上升对推块施加拉力，使得缝纫设备主体向安装架靠近，实现对缝纫设备主体的位置调节。
附图说明
18.图1给出本实用新型一种实施例的正面结构示意图；
19.图2给出本实用新型一种实施例的侧面结构示意图；
20.图3给出本实用新型一种实施例的夹环结构示意图；
21.图4给出本实用新型一种实施例的衔接槽结构示意图；
22.图5给出本实用新型一种实施例的活动板结构示意图。
23.附图标记：1、底座；2、安装架；3、电机；4、旋转板；5、凸杆；6、衔接板；7、抬升板；8、活动板；9、推块；10、缝纫设备主体；11、啮合杆；12、衔接槽；13、收卷辊；14、丝杆；15、运动板；16、传动杆；17、受力块；18、夹板；19、夹环。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.实施例1
26.如图1所示，本实用新型提出的一种自动式沐浴球缝纫设备，包括底座1、安装架2和设置于安装架2上方的控制机构，安装架2固定连接于底座1的表面，控制机构包括传动组件和控制组件；
27.传动组件包括电机3、旋转板4和凸杆5，电机3设置于安装架2的上方，电机3的输出端固定连接有旋转板4，旋转板4的侧面固定连接有凸杆5；
28.控制组件包括衔接板6、抬升板7、活动板8、推块9和缝纫设备主体10，衔接板6滑动连接于凸杆5的表面，衔接板6的底部固定连接有抬升板7，抬升板7的表面旋转连接有活动板8，活动板8的表面旋转连接有推块9，推块9的底部固定连接有缝纫设备主体10。
29.本实施例中，凸杆5与旋转板4呈垂直设置，凸杆5与旋转板4的衔接处偏离于旋转板4的旋转点，因为凸杆5与旋转板4呈垂直设计，且凸杆5嵌入在衔接板6的内部，在凸杆5旋转时，会沿着衔接板6的内部进行滑动，并在滑动时，带动衔接板6向上运动。
30.本实施例中，衔接板6的表面设置有与凸杆5尺寸相匹配的横向滑槽，衔接板6通过凸杆5带动抬升板7构成升降结构，通过设置横向滑槽，可防止凸杆5运动时发生卡死。
31.本实施例中，活动板8关于推块9呈倾斜设计，推块9通过活动板8构成滑动结构，通
过设置推块9，可控制缝纫设备主体10进行移动，对其位置进行调节。
32.实施例2
33.如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动式沐浴球缝纫设备，相较于实施例1，本实施例还底座1的上方旋转连接有啮合杆11，啮合杆11的表面螺纹连接有收卷辊13，底座1上方位于啮合杆11侧面螺纹连接有丝杆14，丝杆14的尾部旋转连接有运动板15，运动板15的表面固定连接有传动杆16，传动杆16的表面滑动连接有受力块17，受力块17的顶部固定连接有夹板18，夹板18的侧面固定连接有夹环19。
34.本实施例中，传动杆16嵌入进受力块17表面的斜向滑槽内部并与其滑动连接，夹板18与夹环19均关于啮合杆11的圆心对称设置有两组，由于传动杆16嵌入在受力块17表面的斜向滑槽内部，在传动杆16向下滑动时，会带动受力块17向侧面滑动，随后夹环19也会随之运动。
35.本实施例中，夹环19嵌入进衔接槽12的内部并与其相贴合，通过设置夹环19，可对啮合杆11进行限位。
36.工作原理：使用时，首先将需要缝纫浴球两侧对准两组缝纫设备主体10，随后将缝纫好的浴球收卷在收卷辊13上，通过控制收卷辊13的旋转带动未缝纫的浴球向缝纫设备主体10移动，当浴球布料都两侧都缝合完毕后，需要将收卷辊13拆卸下来时，首先控制丝杆14旋转，丝杆14在旋转时，会带动与自身尾部旋转连接的运动板15向下运动，与其垂直的传动杆16随之运动，由于传动杆16嵌入在受力块17表面的斜向滑槽内部，在传动杆16向下滑动时，会带动受力块17向侧面滑动，随后夹环19也会随之运动，远离与啮合杆11接触，此时，拧动啮合杆11，将其从收卷辊13的侧面取下，即可实现对收卷辊13的拆卸；
37.由于不同浴球的材料尺寸不同，需要对缝纫设备主体10的位置进行调节，打开电机3，控制旋转板4进行旋转，因为凸杆5与旋转板4呈垂直设计，且凸杆5嵌入在衔接板6的内部，在凸杆5旋转时，会沿着衔接板6的内部进行滑动，并在滑动时，带动衔接板6向上运动，抬升板7随即一起运动，此时活动板8会因为抬升板7的上升对推块9施加拉力，使得缝纫设备主体10向安装架2靠近，实现对缝纫设备主体10的位置调节。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。