1.本实用新型属于电机技术领域，具体而言，涉及一种定子、电机、压缩机和制冷设备。
背景技术：
2.如图1所示，在相关技术中，定子铁芯由多个冲片100
′
层叠形成的，相邻两层冲片100
′
通过固定部200
′
进行连接。
3.电机在工作时会产生涡流，涡流会导致定子铁芯产生热损耗，造成电机的效率降低。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.有鉴于此，第一方面，本实用新型提出了一种定子，包括：定子铁芯；定子铁芯包括：多个定子冲片，多个定子冲片轴向层叠设置，定子冲片包括齿部和轭部，齿部和轭部相连接，定子冲片的外径为φ，轭部的径向宽度为l；第一连接件，设于定子冲片轴向上的一侧；第二连接件，设于定子冲片轴向上的另一侧，相邻两层定子冲片通过第一连接件和第二连接件相连接；其中，第一连接件上的任一点至定子冲片的轴线的距离为h，满足，(φ-2
×
l)/3≤h≤(φ-2
×
l)/2。
6.本实用新型提供的定子，多个定子冲片层叠设置而形成定子铁芯，在定子冲片上设置有第一连接件和第二连接件，一个定子冲片上的第一连接件用于与相邻定子冲片上的第二连接件相连接，使得多个定子冲片通过第一连接件和第二连接件连接形成定子铁芯，第一连接件和第二连接件对相邻两层定子冲片的连接作用，使得相邻两层定子冲片不易分离，保证定子冲片的结构稳定性。
7.定子冲片的外径为定子冲片的外边缘至定子冲片的轴线的距离，定子冲片的外径φ、轭部的径向宽度l，以及第一连接件上的一点至轴线的距离h，满足，(φ-2
×
l)/3≤h≤(φ-2
×
l)/2，通过上述公式，对第一连接件在定子冲片上的设置位置进行了范围限定，将相邻两层定子冲片的连接位置限定在上述范围内，能够使得定子的涡流损耗得到抑制，从而降低定子铁芯的热损耗，有利于提高电机的效率。
8.示例性地，第一连接件和第二连接件为铆扣结构，例如，第一连接件为公扣，第二连接件为母扣。
9.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的定子，还可以具有如下附加技术特征：
10.在上述技术方案中，定子铁芯还包括：连接部，设于轭部中背离轴线的一侧，第一连接件用于连接相邻两层定子冲片。
11.在该技术方案中，在相邻两层定子冲片通过第一连接件和第二连接件进行连接的基础上，通过连接部对相邻两层定子冲片进行进一步连接，使得相邻两层定子冲片之间具
有至少两个连接点，保证相邻两层定子冲片的连接稳定性。
12.连接部设置在轭部中背离轴线的一侧，这就使得连接部能够对定子冲片的外边缘进行固定，避免相邻两层定子冲片的外边缘分离，降低电机运行时的噪音，以及保证电机具有较高的效率。
13.通过增加连接部，使得定子铁芯具有制造性好，定子铁芯结合力高的优点。
14.在上述任一技术方案中，连接部的数量为至少一个。
15.在该技术方案中，连接部数量可以为一个、两个或多个。
16.在连接部的数量为一个时，连接部可以设置在轭部中外边缘的任一位置，本方案中，沿轭部的径向截取轭部，轭部的截面的对称线经过连接部，避免轭部发生翘边。
17.在连接部的数量为两个时，两个连接部位于轭部外边缘的两侧，沿轭部的径向截取轭部，两个连接部相较于轭部的截面的对称线对称分布。
18.在上述任一技术方案中，沿定子铁芯的径向截取定子铁芯，第一连接件的截面为圆形或矩形，第二连接件的截面为圆形或矩形。
19.在该技术方案中，第一连接件和第二连接件的结构相适配，在第一连接件的截面积为圆形的情况下，第二连接件的截面积为圆形。
20.在第一连接件和第二连接件的截面积为圆形的情况下，定子的涡流损耗较低，定子铁芯的热损耗也较低，有利于提高电机的效率。
21.当然，在其它实施例中，也可以将第一连接件和第二连接件的截面积设置为矩形。
22.在上述任一技术方案中，多个定子冲片包括：多个第一冲片，第一冲片上设有第一线槽；第二冲片，位于多个第一冲片沿轴向上的两侧，第一冲片和第二冲片同心设置，第二冲片上设有第二线槽，沿定子冲片的径向，第二线槽的截面积大于第一线槽的截面积；定子还包括：绝缘骨架，绝缘骨架上设有插接部，插接部伸入第二线槽内。
23.在该技术方案中，沿定子铁芯的轴向，第二冲片位于轴向上的端部，在第一冲片上设有第一线槽，在第二冲片上设有第二线槽，第二线槽的径向截面积大于第一线槽的径向截面积。将绝缘骨架与定子铁芯进行装配时，需要将绝缘骨架上的插接部插接至定子铁芯的第二线槽内，从而将绝缘骨架的一部分嵌入至第二线槽内。绝缘骨架只需要插接至第二线槽内，而不需要插接至第一线槽内，因此，不需要增大第一线槽的截面积以供插接部进行插接，保证第一芯片的轭部具有较大的体积，从而避免影响电机的性能。
24.在上述任一技术方案中，第一冲片的端面截面积为s1，第二冲片的端面截面积为s2，s2＜s1
×
0.8。
25.在该技术方案中，当第一冲片的截面积和第二冲片的截面积满足：s2＜s1
×
0.8的情况下，能够进一步减小定子绕组的电阻，降低定子绕组的材料用来，从而进一步提高电机效率。
26.在上述任一技术方案中，定子冲片包括多个分块冲片，沿定子的周向，多个分块冲片拼接形成定子冲片；定子铁芯还包括：第一配合部，设于分块冲片中沿径向延伸的一边缘；第二配合部，设于分块冲片中沿径向延伸的另一边缘，一个分块冲片中的第一配合部与相邻的分块冲片中的第二配合部相连接。
27.在该技术方案中，为了降低定子的加工难度，以及提高电机的槽满率，将定子冲片设置为分体式结构。定子冲片包括多个分块冲片。通过将分块冲片设置为多个，从而在加工
定子时，仅加工多个分块冲片即可，再将多个分块冲片零件拼接呈定子冲片，相较于加工一个完整的定子，加工分块冲片零件的难度降低，从而降低了生产成本，此种定子结构简单，可通过自动化生产线实现对定子的自动化生产。
28.并且，将定子设计为分体式的拼接结构，便于实现线圈的绕设，可以在线圈绕设完成后再对相邻两个分块冲片进行安装，降低绕设线圈的难度，因此能够定子尺寸相同的情况下，绕设更多的线圈，提高线圈的绕设匝数，有利于提高电机的槽满率。在不提高电机尺寸的基础上，提高绕设线圈的匝数，因此可以提高电机的输出扭矩和电机效率。
29.轭部具有两个沿径向延伸的边缘，一个边缘上设置第一配合部，另一个边缘上设置第二配合部，即每个轭部上均设置有第一配合部和第二配合部。多个分块冲片依次相连而形成定子冲片，在对多个分块冲片进行装配的过程中，将一个分块冲片上的第一配合部与相邻的分块冲片上的第二配合部相配合，避免相邻两个分块冲片沿定子的径向相对滑动，有利于提高定子冲片的结构稳定性。
30.在一种可能的应用中，第一配合部和第二配合部中的一个为凸部，另一个为凹部。
31.第二方面，本实用新型提出了一种电机，电机包括：定子组件，定子组件包括如第一方面中任一技术方案中的定子和绕设在定子上的绕组；转子，设置在定子内。
32.第三方面，本实用新型提出了一种压缩机，包括：如上述技术方案中的电机；或如上述技术方案中的定子。
33.第四方面，本实用新型提出了一种制冷设备，包括：上述技术方案中的压缩机。
34.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
35.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
36.图1示出了相关技术中定子冲片的结构示意图；
37.图2示出了本实用新型的实施例中分块冲片的结构示意图之一；
38.图3示出了本实用新型的实施例中定子冲片的结构示意图之一；
39.图4示出了本实用新型的实施例中分块冲片的结构示意图之二；
40.图5示出了本实用新型的实施例中定子冲片的结构示意图之二；
41.图6示出了本实用新型的实施例中定子冲片的结构示意图之三；
42.图7示出了本实用新型的实施例中定子冲片的结构示意图之四；
43.图8示出了本实用新型的实施例中定子冲片的结构示意图之五；
44.图9示出了本实用新型的实施例中定子冲片和绝缘骨架的爆炸图；
45.图10示出了本实用新型的实施例中定子的结构示意图。
46.附图标记：
47.100
′
冲片，200
′
固定部。
48.100定子冲片，110齿部，120轭部，130分块冲片，140第一冲片，141第一线槽，150第二冲片，151第二线槽，200第一连接件，400连接部，500第一配合部，600第二配合部，700绝缘骨架，710插接部。
具体实施方式
49.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
50.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
51.下面参照图2至图10描述根据本实用新型的一些实施例提供的定子、电机、压缩机和制冷设备。
52.结合图2和图3所示，在本实用新型的实施例中，提出了一种定子，包括：定子铁芯，定子铁芯包括：多个定子冲片100、第一连接件200和第二连接件，多个定子冲片100轴向层叠设置，定子冲片100包括齿部110和轭部120，齿部110和轭部120相连接，定子冲片100的外径为φ，轭部120的径向宽度为l，第一连接件200设于定子冲片100轴向上的一侧，第二连接件设于定子冲片100轴向上的另一侧，相邻两层定子冲片100通过第一连接件200和第二连接件相连接；第一连接件200上的任一点至定子冲片100的轴线的距离为h，满足，(φ-2
×
l)/3≤h≤(φ-2
×
l)/2。
53.本实施例提供的定子，多个定子冲片100层叠设置而形成定子铁芯，在定子冲片100上设置有第一连接件200和第二连接件，一个定子冲片100上的第一连接件200用于与相邻定子冲片100上的第二连接件相连接，使得多个定子冲片100通过第一连接件200和第二连接件连接形成定子铁芯，第一连接件200和第二连接件对相邻两层定子冲片100的连接作用，使得相邻两层定子冲片100不易分离，保证定子冲片100的结构稳定性。
54.定子冲片100的外径为定子冲片100的外边缘至定子冲片100的轴线的距离，定子冲片100的外径φ、轭部120的径向宽度l，以及第一连接件200上的一点至轴线的距离h，满足，(φ-2
×
l)/3≤h≤(φ-2
×
l)/2，通过上述公式，对第一连接件200在定子冲片100上的设置位置进行了范围限定，将相邻两层定子冲片100的连接位置限定在上述范围内，能够使得定子的涡流损耗得到抑制，从而降低定子铁芯的热损耗，有利于提高电机的效率。
55.如图1所示，在相关技术中，冲片100
′
上通常设置有多个固定部200
′
，而在本实施例中，将第一连接件200在定子冲片100上的设置位置限定在上述范围内，能够对相邻两层定子冲片100进行稳定地连接，就可以去除相关技术中多余的固定部200
′
，这样既能降低对定子的加工难度，还能够保证定子的结构稳定性，同时抑制涡流损耗。
56.示例性地，第一连接件200和第二连接件为铆扣结构，例如，第一连接件200为公扣，第二连接件为母扣。
57.在一种可能的应用中，第一连接件200的中心点到轴线的距离为h，满足，(φ-2
×
l)/3＜h＜(φ-2
×
l)/2。
58.结合图2和图3所示，在上述实施例中，定子铁芯还包括：连接部400，连接部400设于轭部120中背离轴线的一侧，第一连接件200用于连接相邻两层定子冲片100。
59.在该实施例中，在相邻两层定子冲片100通过第一连接件200和第二连接件进行连接的基础上，通过连接部400对相邻两层定子冲片100进行进一步连接，使得相邻两层定子冲片100之间具有至少两个连接点，保证相邻两层定子冲片100的连接稳定性。
60.连接部400设置在轭部120中背离轴线的一侧，这就使得连接部400能够对定子冲片100的外边缘进行固定，避免相邻两层定子冲片100的外边缘分离，降低电机运行时的噪音，以及保证电机具有较高的效率。
61.通过增加连接部400，使得定子铁芯具有制造性好，定子铁芯结合力高的优点。
62.在上述任一实施例中，连接部400的数量为至少一个。
63.结合图2、图4和图5所示，在该实施例中，连接部400数量可以为一个、两个或多个。
64.在连接部400的数量为一个时，连接部400可以设置在轭部120中外边缘的任一位置，本方案中，沿轭部120的径向截取轭部120，轭部120的截面的对称线经过连接部400，避免轭部120发生翘边。
65.在连接部400的数量为两个时，两个连接部400位于轭部120外边缘的两侧，沿轭部120的径向截取轭部120，两个连接部400相较于轭部120的截面的对称线对称分布。
66.在一种可能的应用中，连接部400可以为焊接部，通过焊接的方式对相邻两层定子冲片100的外边缘进行连接。
67.如图3所示，在上述任一实施例中，沿定子铁芯的径向截取定子铁芯，第一连接件200的截面为圆形或矩形，第二连接件的截面为圆形或矩形。
68.在该实施例中，第一连接件200和第二连接件的结构相适配，在第一连接件200的截面积为圆形的情况下，第二连接件的截面积为圆形。
69.在第一连接件200和第二连接件的截面积为圆形的情况下，定子的涡流损耗较低，定子铁芯的热损耗也较低，有利于提高电机的效率。
70.当然，在其它实施例中，也可以将第一连接件200和第二连接件的截面积设置为矩形。
71.结合图6、图7、图8、图9和图10所示，在上述任一实施例中，多个定子冲片100包括：多个第一冲片140和第二冲片150，第一冲片140上设有第一线槽141，第二冲片150位于多个第一冲片140沿轴向上的两侧，第一冲片140和第二冲片150同心设置，第二冲片150上设有第二线槽151，沿定子冲片100的径向，第二线槽151的截面积大于第一线槽141的截面积；定子还包括：绝缘骨架700，绝缘骨架700上设有插接部710，插接部710伸入第二线槽151内。
72.在该实施例中，沿定子铁芯的轴向，第二冲片150位于轴向上的端部，在第一冲片140上设有第一线槽141，在第二冲片150上设有第二线槽151，第二线槽151的径向截面积大于第一线槽141的径向截面积。将绝缘骨架700与定子铁芯进行装配时，需要将绝缘骨架700上的插接部710插接至定子铁芯的第二线槽151内，从而将绝缘骨架700的一部分嵌入至第二线槽151内。绝缘骨架700只需要插接至第二线槽151内，而不需要插接至第一线槽141内，因此，不需要增大第一线槽141的截面积以供插接部710进行插接，保证第一芯片的轭部120具有较大的体积，从而避免影响电机的性能。
73.在一种可能的应用中，第二冲片150的层数为多层。
74.在电机中，绝缘骨架700上设有第三线槽，电机中的绕组需要绕设至第一线槽141、第二线槽151和第三线槽内。将绝缘骨架700的一部分嵌入至第二线槽151内，可以减小绕组的电阻，降低绕组的材料用来，从而提高电机效率。
75.沿定子铁芯的轴向，插接部710的长度为小于第二线槽151的长度，绝缘骨架700伸入第二线槽151内的长度小于第二线槽151的深度，从而使得定子铁芯的端面能够与绝缘骨
架700的底面直接接触配合，保证定子铁芯和绝缘骨架700的连接稳定性。
76.在上述任一实施例中，第一冲片140的端面截面积为s1，第二冲片150的端面截面积为s2，s2＜s1
×
0.8。
77.在该实施例中，当第一冲片140的截面积和第二冲片150的截面积满足：s2＜s1
×
0.8的情况下，能够进一步减小定子绕组的电阻，降低定子绕组的材料用来，从而进一步提高电机效率。
78.在本实施例中，沿定子的径向对第一冲片140和第二冲片150进行截取，第一冲片140的截面的面积和第二冲片150的截面的面积为上述所指的端面截面积。
79.结合图2和图3所示，在上述任一实施例中，定子冲片100包括多个分块冲片130，沿定子的周向，多个分块冲片130拼接形成定子冲片100。定子铁芯还包括：第一配合部500和配合配合部，第一配合部500设于分块冲片130中沿径向延伸的一边缘，第二配合部600设于分块冲片130中沿径向延伸的另一边缘，一个分块冲片130中的第一配合部500与相邻的分块冲片130中的第二配合部600相连接。
80.在该实施例中，为了降低定子的加工难度，以及提高电机的槽满率，将定子冲片100设置为分体式结构。定子冲片100包括多个分块冲片130。通过将分块冲片130设置为多个，从而在加工定子时，仅加工多个分块冲片130即可，再将多个分块冲片130零件拼接呈定子冲片100，相较于加工一个完整的定子，加工分块冲片130零件的难度降低，从而降低了生产成本，此种定子结构简单，可通过自动化生产线实现对定子的自动化生产。
81.并且，将定子设计为分体式的拼接结构，便于实现线圈的绕设，可以在线圈绕设完成后再对相邻两个分块冲片130进行安装，降低绕设线圈的难度，因此能够定子尺寸相同的情况下，绕设更多的线圈，提高线圈的绕设匝数，有利于提高电机的槽满率。在不提高电机尺寸的基础上，提高绕设线圈的匝数，因此可以提高电机的输出扭矩和电机效率。
82.轭部120具有两个沿径向延伸的边缘，一个边缘上设置第一配合部500，另一个边缘上设置第二配合部600，即每个轭部120上均设置有第一配合部500和第二配合部600。多个分块冲片130依次相连而形成定子冲片100，在对多个分块冲片130进行装配的过程中，将一个分块冲片130上的第一配合部500与相邻的分块冲片130上的第二配合部600相配合，避免相邻两个分块冲片130沿定子的径向相对滑动，有利于提高定子冲片100的结构稳定性。
83.在一种可能的应用中，第一配合部500和第二配合部600中的一个为凸部，另一个为凹部。
84.在本实用新型的实施例中，提出了一种电机，电机包括：定子组件和转子，定子组件包括如上述任一实施例中的定子和绕设在定子上的绕组，转子设置在定子内，本实施例中的电机能够实现上述任一实施例中的技术效果，在此不再赘述。
85.在本实用新型的实施例中，提出了一种压缩机，包括：如上述任一实施例中的电机；或如上述任一实施例中的定子，且能实现相同的技术效果，在此不再赘述。
86.在本实用新型的实施例中，提出了一种制冷设备，包括：上述实施例中的压缩机，且能实现相同的技术效果，在此不再赘述。
87.本实施例中的制冷设备可以为冰箱、冰柜、制冷机等。
88.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也
可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
89.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
90.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。