1.本发明涉及燃气管网技术领域，尤其涉及一种燃气管网故障信息监测预警系统及方法。
背景技术：
2.燃气管道为了适应建筑物的布局和管道的走向，很多地方都需要进行管道的弯曲，折弯可以通过使用特殊的管道工艺，如热弯、冷弯等方式来实现。由于折弯内侧流动速度变慢，容易发生结垢，也就是内弯的凸弧区域。燃气折弯处结垢检查通常需要专业人员定期进行可拆卸部件的拆卸，然后使用内窥镜等工具进行检查，以评估结垢程度和决定是否需要清洗或维修。折弯处内壁的结垢检查较为繁琐且难以及时发现并预警，若结垢严重未及时发现并处理还会加速管道的腐蚀，导致管道破损造成燃气泄露。
3.公告号为cn215411423u的中国专利公开了一种智慧燃气工程用监测灵敏的高效无线智能压力监测仪，通过管道组件、安装组件以及监测仪本体之间的相互配合，不仅便于对监测仪进行安装，从而为工作人员提供了极大的便利，而且增加了监测仪与管道之间连接的密封性，从而避免了监测时出现的漏气，进而保证了测量的灵敏度。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：只能适用于直管的安装使用，难以适用于管道折弯处的内壁结垢监测，且位于管道内的监测仪本体使用一段时间后由于其凸出插入燃气管道内，监测仪本体表面更容易结垢，而对监测仪本体进行表面除垢时必须要中断燃气管的燃气输送，容易影响燃气的正常使用。
技术实现要素：
5.本发明目的是针对背景技术中存在的现有监测设备难以安装在管道折弯处实现监测，且监测设备本身进行检修时需要停止燃气输送的问题，提出一种燃气管网故障信息监测预警系统及方法。
6.一方面，本发明提出一种燃气管网故障信息监测预警系统，包括管道模块、安装模块、监测模块和密封模块；管道模块包括直管a、直管b和折弯管；安装模块包括外管夹、内管夹、连杆和支撑柱；监测模块包括插管、连接杆、连接架b和活塞；
7.直管a和直管b之间通过折弯管连接，折弯管朝向外侧的管壁上设置方形孔，方形孔孔壁上设置加强套管；外管夹和内管夹配合夹在直管a和直管b上；连杆两端分别与外管夹以及支撑柱转动连接，连杆设置两组；支撑柱朝向折弯管的外壁上设置支撑杆，支撑杆底部设置连接盘；
8.插管配合插入加强套管内，插管外壁上设置弹性密封件，弹性密封件与加强套管挤压贴合；连接杆设置在插管外壁上，连接杆设置多组，连接杆为折弯杆，连接杆顶部与连接盘连接；活塞配合设置在插管内，连接杆上设置有带动活塞移动的升降组件，活塞朝向折弯管凸弧区域的端面上设置摄像头；密封模块设置在插管内，密封模块用来在摄像头移出插管后对插管底部进行密封。
9.优选的，外管夹和内管夹通过多组螺栓和螺母锁紧在直管a和直管b上。
10.优选的，还包括固定板和螺杆；固定板设置两组，两组固定板分别设置在两组内管夹外壁上，固定板上设置螺纹孔，螺杆与螺纹孔配合，螺杆一端与折弯管内侧外壁接触，螺杆另一端设置旋钮。
11.优选的，两组外管夹外壁上均设置两组固定块，两组固定块之间转动设置转轴；支撑柱两端均设置挡板，支撑柱上转动设置两组套筒，两组套筒分别与支撑杆两侧接触，两组套筒上均设置连接架a，连杆两端分别与连接架a以及转轴连接。
12.优选的，升降组件包括套环、连接架b和锁紧螺母；套环设置多组，多组套环分别配合套在多组连接杆的直段上；连接架b两端分别与套环以及活塞顶部连接，连接架b设置多组；其中一组连接杆的直段上设置螺纹，锁紧螺母配合套在螺纹上，锁紧螺母设置两组，两组锁紧螺母分别与套环两端接触。
13.优选的，密封模块包括u型板、转动杆、气囊、齿轮、齿条、气管和充放气装置；u型板位于插管内，u型板相对的两侧均通过转动杆与插管内壁转动连接，u型板上的u形槽开口朝向插管一侧内壁；气囊设置在u型板外壁上，气囊与气管连接，气管穿过活塞与充放气装置连接，充放气装置设置在插管外壁上；齿轮设置在转动杆上，齿条设置在活塞底部，齿条与齿轮啮合。
14.优选的，活塞向上移动时u型板带动气囊向下转动，当摄像头移动至最高点时，u型板上的u形槽开口朝向活塞。
15.另一方面，本发明提出一种燃气管网故障信息监测预警系统的监测预警方法，包括以下步骤：
16.s1、将外管夹和内管夹套在直管a和直管b上进行预固定，然后将插管插入加强套管内，用力下压支撑柱，使弹性密封件压紧加强套管实现密封；
17.s2、将外管夹和内管夹锁死完成固定，通过摄像头实时监测折弯管内壁结垢情况，监控数据传输至远程终端，实现故障监测预警；
18.s3、摄像头镜头结垢影响监测时，拧松锁紧螺母，快速向上将活塞和摄像头移出插管，然后快速通过充放气装置对气囊充气实现插管底部的密封，过程中只有少量燃气泄露出来；
19.s4、摄像头表面结垢清理结束后，快速将气囊完全放气，然后快速将活塞和摄像头再次插入插管内，通过活塞完成密封，最后通过两组锁紧螺母将连接架b锁紧即可固定活塞位置。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：通过安装模块可以快速将插管固定安装在弯管上，通过摄像头对弯管内壁进行监测预警。且当摄像头需要进行检修或者表面清理时，可以在燃气不停止输送的情况下进行，保证了燃气的持续输送。
附图说明
21.图1为本发明一种实施例的结构示意图；
22.图2为图1的轴测图；
23.图3为图1的部分结构示意图；
24.图4为图2中的a处放大示意图；
25.图5为图3中的b处放大示意图。
26.附图标记：1、直管a；2、直管b；3、折弯管；4、外管夹；5、内管夹；6、固定板；7、螺杆；8、旋钮；9、固定块；10、转轴；11、连杆；12、支撑柱；13、套筒；14、挡板；15、连接架a；16、支撑杆；17、加强套管；18、插管；19、弹性密封件；20、连接盘；21、连接杆；22、套环；23、连接架b；24、活塞；25、锁紧螺母；26、u型板；27、转动杆；28、气囊；29、齿轮；30、齿条；31、气管；32、充放气装置；33、摄像头。
具体实施方式
27.实施例一
28.本发明提出的一种燃气管网故障信息监测预警系统，包括管道模块、安装模块、监测模块和密封模块；管道模块包括直管a1、直管b2和折弯管3；安装模块包括外管夹4、内管夹5、固定板6、螺杆7、连杆11和支撑柱12；监测模块包括插管18、连接杆21、连接架b23和活塞24；
29.如图1和图3所示，直管a1和直管b2之间通过折弯管3连接，折弯管3朝向外侧的管壁上设置方形孔，方形孔孔壁上设置加强套管17，折弯管3开方形孔后强度会降低，通过加强套管17来提高强度；外管夹4和内管夹5配合夹在直管a1和直管b2上，外管夹4和内管夹5通过多组螺栓和螺母锁紧在直管a1和直管b2上；固定板6设置两组，两组固定板6分别设置在两组内管夹5外壁上，固定板6上设置螺纹孔，螺杆7与螺纹孔配合，螺杆7一端与折弯管3内侧外壁接触，螺杆7另一端设置旋钮8；连杆11两端分别与外管夹4以及支撑柱12转动连接，连杆11设置两组。
30.如图4和图5所示，支撑柱12朝向折弯管3的外壁上设置支撑杆16，支撑杆16底部设置连接盘20。插管18配合插入加强套管17内，插管18外壁上设置弹性密封件19，弹性密封件19与加强套管17挤压贴合；连接杆21设置在插管18外壁上，连接杆21设置多组，连接杆21为折弯杆，连接杆21顶部与连接盘20连接；活塞24配合设置在插管18内，连接杆21上设置有带动活塞24移动的升降组件，活塞24朝向折弯管3凸弧区域的端面上设置摄像头33；密封模块设置在插管18内，密封模块用来在摄像头33移出插管18后对插管18底部进行密封。
31.其中，摄像头33为高温防爆摄像头。
32.工作原理：将外管夹4和内管夹5套在直管a1和直管b2上进行预固定，然后将插管18插入加强套管17内，用力下压支撑柱12，使弹性密封件19压紧加强套管17实现密封，然后将外管夹4和内管夹5锁死完成固定，通过摄像头33实时监测折弯管3内壁结垢情况，监控数据传输至远程终端，实现故障监测预警。当摄像头33镜头结垢影响监测时，通过升降组件将摄像头33移出插管18，然后通过密封组件封闭插管18底部，防止燃气泄露。摄像头33表面结垢清理结束后，通过密封组件解除插管18底部的密封，然后再通过升降组件将摄像头33和活塞24移入插管18内即可。
33.本实施例中，通过安装模块可以快速将插管18固定安装在弯管上，通过摄像头33对弯管内壁进行监测预警。且当摄像头33需要进行检修或者表面清理时，可以在燃气不停止输送的情况下进行，保证了燃气的持续输送。
34.实施例二
35.如图1-图2所示，本发明提出的一种燃气管网故障信息监测预警系统，相较于实施
例一，两组外管夹4外壁上均设置两组固定块9，两组固定块9之间转动设置转轴10；支撑柱12两端均设置挡板14，支撑柱12上转动设置两组套筒13，两组套筒13分别与支撑杆16两侧接触，两组套筒13上均设置连接架a15，连杆11两端分别与连接架a15以及转轴10连接。
36.实施例三
37.如图4所示，本发明提出的一种燃气管网故障信息监测预警系统，相较于实施例一，升降组件包括套环22、连接架b23和锁紧螺母25；套环22设置多组，多组套环22分别配合套在多组连接杆21的直段上；连接架b23两端分别与套环22以及活塞24顶部连接，连接架b23设置多组；其中一组连接杆21的直段上设置螺纹，锁紧螺母25配合套在螺纹上，锁紧螺母25设置两组，两组锁紧螺母25分别与套环22两端接触。
38.本实施例中，拧松锁紧螺母25即可上下调节套环22的位置，从而通过连接架b23改变活塞24和摄像头33的位置，从而移出或移入摄像头33，便于对摄像头33进行检修。
39.实施例四
40.如图4和图5所示，本发明提出的一种燃气管网故障信息监测预警系统，相较于实施例一，密封模块包括u型板26、转动杆27、气囊28、齿轮29、齿条30、气管31和充放气装置32；u型板26位于插管18内，u型板26相对的两侧均通过转动杆27与插管18内壁转动连接，u型板26上的u形槽开口朝向插管18一侧内壁；气囊28设置在u型板26外壁上，气囊28与气管31连接，气管31穿过活塞24与充放气装置32连接，充放气装置32设置在插管18外壁上；齿轮29设置在转动杆27上，齿条30设置在活塞24底部，齿条30与齿轮29啮合。活塞24向上移动时u型板26带动气囊28向下转动，当摄像头33移动至最高点时，u型板26上的u形槽开口朝向活塞24。
41.本实施例中，活塞24和摄像头33向上移出插管18时，u型板26上的u形槽开口朝向活塞24，此时气囊28位于最下方，气囊28为扁平状的椭圆形，通过对气囊28的充气即可将插管18底部封闭，防止燃气泄露。
42.实施例五
43.基于上述一种燃气管网故障信息监测预警系统实施例的监测预警方法，包括以下步骤：
44.s1、将外管夹4和内管夹5套在直管a1和直管b2上进行预固定，然后将插管18插入加强套管17内，用力下压支撑柱12，使弹性密封件19压紧加强套管17实现密封；
45.s2、将外管夹4和内管夹5锁死完成固定，通过摄像头33实时监测折弯管3内壁结垢情况，监控数据传输至远程终端，实现故障监测预警；
46.s3、摄像头33镜头结垢影响监测时，拧松锁紧螺母25，快速向上将活塞24和摄像头33移出插管18，然后快速通过充放气装置32对气囊28充气实现插管18底部的密封，过程中只有少量燃气泄露出来；
47.s4、摄像头33表面结垢清理结束后，快速将气囊28完全放气，然后快速将活塞24和摄像头33再次插入插管18内，通过活塞24完成密封，最后通过两组锁紧螺母25将连接架b23锁紧即可固定活塞24位置。
48.本实施例中，通过安装模块可以快速将插管18固定安装在弯管上，通过摄像头33对弯管内壁进行监测预警。且当摄像头33需要进行检修或者表面清理时，可以在燃气不停止输送的情况下进行，保证了燃气的持续输送。
49.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。