1.本实用新型涉及转杯纺纱技术领域，具体为一种新型转杯纺纱机引纱电机安装结构。
背景技术：
2.转杯纺又称气流纺，因其纺纱速度高、卷绕容量大、对低级棉和废落棉有良好的适纺性，可改善劳动环境而受到人们的青睐，从1971年捷克首台转杯纺纱机问世以来，经过近30年的发展，转杯纺纱技术已成为新型纺纱范畴中发展最快、技术最成熟的体系，目前，转杯纺纱在激烈的市场竞争中不断创新，不少纺机企业已经开发出可生产60英支的转杯纺纱机，现代新型转杯纺纱机具有转杯速度高、自动化水平高、产品质量高、产品适应性好等四大特点，德国赐来福公司、瑞士立达公司及意大利萨维奥公司在2011年巴塞罗纳itma国际纺织机械展览会上推出的新式转杯纺纱机以及绪森公司对纺纱箱作了许多研究与改进，转杯纺纱技术已经日趋成熟，大有与环锭纺平分纺纱市场之势。
3.中国专利公告号cn212969327u公开了一种新型转杯纺纱机引纱电机安装结构，包括电机，电机包括第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴和第二输出轴位于电机的两侧，第二输出轴远离电机的一端通过联轴器连接有传动轴，联轴器包括隔套、齿轮套、齿轮连接套、橡胶垫和隔板，电机的两侧分别设有墙板，电机靠近第一输出轴的一侧设有法兰，法兰与左侧的墙板固定连接，第一输出轴穿过墙板，传动轴穿过右侧的墙板，右侧的墙板固定安装有轴承座，轴承座内固定安装有轴承，轴承固定安装于传动轴的外侧，本实用新型采用电机车身中置方式，传动方式由单轴输出变为中置双输出，高速旋转更加平稳，启动制动反应快，散热效果好，降低电机损坏率，延长使用寿命。
4.但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：
5.1、该实用新型在使用时内部的装置较为混乱，在使用时内部可能会出现装置散落的现象，固定性较差；
6.2、该实用新型在使用时需要较多的人力资源进行安装，对人力资源要求较高，实用性不强。
技术实现要素：
7.(一)解决的技术问题
8.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型转杯纺纱机引纱电机安装结构，解决了现有技术中：
9.1、该实用新型在使用时内部的装置较为混乱，在使用时内部可能会出现装置散落的现象，固定性较差；
10.2、该实用新型在使用时需要较多的人力资源进行安装，对人力资源要求较高，实用性不强的问题。
11.(二)技术方案
12.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型转杯纺纱机引纱电机安装结构，包括一侧固定安装有电机主体的封闭圈，所述封闭圈的一侧固定安装有用于旋转的线圈，所述线圈的一侧固定安装有用于带动的转轴，所述转轴的一侧固定安装有用于封闭的侧盖，所述电机主体的顶部固定安装有用于连接的储电块。
13.可选的，所述电机主体的一侧固定安装有用于固定的底盘，所述电机主体的顶部开设有用于排气的消散孔。
14.可选的，所述封闭圈的一侧固定安装有用于促进转动的轴承，所述封闭圈的外表面固定安装有用于增加摩擦力的防滑板。
15.可选的，所述线圈的一侧开设有用于合并的连接孔，所述线圈的顶部固定安装有用于连接的磁线。
16.可选的，所述转轴的一侧固定安装有主连接支架，所述转轴的一侧固定安装有副连接支架。
17.可选的，所述侧盖的一侧固定安装有用于固定的螺栓，所述侧盖的一侧固定安装有连接键柱。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种新型转杯纺纱机引纱电机安装结构，具备以下有益效果：
20.1、该新型转杯纺纱机引纱电机安装结构，通过电机主体、封闭圈与线圈的配合设置，可以在使用时使得装置更加快速的运行，电机主体的设置，可以在使用时使得装置在高速旋转时也可保持稳定，确保装置的安全性，而通过封闭圈的设置，则可以将内部的零件进行包裹，同时线圈在内部高速旋转，增加装置实用性。
21.2、该新型转杯纺纱机引纱电机安装结构，通过转轴、侧盖与储电块的配合设置，可以在使用时将装置进行封闭，使得装置更加具有安全性，转轴的设置，可以在使用时带动一侧的柱进行转动，用来传导动力，而通过侧盖的设置，可以在动力传导来时将装置进行封闭，增加装置的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
24.图3为本实用新型线圈结构示意图；
25.图4为本实用新型轴承结构示意图；
26.图中：1、电机主体；2、封闭圈；3、线圈；4、转轴；5、侧盖；6、储电块；7、底盘；8、消散孔；9、轴承；10、防滑板；11、连接孔；12、磁线；13、主连接支架；14、副连接支架；15、螺栓；16、连接键柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型转杯纺纱机引纱电机
安装结构，包括一侧固定安装有电机主体1的封闭圈2，电机主体1的一侧固定安装有用于固定的底盘7，电机主体1的顶部开设有用于排气的消散孔8，通过底盘7的设置，可以将装置很好的固定，而通过消散孔8的设置，可以在使用时增加装置的散热性能；
29.其中封闭圈2的一侧固定安装有用于促进转动的轴承9，封闭圈2的外表面固定安装有用于增加摩擦力的防滑板10，通过轴承9的设置，可使得装置更加便于转动，而通过防滑板10的设置，可以在使用时将其固定于装置中部；
30.其中，封闭圈2的一侧固定安装有用于旋转的线圈3，线圈3的一侧开设有用于合并的连接孔11，线圈3的顶部固定安装有用于连接的磁线12，通过连接孔11的设置，可以在使用时将其与一侧的转轴4合并，而通过磁线12的设置，可以使得装置更加具有动力；
31.其中线圈3的一侧固定安装有用于带动的转轴4，转轴4的一侧固定安装有主连接支架13，转轴4的一侧固定安装有副连接支架14，通过主连接支架13的设置，可以在使用时将装置进行固定，增加装置的稳定性；
32.其中转轴4的一侧固定安装有用于封闭的侧盖5，电机主体1的顶部固定安装有用于连接的储电块6，侧盖5的一侧固定安装有用于固定的螺栓15，侧盖5的一侧固定安装有连接键柱16，通过螺栓15的设置，可以在使用时使得装置更加的稳定，而通过连接键柱16的设置，可以在使用时将其与一侧的装置更好的连接。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
35.1、首先，将装置电机主体1与封闭圈2进行连接，确保装置内部的稳定性；
36.2、其次，将线圈3与转轴4进行合并安装，安装后将其固定于装置封闭圈2的一侧；
37.3、然后，将一侧的侧盖5用螺栓15进行封闭，增加装置的安全性，然后将顶部的储电块6进行安装；
38.4、最后，检查装置是否安装正确，如无问题，即可进行使用。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。