1.本实用新型涉及加热不燃烧制品，特别涉及一种具有新型冷却段的加热不燃烧卷烟。
背景技术：
2.加热不燃烧卷烟是配合加热器具使用以产生烟雾、替代传统卷烟的产品。例如中国发明专利申请cn 108030151a公开的气溶胶生成物品(10)，包括按照条棒(11)的形式组装的多个元件。所述多个元件包括气溶胶形成基材(20)以及位于所述气溶胶形成基材(20)的下游的气溶胶冷却元件(40)。所述气溶胶冷却元件(40)包括多个纵向地延伸的通道和金属箔，该纵向地延伸的通道沿纵向方向具有50％至90％的孔隙度。在这类现有技术中，这类冷却元件通常通过折叠等手段使片状材料(例如聚乳酸薄膜或纸)褶皱而获得，当烟气通过该降温元件时，烟气温度下降至人口腔可接受的温度。
3.通常，一支加热不燃烧卷烟可以抽吸12-13口，采用聚乳酸或无孔纸制成的降温元件使得烟气温度在第2-4口达到较高温度，在第7口之后才处于令人舒适的较低温度。
4.另一方面，当想要在降温段上附加功能涂层时，无孔纸等材料由于强度等多种原因难以在它外部构造功能层，因此限制了这类材料的应用。
5.因此，寻找一种经济的、安全环保的、降温性能稳定的降温元件以进一步提高加热不燃烧卷烟的抽吸体验始终是本技术领域的追求。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是克服现有技术不足，期望获得一种经济的、安全环保的、降温性能稳定的降温元件，以提供一种降温性能更好的加热不燃烧卷烟。
7.基于此，本实用新型提供一种具有新型冷却段的加热不燃烧卷烟，所述加热不燃烧卷烟包括包裹层10和由包裹层10依序紧密组装的过滤段11、冷却段12和产烟雾段14，其中，所述冷却段12由泡沫金属材料制成。
8.本实用新型中，所述泡沫金属材料是具有三维通孔结构的泡沫铝、泡沫镍、泡沫钢、泡沫金或泡沫银。其中，泡沫铝和泡沫镍具有经济易得、便于加工的优点而作为优选方案。
9.泡沫金属材料中的三维通孔结构座位烟气通路的一部分，使抽吸过程中的烟气在这些三维孔洞中流通，通过不规则孔洞的扰流增加了烟气在卷烟内的横向移动，能进一步增加烟气与该元件的接触面积，从而具有更好的降温效果。
10.另一方面，泡沫金属材料具有较高的材料导热性好，对烟气的热量吸收更快，相比其他材料具有更好的降低烟气温度的效果。
11.在本实用新型中，所述泡沫金属材料的孔隙率为40％～93％，孔径为1.5～4.0mm，孔数为6～8ppi，孔分布偏差为
±
2～
±
4。
12.进一步地，不同的泡沫金属材料可以选用如下规格的产品：
13.表1不同泡沫金属材料的参数
[0014][0015]
在本实用新型中，泡沫金属材料的孔径、孔体积、孔分布、比表面等孔结构数据的检测方法如下：
[0016]
1、孔数：采用放大倍数为100倍的光学显微镜检查——gb/t20251-2006——泡沫金属表面2.54cm(1英寸)长度内孔的数目，孔数单位用ppi表示；
[0017]
2、孔分布偏差：采用孔数(ppi)偏差表示，即1英寸长度内孔数值偏差。
[0018]
3、孔径：游标卡尺测量泡沫金属表面孔直径，在10cm2面积内测量开孔直径，计算孔径平均值；
[0019]
4、孔隙率：按gb/t 5164-1985的规定进行检测——用已知密度(ρ)的油浸润体积为0.5cm3的试样，测量浸润前后质量分别为m1与m2，得到孔隙率公式为：
[0020][0021]
通过选择具有适当孔参数的泡沫金属材料以确保烟气冷却段中可正常流通，并起到良好而稳定的降温效果。与市场现有烟弹结构对比，在降温段不增加原有吸烟阻力(吸阻)，除降温之外还能起到支撑作用。
[0022]
在本实用新型中，冷却段12由泡沫金属材料经激光切割或线切割后一体化构成，而无需经过折叠或卷曲等工艺，制造过程更简单。
[0023]
根据一种优选的实施方式，所述泡沫金属材料涂覆了相变材料层。
[0024]
相变材料是本领域的惯用手段，例如由分子量2000以上的聚乙二醇、石蜡、蜜蜡中的一种或多种组成的复合材料，还可以进一步添加所述胶类物质(如瓜尔胶、黄原胶、黄芪胶等)、保润保湿剂(如丙二醇或丙三醇)或香精香料等，这些复合材料通过浸润、喷雾涂覆、雾化熏蒸等加工方式负载在泡沫金属材料上，从而使冷却段具备进一步的性能。
[0025]
在本实用新型中，被组装在包裹层内的过滤段11、冷却段12和产烟雾段14应当具备相等的直径，而它们各自的长度则是本领域技术人员已经掌握的知识，其中，冷却段12的长度通常是12-22mm。
[0026]
作为一种可选的实施方式，所述加热不燃烧卷烟还具有设置在冷却段12与产烟雾段14之间的隔离段13。
[0027]
本实用新型通过选择泡沫金属材料构造降温段，利用泡沫金属材料的性能特点，并借助三维通孔结构以获得更好的降低烟气温度的效果。
[0028]
此外，还可以根据需要对该降温元件进行涂覆处理，如浸渍香精香料、加香凝胶，起到载香或负载加香凝胶的作用。
附图说明
[0029]
图1为实施例1的加热不燃烧卷烟剖面结构；
[0030]
图中，10、包裹层；11、过滤段；12、冷却段；13、隔离段；14、产烟雾段；15、电子加热片。
具体实施方式
[0031]
以下实施例用于非限制性地解释本实用新型的技术方案。
[0032]
实施例1
[0033]
构造如图1所示的加热不燃烧卷烟，包括包裹层10和被包裹层10紧密组装的过滤段11、冷却段12、隔离段13和产烟雾段14。
[0034]
具体地，以市售的内含褶皱纸制冷却元件的加热不燃烧卷烟制品作为对照品，将一半对照品的包裹层拆开，将原有的褶皱纸制冷却元件替换为尺寸一致的、由激光切割成型的泡沫铝(孔隙率约60％，孔径为3.0～4.0mm，孔数为8ppi，孔分布偏差为
±
4)圆柱，然后用包裹层将各段重新包裹组装在一起，得到本实施例的样品。
[0035]
使用相同的加热不燃烧专用烟具，将本实施例的样品与对照品进行对比抽吸，检测烟气温度，结果如表2：
[0036]
表2烟气温度检测表
[0037] 对照品实施例1温差第1口
‑‑
烟气温度/℃46.042.4-3.6第2口
‑‑
烟气温度/℃48.443.0-5.4第3口
‑‑
烟气温度/℃47.142.9-4.2第4口
‑‑
烟气温度/℃46.442.5-3.9第5口
‑‑
烟气温度/℃45.242.3-2.9第6口
‑‑
烟气温度/℃43.242.0-1.2第7口
‑‑
烟气温度/℃42.141.9-0.2第8口
‑‑
烟气温度/℃41.741.5 0.2第9口
‑‑
烟气温度/℃41.241.5 0.3第10口
‑‑
烟气温度/℃41.141.5 0.4第11口
‑‑
烟气温度/℃41.741.4-0.3第12口
‑‑
烟气温度/℃40.740.9 0.2
[0038]
由上表1测试数据可知，本实用新型的加热不燃烧卷烟的前5口烟气温度较低，但不影响后续的烟气温度。表明该泡沫金属材料构成的降温段可以有效降低加热不燃烧卷烟的唇端烟气温度2.9-5.4℃。
[0039]
此外，抽吸过程中发现本实施例的样品无异味，烟气香味前后一致，表明泡沫金属材料可用于降温段。
[0040]
此外，还考察了上述泡沫金属材料覆膜后的性能变化。分别以融化的聚乙二醇
(peg4k-8k)、石蜡和蜜蜡(聚乙二醇、石蜡和蜜蜡中均含有)浸润泡沫铝圆柱，取出元件后再50-60℃条件下脱附多余的堵孔物料(可将泡沫铝圆柱置于恒温烘箱内通气吹干元件表面)，然后室温静置20-30min，得到经过覆膜的降温段。
[0041]
肉眼观察所得降温段，发现覆膜物质均匀分布于元件表面，无明显厚薄不匀或颜色差异，且产品外观尺寸无明显变化。
[0042]
所得降温段进行烟气检测，确认烟气可正常通过降温段。
[0043]
以上结果表明，本实用新型的加热不燃烧卷烟中以金属泡沫材料作为降温段而产生了良好的降温特性，其降温曲线平缓，在抽吸过程中烟气前后温度一致性高。此外，本实用新型的降温段具有良好的稳定性，在覆膜后性能未改变，有利于负载烟用添加剂以进一步提高加热不燃烧卷烟的抽吸体验。