1.本实用新型属于隔离开关技术领域，更具体地说，特别涉及一种尺寸可调的熔断器隔离开关。
背景技术：
2.熔断器式隔离开关在电网中主要起到安全隔离作用，熔断器式隔离开关的主要特点是在没有负荷电流的情况下分、合电路，实现电气设备的短路、过载保护。
3.现有的熔断器式隔离开关多半采用不可调节的结构，从而只能安装单一尺寸的熔断器，从而需要用户配置不同尺寸的熔断器式隔离开关，降低了隔离开关的便捷性；并且现有的熔断器隔离开关不便于对熔断器进行固定，从而熔断器可能会出现松动或晃动的现象，降低了熔断器隔离开关的实用性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种尺寸可调的熔断器隔离开关，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种尺寸可调的熔断器隔离开关，以解决上述背景技术中提出的采用不可调节的结构，从而只能安装单一尺寸的熔断器；并且现有的熔断器隔离开关不便于对熔断器进行固定的问题。
6.本实用新型一种尺寸可调的熔断器隔离开关的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种尺寸可调的熔断器隔离开关，包括基板；所述基板底部固定设置有两组安装板，且安装板两侧内部开设有安装孔；基板顶部固定设置有绝缘块，且绝缘块顶部固定设置有导电座，并且导电座顶部内侧转动设置有闸刀；所述基板顶部固定设置有两处连接机构，且连接机构设置有三处；所述连接机构内侧固定设置有固定装置，且固定装置设置有两处；所述基板外侧滑动设置有调节机构，且基板顶部固定设置有辅助装置；所述连接机构内侧固定设置有熔断器主体。
8.进一步的，所述闸刀后端外侧固定设置有绝缘手柄，且基板顶部固定设置有限位板；限位板数量设置为四组，且限位板两组之间呈对称设置，并且限位板顶部设置有刻度线。
9.进一步的，所述连接机构包括：绝缘座、连接孔、弹性刀夹、灭弧盖、固定块与连接块；绝缘座固定设置于基板顶部；连接孔开设于绝缘座两侧内部，且连接孔呈对称开设；弹性刀夹固定设置于绝缘座顶部；弹性刀夹数量设置为三组，且弹性刀夹内侧活动连接有闸刀，并且弹性刀夹与导电座之间设置为电连接；弹性刀夹两组之间固定设置有熔断器主体；灭弧盖活动连接于绝缘座顶部，且灭弧盖主体设置为倒u形结构；固定块固定设置于灭弧盖两侧底部，且固定块滑动设置于绝缘座两侧内部；连接块滑动设置于固定块内部，且连接块后侧与固定块内部之间设置有弹簧件；连接块前侧设置为球形结构，且连接块滑动设置于
连接孔内侧。
10.进一步的，所述固定装置包括：导电架、螺纹杆、压板与压条；导电架固定设置于绝缘座内侧，且导电架顶部与弹性刀夹底部之间设置为固定连接；螺纹杆通过螺纹连接设置于导电架内部；压板滑动设置于导电架内侧，且压板与螺纹杆之间设置为转动连接；压条固定设置于压板外侧，且压条还固定设置于导电架内侧，并且压条呈直线排列设置。
11.进一步的，所述调节机构包括：调节架、定位板与调节螺杆；调节架滑动设置于基板外侧，且调节架底部固定设置有一组安装板，并且调节架顶部固定设置有一处连接机构和固定装置；固定设置于调节架顶部两侧，且定位板滑动设置于两组限位板之间；调节螺杆外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于调节架内部，并且调节螺杆通过螺纹连接设置于基板内部。
12.进一步的，所述辅助装置包括：多级弹簧伸缩杆、辅助架、把手、双头螺杆、夹板与防滑垫；多级弹簧伸缩杆固定设置于基板顶部，且多级弹簧伸缩杆数量设置为四组；辅助架固定设置于四组多级弹簧伸缩杆顶部之间，且辅助架底部与熔断器主体顶部相贴合；把手固定设置于辅助架顶部；双头螺杆外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助架内部；夹板滑动设置于辅助架底部，且夹板内部通过螺纹连接设置有双头螺杆；夹板数量设置为两组，且两组夹板之间呈对称设置；防滑垫固定设置于夹板内侧，且防滑垫与熔断器主体外侧相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在本实用新型中，通过设置有调节螺杆和定位板以及限位板顶部刻度线，实现了根据熔断器具体尺寸，对基板顶部弹性刀夹与调节架顶部弹性刀夹之间的距离进行调节的效果；起到了使熔断器隔离开关适用于不同电路的作用，增强了熔断器隔离开关的便捷性。
15.2、在本实用新型中，通过设置有多级弹簧伸缩杆，实现了根据熔断器具体尺寸，使辅助架对熔断器进行施压的效果；利用双头螺杆，达到了使两组夹板同时反方向移动，对熔断器进行夹持的目的；起到了方便快捷的对熔断器进行固定的作用，有利于防止熔断器出现松动或晃动的现象。
16.3、在本实用新型中，通过设置有连接块和弹簧件以及连接孔，实现了轻松便捷将灭弧盖固定于弹性刀夹顶部的效果，起到了防止弹性刀夹在连接时出现电弧的作用，并且方便对灭弧盖进行拆卸和更换，有利于保证灭弧盖的灭弧效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的基板的上表面的结构示意图。
19.图3是本实用新型的连接机构与固定装置的连接结构示意图。
20.图4是本实用新型的灭弧盖的结构示意图。
21.图5是本实用新型的辅助装置的结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、基板；101、安装板；102、绝缘块；103、导电座；104、闸刀；105、绝缘手柄；106、限位板；
24.2、连接机构；201、绝缘座；202、连接孔；203、弹性刀夹；204、灭弧盖；205、固定块；206、连接块；
25.3、固定装置；301、导电架；302、螺纹杆；303、压板；304、压条；
26.4、调节机构；401、调节架；402、定位板；403、调节螺杆；
27.5、辅助装置；501、多级弹簧伸缩杆；502、辅助架；503、把手；504、双头螺杆；505、夹板；506、防滑垫；
28.6、熔断器主体。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图5所示：
34.本实用新型提供一种尺寸可调的熔断器隔离开关，包括基板1；基板1底部固定设置有两组安装板101，且安装板101两侧内部开设有安装孔；基板1顶部固定设置有绝缘块102，且绝缘块102顶部固定设置有导电座103，并且导电座103顶部内侧转动设置有闸刀104；基板1顶部固定设置有两处连接机构2，且连接机构2设置有三处；连接机构2包括：绝缘座201、连接孔202、弹性刀夹203、灭弧盖204、固定块205与连接块206；绝缘座201固定设置于基板1顶部；连接孔202开设于绝缘座201两侧内部，且连接孔202呈对称开设；弹性刀夹203固定设置于绝缘座201顶部；弹性刀夹203数量设置为三组，且弹性刀夹203内侧活动连接有闸刀104，并且弹性刀夹203与导电座103之间设置为电连接；弹性刀夹203两组之间固定设置有熔断器主体6；灭弧盖204活动连接于绝缘座201顶部，且灭弧盖204主体设置为倒u形结构；固定块205固定设置于灭弧盖204两侧底部，且固定块205滑动设置于绝缘座201两侧内部；连接块206滑动设置于固定块205内部，且连接块206后侧与固定块205内部之间设置有弹簧件；连接块206前侧设置为球形结构，且连接块206滑动设置于连接孔202内侧；其具体作用为：通过设置有连接块206和弹簧件以及连接孔202，实现了轻松便捷将灭弧盖204固定于弹性刀夹203顶部的效果，起到了防止弹性刀夹203在连接时出现电弧的作用，并且方便对灭弧盖204进行拆卸和更换，有利于保证灭弧盖204的灭弧效果；连接机构2内侧固定设置有固定装置3，且固定装置3设置有两处；固定装置3包括：导电架301、螺纹杆302、压板
303与压条304；导电架301固定设置于绝缘座201内侧，且导电架301顶部与弹性刀夹203底部之间设置为固定连接；螺纹杆302通过螺纹连接设置于导电架301内部；压板303滑动设置于导电架301内侧，且压板303与螺纹杆302之间设置为转动连接；压条304固定设置于压板303外侧，且压条304还固定设置于导电架301内侧，并且压条304呈直线排列设置；基板1外侧滑动设置有调节机构4，且基板1顶部固定设置有辅助装置5；连接机构2内侧固定设置有熔断器主体6。
35.如图2所示，闸刀104后端外侧固定设置有绝缘手柄105，且基板1顶部固定设置有限位板106；限位板106数量设置为四组，且限位板106两组之间呈对称设置，并且限位板106顶部设置有刻度线；其具体作用为：通过设置有调节螺杆403和定位板402以及限位板106顶部刻度线，实现了根据熔断器具体尺寸，对基板1顶部弹性刀夹203与调节架401顶部弹性刀夹203之间的距离进行调节的效果。
36.如图2所示，调节机构4包括：调节架401、定位板402与调节螺杆403；调节架401滑动设置于基板1外侧，且调节架401底部固定设置有一组安装板101，并且调节架401顶部固定设置有一处连接机构2和固定装置3；固定设置于调节架401顶部两侧，且定位板402滑动设置于两组限位板106之间；调节螺杆403外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于调节架401内部，并且调节螺杆403通过螺纹连接设置于基板1内部；其具体作用为：通过设置有调节螺杆403和定位板402以及限位板106顶部刻度线，实现了根据熔断器具体尺寸，对基板1顶部弹性刀夹203与调节架401顶部弹性刀夹203之间的距离进行调节的效果；起到了使熔断器隔离开关适用于不同电路的作用，增强了熔断器隔离开关的便捷性。
37.如图5所示，辅助装置5包括：多级弹簧伸缩杆501、辅助架502、把手503、双头螺杆504、夹板505与防滑垫506；多级弹簧伸缩杆501固定设置于基板1顶部，且多级弹簧伸缩杆501数量设置为四组；辅助架502固定设置于四组多级弹簧伸缩杆501顶部之间，且辅助架502底部与熔断器主体6顶部相贴合；把手503固定设置于辅助架502顶部；双头螺杆504外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助架502内部；夹板505滑动设置于辅助架502底部，且夹板505内部通过螺纹连接设置有双头螺杆504；夹板505数量设置为两组，且两组夹板505之间呈对称设置；防滑垫506固定设置于夹板505内侧，且防滑垫506与熔断器主体6外侧相贴合；其具体作用为：通过设置有多级弹簧伸缩杆501，实现了根据熔断器具体尺寸，使辅助架502对熔断器主体6进行施压的效果；利用双头螺杆504，达到了使两组夹板505同时反方向移动，对熔断器进行夹持的目的；起到了方便快捷的对熔断器进行固定的作用，有利于防止熔断器主体6出现松动或晃动的现象。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，使用时通过安装板101及其内部安装孔将基板1固定于指定位置；转动调节螺杆403，调节螺杆403通过限位板106配合定位板402带动调节架401前后移动；通过限位板106顶部刻度线对调节架401移动距离进行控制；将熔断器主体6两端接触端子分别插入调节架401顶部弹性刀夹203与基板1顶部弹性刀夹203内侧；实现了根据熔断器具体尺寸，对基板1顶部弹性刀夹203与调节架401顶部弹性刀夹203之间的距离进行调节的效果；起到了使熔断器隔离开关适用于不同电路的作用，增强了熔断器隔离开关的便捷性；通过多级弹簧伸缩杆501向下拉动辅助架502，使辅助架502对熔断器主体6进行施压；转动双头螺杆504，双头螺杆504带动两组夹板505同时反方向移动，从而使得两组夹板505对熔断
器主体6进行夹持；达到了使两组夹板505同时反方向移动，对熔断器进行夹持的目的；起到了方便快捷的对熔断器进行固定的作用，有利于防止熔断器主体6出现松动或晃动的现象；将电源线放置于压板303与导电架301内侧之间，转动螺纹杆302，螺纹杆302带动压板303移动，使得电源线固定于压板303与导电架301之间；通过阵列式压条304防止电源线松动；将灭弧盖204安装于绝缘座201顶部，使得固定块205滑入绝缘座201内侧；连接块206通过前侧球形结构滑入连接孔202内侧；从而使得灭弧盖204固定于绝缘座201顶部；起到了防止弹性刀夹203在连接时出现电弧的作用，并且方便对灭弧盖204进行拆卸和更换，有利于保证灭弧盖204的灭弧效果，增强了熔断器隔离开关的实用性。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。