1.本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置及其雾化装置和雾化芯。
背景技术：
2.雾化装置一般包括壳体以及设置在壳体内的雾化芯，壳体内设有储液结构以储存雾化液如烟油或药液。
3.如图1，是相关技术的雾化芯，由上往下依次是安装管与雾化组件，雾化组件包括导液体与发热体，该雾化组件安装在该安装管内，且该导液体的两端突出于该安装管的侧壁，以将储液结构内的雾化液导入到导液体内，经发热体加热雾化，该雾化组件存在导油、储油与锁油性能较差的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种气溶胶生成装置及其雾化装置和雾化芯。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化芯，包括第一导液载体、第二导液载体与雾化组件；
6.所述第一导液载体与所述第二导液载体可拆卸连接，所述雾化组件被夹设于所述第一导液载体与所述第二导液载体之间。
7.在一些实施例中，所述第一导液载体朝向所述第二导液载体的一侧设有若干第一定位柱，所述第二导液载体朝向所述第一导液载体一侧设有用于与若干所述第一定位柱配合的若干第一定位槽；
8.和/或，所述第一导液载体朝向所述第二导液载体一侧设有若干第二定位槽，所述第二导液载体朝向所述第一导液载体的一侧设有用于与若干所述第二定位槽配合的若干第二定位柱。
9.在一些实施例中，所述第一导液载体朝向所述第二导液载体的一侧设有第一安装槽，以供所述雾化组件安装；
10.和/或，所述第二导液载体朝向所述第一导液载体的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽对应设置，以供所述雾化组件安装。
11.在一些实施例中，所述第一安装槽的两端贯穿所述第一导液载体的侧壁；
12.所述第二安装槽的两端贯穿所述第二导液载体的侧壁。
13.在一些实施例中，所述第一导液载体设有第一导气通道；
14.所述第二导液载体设有第二导气通道，所述第二导气通道与所述第一导气通道连通。
15.在一些实施例中，所述第一导液载体与所述第二导液载体均为陶瓷体。
16.在一些实施例中，所述雾化组件包括导液体以及与所述导液体配合的发热体；
17.所述导液体包括多孔陶瓷或导液棉。
18.本实用新型还构造一种雾化装置，包括雾化壳、底座，以及上述任一实施例的雾化芯；
19.所述雾化芯安装于所述底座并一同收容于所述雾化壳内。
20.在一些实施例中，所述雾化壳设有储液腔与导气管；
21.所述雾化装置包括安装壳与隔离盖，所述安装壳的周壁设有进液孔，所述隔离盖设有导气部；
22.所述雾化芯设于所述安装壳内并与所述安装壳一同安装于所述底座上，所述隔离盖套设在所述安装壳的上部分，所述导气部与所述导气管连接。
23.在一些实施例中，所述隔离盖包括顶壁和由所述顶壁延伸出的周壁，所述周壁套设在所述安装壳的上部分，所述导气部在所述顶壁上形成，所述顶壁设有若干通孔；
24.所述第一导液载体上设有导液部，所述导液部伸入所述通孔。
25.本实用新型还构造一种气溶胶生成装置，包括上述任一实施例的雾化装置，以及与所述雾化装置连接的供电装置。
26.实施本实用新型具有以下有益效果：该雾化芯包括第一导液载体、第二导液载体与雾化组件；第一导液载体与第二导液载体可拆卸连接，雾化组件被夹设于第一导液载体与第二导液载体之间，该雾化芯的导油、储油及锁油能力得到优化及加强，进油速度加快及雾化稳定，第一导液载体与第二导液载体不容易漏油，油路分布均匀，输出稳定。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
28.图1是相关技术雾化芯的结构示意图；
29.图2是本实用新型一些实施例中的雾化装置的结构示意图；
30.图3是图2中的雾化装置的一透视图；
31.图4是图2中的雾化装置的另一透视图；
32.图5是图2中雾化装置的分解图；
33.图6是本实用新型一些实施例中的雾化芯的结构示意图；
34.图7是图6中的雾化芯的正视图；
35.图8是图6中的雾化芯的侧视图；
36.图9是本实用新型一些实施例中雾化芯安装示意图。
具体实施方式
37.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描
述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
40.本实用新型示出了一种气溶胶生成装置，用于将雾化液如烟油或药液加热雾化形成气溶胶，以供消费者享用，该气溶胶生成装置一般包括雾化装置，以及与雾化装置连接的供电装置。
41.参阅图2至图5，在一些实施例中，该雾化装置包括雾化壳10、底座20，以及雾化芯30；该雾化芯30安装于底座20上并一同收容于雾化壳10内。
42.再结合图6至图9，在一些实施例中，该雾化芯30包括第一导液载体31、第二导液载体32与雾化组件33；
43.该第一导液载体31与第二导液载体32可拆卸连接，雾化组件33被夹设于第一导液载体31与第二导液载体32之间。
44.可理解地，该雾化芯30的导油、储油及锁油能力得到优化及加强，进油速度加快及雾化稳定，第一导液载体与第二导液载体不容易漏油，油路分布均匀，输出稳定。
45.优选地，该第一导液载体31与第二导液载体32均可以是块状结构，二者的截面均可以是圆形、方形、棱形或者椭圆形，当然还可以是其他截面形状。
46.优选地，第一导液载体31与第二导液载体32均为陶瓷体，可理解地，该第一导液载体31与第二导液载体32由多孔陶瓷制得，可以理解的是，制得第一导液载体31与第二导液载体32的材料还可以是发泡金属、多孔玻璃或硬质玻纤管等具有微孔毛细效应的多孔材料。
47.该雾化组件33包括导液体331以及与导液体331配合的发热体332，该导液体331包括多孔陶瓷或导液棉，该发热体332可以是设置在该导液体331上的发热片或者发热丝等结构。优选地，该导液体331为柱状的导液棉，该发热体332包括绕设在该导液体331上的发热丝3321，以及与该发热丝3321两端连接的两个引脚3322，该两个引脚3322一个为正极引脚，一个为负极引脚。
48.进一步地，第一导液载体31朝向第二导液载体32的一侧设有若干第一定位柱311，第二导液载体32朝向第一导液载体31一侧设有用于与若干第一定位柱311配合的若干第一
定位槽321，二者可以插接固定，装配方式简单方便；
49.和/或，第一导液载体31朝向第二导液载体32一侧设有若干第二定位槽，第二导液载体32朝向第一导液载体31的一侧设有用于与若干第二定位槽配合的若干第二定位柱，二者可以插接固定，装配方式简单方便。
50.在一些实施例中，第一导液载体31朝向第二导液载体32的一侧设有第一安装槽312，以供雾化组件33安装；若干第一定位柱311的数量可以是两个，两个第一定位柱311可以是对称设置在该第一安装槽312的两侧，和/或，若干第二定位槽的数量可以是两个，两个第二定位槽可以是对称设置在该第一安装槽312的两侧。
51.和/或，第二导液载体32朝向第一导液载体31的一侧设有第二安装槽322，第二安装槽322与第一安装槽312对应设置，以供雾化组件33安装，若干第一定位槽321的数量可以是两个，两个第一定位槽321可以是对称设置在该第二安装槽322的两侧，和/或，若干第二定位柱的数量可以是两个，两个第二定位柱可以是对称设置在该第二安装槽322的两侧。
52.优选地，该第一安装槽312和/或第二安装槽322的截面呈u型或c型。
53.优选地，第一安装槽312的两端贯穿第一导液载体31的侧壁，第二安装槽322的两端贯穿第二导液载体32的侧壁，以当该雾化芯30安装到雾化装置内部时，该第一安装槽312和第二安装槽322的一端或者两端可形成进液通道。
54.优选地，第一导液载体31设有第一导气通道313，该第一导气通道313可以是设置在该第一导液载体31的中心位置并与第一安装槽312连通；
55.第二导液载体32设有第二导气通道323，第二导气通道323与第一导气通道313连通，该第二导气通道323可以是设置在该第二导液载体32的中心位置并与第二安装槽322连通。
56.进一步地，该雾化壳10设有储液腔11与导气管12，该雾化装置包括安装壳40与隔离盖50，安装壳40为两端贯通的管状结构，该安装壳40的周壁53设有进液孔41，隔离盖50设有导气部51；
57.雾化芯30设于安装壳40内并与安装壳40一同安装于底座20上，隔离盖50套设在安装壳40的上部分，导气部51与导气管12连接。该进液孔41可以是与第一导液载体31对应设置，使得储液腔11内的雾化液经过该进液孔41进入到第一导液载体31内。或者，该进液孔41可以是与第二导液载体32对应设置，使得储液腔11内的雾化液经过该进液孔41进入到第二导液载体32内。或者，该进液孔41与该第一安装槽312和/或第二安装槽322对应设置，使得储液腔11内的雾化液流向导液体331。或者，该导液体331的至少一端伸出该进液孔41，使得储液腔11内的雾化液可以直接进入到导液体331内。优选地，该进液孔41可以是设置多个，如两个或两个以上，以形成多个导液通道。
58.优选地，该隔离盖50包括顶壁52和由顶壁52延伸出的周壁53，周壁53套设在安装壳40的上部分，导气部51在顶壁52上形成，顶壁52设有若干通孔54，该第一导液载体31上设有导液部314，导液部314伸入通孔54，以进行导液，该导液部314可以是凸起结构，如可以是圆柱凸起，其可以是设置两个，两个导液部314分别设置在该导气部51的两侧。优选地，该隔离盖50可以是硅胶材料制成。
59.优选地，该底座20上设有插槽21，以及进气孔22，该插槽21用于供雾化芯30以及安装壳40插装固定。
60.该雾化装置还包括两个导电柱60，两个导电柱60安装于底座20上，并与该两个引脚3322电性连接。
61.可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。