一种用于冷弯试验机的钢筋固定装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及建材检测设备技术领域，尤其涉及一种用于冷弯试验机的钢筋固定装置。


背景技术：

2.冷弯试验是采用压弯法或折叠弯曲，在逐渐减小凸模弧面半径r的条件下，测定试样外层材料不产生裂纹时的最小弯曲半径，最小弯曲半径越小，弯曲成形性能越好，现有技术中，通常是通过将待检测的金属棒放置在检测台上，然后通过折弯元件下压，将待检测的金属棒压弯，但是，现有技术中的冷弯试验机存在以下问题：第一，由于冷弯试验机中缺少对金属棒的位置固定装置，因此，在折弯元件复位不与金属棒接触时，由于金属棒存在一定的柔韧性和弹性，因此，金属棒可能会回弹，可能会对工作人员造成安全隐患；第二，由于进行试验的金属棒直径大小可能不同，为了保证金属棒的相对位置稳定，现有技术缺少可以适配不同尺寸的金属棒的固定装置；现有技术中，由于冷弯试验机中没有固定装置，因此，金属棒的进料和出料都非常快速，如果加入固定装置，则有可能出现金属棒的进料和出料效率都大大下降的现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够保证待检测的金属棒在压弯完成后不会发生回弹现象、能够保证不同直径大小的金属棒位置稳定、能提高冷弯试验结果准确性、能够方便金属棒进出料的用于冷弯试验机的钢筋固定装置。
4.本实用新型的技术方案：一种用于冷弯试验机的钢筋固定装置，包括设备基座、滑动连接于设备基座的折弯元件、用于驱动折弯元件沿竖直方向滑动的驱动电机、连接于设备基座的检测台、滑动连接于检测台的两个凸模、连接于设备基座的固定装置和控制器，所述检测台上设有滑动凹槽，所述凸模滑动连接于滑动凹槽，所述折弯元件位于滑动凹槽的正上方，所述固定装置包括滑动连接于设备基座的水平滑动基座、滑动连接于水平滑动基座的竖直滑动基座、固定连接于竖直滑动基座的固定板、用于驱动水平滑动基座在水平方向运动的第一伺服电机和用于驱动竖直滑动基座在竖直方向滑动的第二伺服电机，所述水平滑动基座的滑动方向与凸模的滑动方向垂直，所述固定板上设有限位凹槽，所述限位凹槽与待检测的金属件的形状大小相适配，所述固定装置的数量为两个，两个固定装置以折弯元件的中心轴为轴心对称设置，所述控制器分别与驱动电机、第一伺服电机和第二伺服电机电连接。
5.采用上述技术方案，首先，根据待检测的金属棒的直径大小调整好凸模的位置，然后将金属棒放置在凸模上，然后通过控制器控制第一伺服电机带动水平滑动基座沿水平方向调整位置，使得限位凹槽的位置对准金属棒所在位置，然后通过控制器控制第二伺服电机带动竖直滑动基座竖直向下滑动，使得固定板上的限位凹槽将金属棒压住，然后通过控制器控制驱动电机带动折弯元件竖直向下运动，折弯元件将金属棒压弯，在折弯元件对金
属棒的压弯过程中，由于固定板的限位作用，可以避免出现金属棒回弹现象，大大提高了工作人员的安全性，同时，大大提高冷弯试验结果的准确性。
6.本实用新型的进一步设置：所述限位凹槽内壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁形状与限位凹槽内壁的形状大小相适配，所述橡胶垫内壁的形状与待检测的金属件的形状大小相适配。
7.采用上述技术方案，由于限位凹槽内设有橡胶垫，橡胶垫可以缓冲金属棒对固定板的反作用力，且由于橡胶垫具有良好的耐磨性和柔韧性，可以进一步提高固定装置的使用寿命，保证固定装置能够适用于不同尺寸的金属棒的检测。
8.本实用新型的进一步设置：所述限位凹槽的数量大于等于五个，每个限位凹槽的半径大小均不相同，相邻两个限位凹槽的中心轴间距大小相同。
9.采用上述技术方案，由于限位凹槽的数量大于等于五个，且每个限位凹槽的半径大小均不相同，相邻两个限位凹槽的中心轴间距大小相同，因此，在加工不同尺寸的金属棒时，可以通过控制器控制第一伺服电机带动水平滑动基座进行水平滑动，使得对应尺寸的限位凹槽对准金属棒，然后再通过第二伺服电机带动竖直滑动凹槽竖直向下滑动，从而使得金属棒被固定板固定住位置，这样可以进一步保证固定装置能够适用于不同尺寸的金属棒的检测。
10.本实用新型的进一步设置：所述凸模上设有定位线，所述定位线与折弯元件的中心轴垂直，且定位线与折弯元件的中心轴处于同一平面。采用上述技术方案，由于定位线与折弯元件的中心轴垂直，且定位线与折弯元件的中心轴处于同一平面，因此，可以先将金属棒放置在定位线所在位置，然后通过控制器控制第一伺服电机带动水平滑动基座每次运动的距离与相邻两个限位凹槽的中心轴间距大小相同，保证水平滑动基座可以通过若干次滑动，使得与金属棒尺寸相适配的限位凹槽能够对准金属棒，这样可以进一步提高冷弯试验的准确性，同时，进一步提高固定装置对不同尺寸金属棒的适应性。
附图说明
11.附图1为本实用新型具体实施例的一种用于冷弯试验机的钢筋固定装置的结构示意图。
12.附图2为本实用新型具体实施例的一种用于冷弯试验机的钢筋固定装置中固定装置的结构示意图。
13.1-设备基座，2-折弯元件，3-驱动电机，4-检测台，5-凸模，6-固定装置，7-控制器，8-滑动凹槽，9-水平滑动基座，10-竖直滑动基座，11-固定板，12-第一伺服电机，13-第二伺服电机，14-限位凹槽，15-橡胶垫，16-定位线。
具体实施方式
14.如图1-2所示，一种用于冷弯试验机的钢筋固定装置，包括设备基座1、滑动连接于设备基座1的折弯元件2、用于驱动折弯元件2沿竖直方向滑动的驱动电机3、连接于设备基座1的检测台4、滑动连接于检测台4的两个凸模5、连接于设备基座1的固定装置6和控制器7，所述检测台4上设有滑动凹槽8，所述凸模5滑动连接于滑动凹槽8，所述折弯元件2位于滑动凹槽8的正上方，所述固定装置6包括滑动连接于设备基座1的水平滑动基座9、滑动连接
于水平滑动基座9的竖直滑动基座10、固定连接于竖直滑动基座10的固定板11、用于驱动水平滑动基座9在水平方向运动的第一伺服电机12和用于驱动竖直滑动基座10在竖直方向滑动的第二伺服电机13，所述水平滑动基座9的滑动方向与凸模5的滑动方向垂直，所述固定板上设有限位凹槽14，所述限位凹槽14与待检测的金属件的形状大小相适配，所述固定装置6的数量为两个，两个固定装置6以折弯元件2的中心轴为轴心对称设置，所述控制器7分别与驱动电机3、第一伺服电机12和第二伺服电机13电连接。
15.首先，根据待检测的金属棒的直径大小调整好凸模5的位置，然后将金属棒放置在凸模5上，然后通过控制器7控制第一伺服电机12带动水平滑动基座9沿水平方向调整位置，使得限位凹槽14的位置对准金属棒所在位置，然后通过控制器7控制第二伺服电机13带动竖直滑动基座10竖直向下滑动，使得固定板11上的限位凹槽14将金属棒压住，然后通过控制器7控制驱动电机3带动折弯元件2竖直向下运动，折弯元件2将金属棒压弯，在折弯元件2对金属棒的压弯过程中，由于固定板11的限位作用，可以避免出现金属棒回弹现象，大大提高了工作人员的安全性，同时，大大提高冷弯试验结果的准确性。
16.所述限位凹槽14内壁设有橡胶垫15，所述橡胶垫15的外壁形状与限位凹槽14内壁的形状大小相适配，所述橡胶垫15内壁的形状与待检测的金属件的形状大小相适配。
17.由于限位凹槽14内设有橡胶垫15，橡胶垫15可以缓冲金属棒对固定板11的反作用力，且由于橡胶垫15具有良好的耐磨性和柔韧性，可以进一步提高固定装置6的使用寿命，保证固定装置6能够适用于不同尺寸的金属棒的检测。
18.所述限位凹槽14的数量大于等于五个，每个限位凹槽14的半径大小均不相同，相邻两个限位凹槽14的中心轴间距大小相同。
19.由于限位凹槽14的数量大于等于五个，且每个限位凹槽14的半径大小均不相同，相邻两个限位凹槽14的中心轴间距大小相同，因此，在加工不同尺寸的金属棒时，可以通过控制器7控制第一伺服电机12带动水平滑动基座9进行水平滑动，使得对应尺寸的限位凹槽14对准金属棒，然后再通过第二伺服电机13带动竖直滑动凹槽8竖直向下滑动，从而使得金属棒被固定板11固定住位置，这样可以进一步保证固定装置6能够适用于不同尺寸的金属棒的检测。
20.所述凸模5上设有定位线16，所述定位线16与折弯元件2的中心轴垂直，且定位线16与折弯元件2的中心轴处于同一平面。
21.由于定位线16与折弯元件2的中心轴垂直，且定位线16与折弯元件2的中心轴处于同一平面，因此，可以先将金属棒放置在定位线16所在位置，然后通过控制器7控制第一伺服电机12带动水平滑动基座9每次运动的距离与相邻两个限位凹槽14的中心轴间距大小相同，保证水平滑动基座9可以通过若干次滑动，使得与金属棒尺寸相适配的限位凹槽14能够对准金属棒，这样可以进一步提高冷弯试验的准确性，同时，进一步提高固定装置6对不同尺寸金属棒的适应性。