1.本实用新型涉及配电器壳体技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有缓冲保护功能的配电器壳体。
背景技术：
2.配电式隔离器简称配电器；其主要的作用是为原工业现场提供一种两线制传输方式；配电器的壳体通常都承担着保护内部电路的责任。
3.如公开了cn211719529u的一种配电电器的壳体结构及配电系统，其主要通过设置第一面板和第二面板的交接处为过渡斜面，过渡斜面与第二面板之间的夹角可以设置的较小，从而实现第一面板到第二面板之间平滑过渡，这样一方面外观更加美观，另一方面能够减少产品在装配、运输过程中因壳体之间碰撞产生的磨损；但是当配电器壳体与其他物体发生碰撞时，此时会导致配电器壳体的破损，进而使内部电路暴露，使装置存在安全隐患，并且当配电器壳体与其他设备发生摩擦时，此时就会导致配电器壳体的损坏，进而导致成本的增加，同时也会影响自身的美观程度。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有缓冲保护功能的配电器壳体，以解决现有技术所存在的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲保护功能的配电器壳体，包括安装板，所述安装板的外表面以矩形阵列固定安装有四个稳定板，所述安装板上表面的中部一体形成有配电器壳体本体，所述配电器壳体本体的外表面涂覆有耐磨涂层。
6.其中，所述稳定板上表面的一侧开设有内螺纹，内螺纹的内壁与连接螺栓的外表面相适配。
7.其中，所述配电器壳体本体包括第一壳体、限位安装筒和安装框，所述第一壳体的上表面以矩形阵列固定安装有限位安装筒，所述第一壳体的上表面通过所述限位安装筒卡接有安装框。
8.其中，所述安装框的下表面以矩形阵列固定安装有四个限位安装杆，所述限位安装杆的外表面与所述限位安装筒的内壁相适配，所述限位安装杆的长度与所述限位安装筒的深度相同。
9.其中，所述安装框的上表面以矩形阵列固定安装有四个缓冲保护组件，所述缓冲保护组件的上表面固定安装有第二壳体。
10.其中，所述耐磨涂层包括黏结剂层、润滑剂层和增强剂层，所述黏结剂层的内部填充有润滑剂层，所述润滑剂层的内部填充有增强剂层，所述黏结剂层的种类分为环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂，所述润滑剂层的种类分为胶体石墨粉、粉状高分子聚合物和胶体二硫化钼。
11.其中，所述缓冲保护组件包括安装座、限位筒和泄气孔，所述安装座上表面的中部固定安装有限位筒，所述限位筒外表面的中部以圆形阵列贯穿开设有泄气孔，所述安装座的下表面与安装框上表面的一侧相连接。
12.其中，所述限位筒内壁的底端焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端焊接有连接板，所述连接板上表面的中部固定安装有保护杆，所述连接板的外表面与所述限位筒的内壁相适配，所述保护杆的上表面与第二壳体下表面的一侧相连接。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、上述方案中，所述配电器壳体通过设置缓冲保护组件，当配电器壳体本体受到碰撞时，此时与物体碰撞所产生的撞击力会作用到第二壳体表面，紧接着第二壳体会将力传递给缓冲保护组件内部的保护杆，然后保护杆会压缩连接板和缓冲弹簧，当缓冲弹簧工作时，会产生一定的缓冲力，使得将碰撞所产生的撞击力进行抵消，从而保证第一壳体和第二壳体不会发生破损，使装置不存在安全隐患；
15.2、上述方案中，所述配电器壳体通过设置耐磨涂层，当配电器壳体本体与其他设备发生摩擦时，此时耐磨涂层内部的黏结剂层会结合润滑剂层和增强剂层，形成耐磨涂料涂覆在配电器壳体本体的外表面，提高配电器壳体本体的耐磨性能，即使与其他设备长时间发生摩擦，也不会导致配电器壳体本体的损坏，从而减少损失。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的配电器壳体本体与耐磨涂层装配示意图；
18.图3为本实用新型的耐磨涂层成分拆分示意图；
19.图4为本实用新型的缓冲保护组件拆分示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、安装板；2、稳定板；3、配电器壳体本体；4、耐磨涂层；31、第一壳体；32、限位安装筒；33、安装框；34、限位安装杆；35、缓冲保护组件；36、第二壳体；351、安装座；352、限位筒；353、泄气孔；354、缓冲弹簧；355、连接板；356、保护杆；41、黏结剂层；42、润滑剂层；43、增强剂层。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
实施例1：
[0024]
请参阅图1-3，一种具有缓冲保护功能的配电器壳体，包括安装板1，安装板1的外表面以矩形阵列固定安装有四个稳定板2，安装板1上表面的中部一体形成有配电器壳体本体3，配电器壳体本体3的外表面涂覆有耐磨涂层4，稳定板2上表面的一侧开设有内螺纹，内螺纹的内壁与连接螺栓的外表面相适配，配电器壳体本体3包括第一壳体31、限位安装筒32和安装框33，第一壳体31的上表面以矩形阵列固定安装有限位安装筒32，第一壳体31的上表面通过限位安装筒32卡接有安装框33，安装框33的下表面以矩形阵列固定安装有四个限位安装杆34，限位安装杆34的外表面与限位安装筒32的内壁相适配，限位安装杆34的长度
与限位安装筒32的深度相同，安装框33的上表面以矩形阵列固定安装有四个缓冲保护组件35，缓冲保护组件35的上表面固定安装有第二壳体36，耐磨涂层4包括黏结剂层41、润滑剂层42和增强剂层43，黏结剂层41的内部填充有润滑剂层42，润滑剂层42的内部填充有增强剂层43，黏结剂层41的种类分为环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂，润滑剂层42的种类分为胶体石墨粉、粉状高分子聚合物和胶体二硫化钼。
[0025]
有益性：通过设置限位安装筒32和限位安装杆34是为了有利于将第一壳体31与第二壳体36进行分离，从而便于维护壳体内部的电路元件，增强了装置的实用性。
[0026]
实施例2：
[0027]
请参阅图4，缓冲保护组件35包括安装座351、限位筒352和泄气孔353，安装座351上表面的中部固定安装有限位筒352，限位筒352外表面的中部以圆形阵列贯穿开设有泄气孔353，安装座351的下表面与安装框33上表面的一侧相连接，限位筒352内壁的底端焊接有缓冲弹簧354，缓冲弹簧354的顶端焊接有连接板355，连接板355上表面的中部固定安装有保护杆356，连接板355的外表面与限位筒352的内壁相适配，保护杆356的上表面与第二壳体36下表面的一侧相连接。
[0028]
有益性：通过设置泄气孔353是为了有利于将连接板355工作时，所产生的压强进行减小，从而保证限位筒352的质量，同时也能够保证缓冲保护工作的进行。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
所述配电器壳体在使用的时候，为了降低成本，所以设置有耐磨涂层4，当配电器壳体本体3与其他设备发生摩擦时，此时耐磨涂层4内部的黏结剂层41会结合润滑剂层42和增强剂层43，形成耐磨涂料涂覆在配电器壳体本体3的外表面，提高配电器壳体本体3的耐磨性能，即使与其他设备长时间发生摩擦，也不会导致配电器壳体本体3的损坏，从而减少损失。
[0031]
上述方案，所述配电器壳体在使用的时候，为了使装置不存在安全隐患，所以设置有缓冲保护组件35，当配电器壳体本体3受到碰撞时，此时与物体碰撞所产生的撞击力会作用到第二壳体36表面，紧接着第二壳体36会将力传递给缓冲保护组件35内部的保护杆356，然后保护杆356会压缩连接板355和缓冲弹簧354，当缓冲弹簧354工作时，会产生一定的缓冲力，使得将碰撞所产生的撞击力进行抵消，从而保证第一壳体31和第二壳体36不会发生破损，使装置不存在安全隐患。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。