1.本技术涉及电缆附件安全技术领域,尤其是涉及一种电缆附件温升监测装置。
背景技术:2.电力行业中,电力电缆和设备可能因过热而引起火灾,导致大面积的电缆烧损和设备损坏而被迫停机,短时间内无法恢复生产,从而造成重大经济损失。分析事故,引起电设备过热和火灾发生的直接原因是电缆中间接头制作质量不良、压接头不紧、接触电阻过大,长期运行造成的电缆头过热、烧穿绝缘等。
3.电缆附件是指电力电缆的终端头和中间接头。电缆附件是电力电缆最薄弱的环节,接头温度是衡量电缆附件运行中绝缘状态是否良好的重要指标,其温度变化在正常运行情况下是由于电流通过内部导体引起的。当电缆在正常负荷运行时,接头内部的温度大约为90℃;当电缆满负荷运行时,接头温度会达250℃左右;当温度再升高时,接头处的氧化膜加厚,接触电阻随之加大,电缆附件绝缘的局部出现过热时,绝缘有可能出现碳化甚至热击穿。电缆线路长期过负荷运行也会使绝缘局部的温度过高导致出现绝缘击穿,另外,环境温度也会带来同样的影响。因此,准确了解电缆附件线芯的温度,对监测电缆附件是否正常运行具有重要意义。
技术实现要素:4.为了准确监测电缆附件的温度,本技术提供一种电缆附件温升监测装置。
5.本技术提供的一种电缆附件温升监测装置采用如下的技术方案:
6.一种电缆附件温升监测装置,包括套接在电缆上的安装盒,所述安装盒包括第一盒体和第二盒体,所述第一盒体上沿电缆附件长度方向开设有第一槽孔,所述第二盒体上沿电缆附件长度方向开设有第二槽孔,所述第一盒体和第二盒体卡合,所述第一槽孔和第二槽孔形成一圆孔并箍住电缆附件,所述第一盒体内设置有温度传感设备,所述温度传感设备包括罩壳、弧型探头、热敏传感器和控制器,所述罩壳与第一盒体可拆卸连接,所述弧型探头设置于第一槽孔内且与第一槽孔适配,所述弧型探头与热敏传感器固定连接,所述热敏传感器和控制器设置于罩壳内,所述热敏传感器和控制器电连接;所述第一盒体外侧固定设置有环境温度传感器。
7.通过采用上述技术方案,将安装盒分成第一盒体和第二盒体,第一盒体和第二盒体相互拼接后卡合,电联附件置于第一槽孔和第二槽孔中,第一槽孔和第二槽孔的形状和大小与电缆附件适配,实现第一盒体和第二盒体拆卸连接,从而达到方便安装和拆卸的目的。弧型探头卡接在电缆附件上,从而能够随时感知电缆附件的温度,并将温度信息传递给与弧型探头固定连接的热敏传感器,热敏传感器再将温度信息传递给与热敏传感器电连接的控制器,控制器将温度信息传递给远程通信平台,同时,环境温度传感器也将周围的环境传递给远程通信平台,远程通信平台通过电缆附件保温点和环境温度的差值得到预先由实验测定的补偿数据,用这种方式间接得到的电缆头内部铜导体的发热温度,从而达到准确
监测电缆附件温度的目的。
8.可选的,所述第一盒体与第二盒体的卡合端沿第一盒体的长度方向开设有双卡槽,所述第二盒体上对应固定设置有双卡块,所述双卡块对应插接于双卡槽中。
9.通过采用上述技术方案,在第一盒体的卡合端开设双卡槽,在第二盒体的卡合端对应设置双卡块,这样的插接方式,既使得安装和拆卸工作更加方便,又能使第一盒体与第二盒体的连接更加牢固和紧密,并且双卡槽和双卡块的设置,使得第一盒体与第二盒体的连接在原先的基础上更加牢固。
10.可选的,所述两端均固定设置有弧型连接片一,所述第二盒体两端均固定设置有弧型连接片二,所述弧型连接片一和弧型连接片二对应箍住电缆,所述弧型连接片一和弧型连接片二上套设有固定圈。
11.通过采用上述技术方案,弧型连接片一和弧型连接片二的设置,一方面使第一盒体与第二盒体的连接更加稳定,另一方面使第一盒体与第二盒体的两端与电缆附件的接触更加紧密,减小了第一盒体与第二盒体两端与电缆附件的缝隙,不易出现松动或漏电的现象。
12.可选的,所述固定圈包括第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍和第二卡箍环箍弧型连接片一和弧型连接片二,且第一卡箍和第二卡箍两连接端通过螺栓组件固定。
13.通过采用上述技术方案,固定圈的设置,使得弧型连接片一和弧型连接片二紧紧环箍电缆附件,将固定圈分成第一卡箍和第二卡箍,第一卡箍和第二卡箍拼合后两端通过螺栓组件固定,从而实现箍住弧型连接片一和弧型连接片二的功能,当需要取下固定圈时,只需将第一卡箍和第二卡箍两端的螺栓组件取下便可,方便快捷,省时省力。
14.可选的,所述第一盒体和第二盒体的卡合边、弧型连接片一和弧型连接片二的抵接边以及弧型连接片一和弧型连接片二与电缆的接触面均设置有绝缘橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案,在各个可能漏电的开口处设置绝缘橡胶垫,既能起到密封的作用,又能有效防止因高温引起的漏电现象发生。
16.可选的,所述第一槽孔和第二槽孔形成的圆孔中,第一槽孔的横截面积大于第二槽孔的横截面积。
17.通过采用上述技术方案,第一槽孔的横截面积大于第二槽孔的横截面积,即第一槽孔和第二槽孔形成的圆孔中第一槽孔的孔截面占大多数,电缆附件的横截面大部分在第一槽孔中,这样的设置,一方面使电缆附件卡在第一槽孔中,安装盒不易在电缆附件上窜动,另一方面结合了第一盒体上设置有温度传感设备,相对于第二盒体体积较大的因素,节省了原材料。
18.可选的,所述弧型探头与热敏传感器之间填充保温材料。
19.通过采用上述技术方案,弧型探头探测到的温度经保温材料传递到热敏传感器,使电缆头附件发热点传导到热敏传感器的温度能够保持,减少误差的产生,加强了监测温度的精确度。
20.可选的,所述第一槽孔底部开设有容置腔,罩壳置于容置腔中,容置腔上盖设有盖板,罩壳与盖板可拆卸连接。
21.通过采用上述技术方案,将罩壳置于容置腔中,再将罩壳与盖板固定,实现了将罩壳固定在第一盒体上,这样既能有效固定罩壳,又方便检修或更换罩壳内的温度传感器,一
举两得。
22.可选的,所述罩壳上开设有通风孔。
23.通过采用上述技术方案,通风不良的电缆密集区有可能因温度过高而出现绝缘故障,在罩壳上开设通风孔,可有效解决上述问题。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.通过将安装盒分成第一盒体和第二盒体,第一盒体和第二盒体相互拼接后卡合,实现第一盒体和第二盒体拆卸连接,从而达到方便安装和拆卸的目的。弧型探头卡接在电缆附件上,从而能够随时感知电缆附件的温度,并将温度信息传递给热敏传感器,热敏传感器再将温度信息传递给控制器,控制器将温度信息传递给远程通信平台,同时,环境温度传感器也将周围的环境传递给远程通信平台,远程通信平台通过电缆附件保温点和环境温度的差值得到预先由实验测定的补偿数据,用这种方式间接得到的电缆头内部铜导体的发热温度,从而达到准确监测电缆附件温度的目的。
26.2.通过在第一盒体的卡合端开设双卡槽,在第二盒体的卡合端对应设置双卡块,既使得安装和拆卸工作更加方便,又能使第一盒体与第二盒体的连接更加牢固和紧密。
27.3.通过将罩壳置于容置腔中,再将罩壳与盖板固定,实现了将罩壳固定在第一盒体上,这样既能有效固定罩壳,又方便检修或更换罩壳内的温度传感器。
附图说明
28.图1是一种电缆附件温升监测装置的部分剖视图。
29.图2是一种电缆附件温升监测装置的侧剖视图。
30.图3是本技术中固定圈的结构示意图。
31.附图标记说明:1、安装盒;11、第一盒体;111、第一槽孔;112、双卡槽;113、弧型连接片一;114、容置腔;115、盖板;116、螺钉;12、第二盒体;121、第二槽孔;122、双卡块;123、弧型连接片二;2、温度传感设备;21、罩壳;211、通风孔;22、弧型探头;23、热敏传感器;24、控制器;3、环境温度传感器;4、固定圈;41、第一卡箍;42、第二卡箍;43、螺栓组件;5、绝缘橡胶垫;6、保温材料;7、电缆附件。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种电缆附件温升监测装置。参照图1和图2,一种电缆附件7温升监测装置,包括套接在电缆上的安装盒1,安装盒1包括第一盒体11和第二盒体12,第一盒体11和第二盒体12可拆卸连接,本技术中第一盒体11和第二盒体12采用卡合的方式连接。第一盒体11上沿电缆附件7长度方向开设有第一槽孔111,第二盒体12上沿电缆附件7长度方向开设有第二槽孔121,第一盒体11和第二盒体12卡合时,第一槽孔111和第二槽孔121相对并且形成一圆孔,电缆附件7置于圆孔中,实现安装盒1箍住电缆附件7。
34.第一盒体11内第一槽孔111底部开设有容置腔114,容置腔114上盖设有盖板115,盖板115两端通过螺钉116与第一盒体11固定连接,容置腔114内设置有温度传感设备2。温度传感设备2包括罩壳21、弧型探头22、热敏传感器23和控制器24,罩壳21置于容置腔114中,且罩壳21与盖板115可拆卸连接,本技术中可优选卡接或螺纹连接;盖板115上开设有供
弧型探头22伸出的开口,弧型探头22从开口伸出罩壳21外,置于第一槽孔111内且与第一槽孔111适配,弧型探头22的弧型部可扣合在电缆附件7表面;弧型探头22与热敏传感器23固定连接,热敏传感器23和控制器24设置于罩壳21内,热敏传感器23和控制器24电连接;第一盒体11外侧固定设置有环境温度传感器3。环境温度传感器3也与控制器24电连接,热敏传感器23和环境温度传感器3都将各自检测到的温度传递给控制器24,再由控制器24向外界发送温度信息,外界的远程通信平台通过电缆附件7保温点和环境温度的差值得到预先由实验测定的补偿数据,用这种方式间接得到的电缆头内部铜导体的发热温度,经实验测定,该方法测得的电缆头发热温度与内部铜导体的实际温度十分接近,可正确反映电缆附件7的发热状况。
35.第一盒体11与第二盒体12的卡合端沿第一盒体11的长度方向开设有双卡槽112,第二盒体12的卡合端对应固定设置有双卡块122,双卡块122与第二盒体12一体成型,双卡块122对应插接于双卡槽112中,从而实现第一盒体11与第二盒体12卡合连接。
36.为防止安装盒1内的电缆附件7漏电,第一盒体11和第二盒体12的卡合边、弧型连接片一113和弧型连接片二123的抵接边以及弧型连接片一113和弧型连接片二123与电缆的接触面均设置有绝缘橡胶垫5,绝缘橡胶垫5通过卡接或粘贴的方式固定。
37.第一槽孔111和第二槽孔121形成的圆孔中,第一槽孔111的横截面积大于第二槽孔121的横截面积,即电缆附件7的横截面大部分在第一槽孔111内,这样可以使安装盒1有效卡住电缆附件7,使得安装盒1的放置更加牢固,并且在向电缆附件7组装安装盒1时,可先将第一盒体11挤压扣合在电缆附件7上,再将第二盒体12与第一盒体11卡接,实现安装方便,省时省力的功能。
38.为使弧型探头22探测到的温度准确传递到热敏传感器23,弧型探头22与热敏传感器23之间填充有保温材料6,保温材料6围绕弧型探头22与热敏传感器23之间的连接部位填充。
39.罩壳21上开设有通风孔211,以便在闷热时节热敏传感器23和控制器24可以及时散热,不至于过度潮湿二毁坏内部零件。
40.参照图1,为使第一盒体11与第二盒体12两端与电缆附件7的连接更加紧密,第一盒体11两端均固定设置有弧型连接片一113,弧型连接片一113与第一盒体11一体成型,第二盒体12两端均固定设置有弧型连接片二123,弧型连接片二123与第二盒体12一体成型,弧型连接片一113弯曲弧度和大小与第一槽孔111适配,弧型连接片二123的弯曲弧度和大小与第二槽孔121适配,弧型连接片一113和弧型连接片二123对应箍住电缆,弧型连接片一113和弧型连接片二123上套设有固定圈4。
41.参照图3,固定圈4包括第一卡箍41和第二卡箍42,第一卡箍41和第二卡箍42环箍弧型连接片一113和弧型连接片二123,且第一卡箍41和第二卡箍42两连接端通过螺栓组件43固定,从而实现固定圈4环箍弧型连接片一113和弧型连接片二123,进一步实现安装盒1在电缆附件7上的固定。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。