1.本实用新型涉及矿用降尘设备技术领域，具体为一种矿用喷雾降尘用气水分配器。
背景技术：
2.随着煤炭行业的迅速发展，煤矿的产能也在加速上升，矿井内的生产环境不断的提高，矿井内生产过程中产生的煤炭、土等粉尘也在不断的增加，现有矿井下采用矿用的降尘设备减少矿井底下产生的粉尘。
3.矿用的降尘设备也多种多样，应用较多的为喷雾型的降尘设备，需要同时供给多个干雾箱实现喷雾抑尘时，需要用到气水分配器，将水源和气源分流作用，为多条喷雾终端的干雾箱提供需要的水源和气源，现有的气水分配器内的水管和气管均是通过螺栓固定于箱体内，这种固定方式存在缺陷，一个是安装和拆卸时比较麻烦，若有损坏，更换气管水管需要较长的时间，影响矿井下的正常的降尘，导致现场暂停工作的时间较长，另一个是矿井的工作环境发生振动的情况较多，通过螺栓固定气管水管的方式，在产生振动时，固定的部位会产生磨损，长时间工作，会损坏气管和水管，影响正常的使用。
4.为了更方便的安装拆卸以及保护气水分配器内的气管和水管，本方案提供了气水分配器内气管和水管的新型固定方式解决上述问题。
技术实现要素：
5.为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种矿用喷雾降尘用气水分配器。
6.本实用新型技术方案如下：
7.一种矿用喷雾降尘用气水分配器，包括箱体以及设置在箱体一侧的气源接头和水源接头，所述气源接头和水源接头分别连接有设置于箱体内的气管和水管，所述气管和水管上均连通有若干喷嘴，所述箱体内设置有管道固定件；所述管道固定件包括安装于箱体内的固定架，所述固定架内开设有空腔，所述空腔内通过弹性部件安装有两个夹板；其中一个所述夹板连接有驱动其自身移动的驱动部件。通过驱动部件带动其中一个夹板移动，实现了对管道的固定作用，替代传统的固定连接，操作简单方便，方便了气管和水管的安装和拆卸，并且可以适应多种不同尺寸型号的管道，使用范围更加的广泛。
8.为了更好的将气管和水管固定的更加平稳，固定架设置有两组，固定架分别设置于喷嘴两侧，每组上下布置两个，同一组的两个固定架安装于连接板上，所述连接板通过螺栓安装于箱体内壁。一共四个的固定架的设置可以对气管和水管的两头进行夹紧固定，避免了通水或者通气时的压力对管道压偏，并且同一组两个固定架安装于同一个连接板上，方便了两个固定架的安装，安装形式上看起来也更加的美观，大大提高了管道安装的稳定性。
9.为了使得管道实现水平位置的安装，并且保证与气源接头或者水源接头保持水平
状态，所述夹板的中心与气管或者水管的轴心处于同一水平线。保证了进水或者进气的水平状态，避免了管道歪斜导致泄漏现象的发生。
10.为了实现对其中一个夹板的驱动移动，实现夹紧的功能，并且可以适应不同尺寸的管道，使用范围更加的广泛，提高本设计的实用性，所述驱动部件包括与夹板连接的安装槽块以及与固定架螺纹连接的螺纹杆，所述安装槽块内安装轴承，所述螺纹杆底端与轴承内径连接。轴承的设置消除了螺纹杆与夹板之间的连带转动，保证了螺纹杆只推动夹板移动而不带动夹板转动。
11.作为本设计的另一个突出的发明构思，所述弹性部件包括安装于空腔内壁的第一支撑筒，所述第一支撑筒内滑动连接有第二支撑筒，所述第二支撑筒与夹板连接，所述第二支撑筒与第一支撑筒底部弹性连接。弹性部件的设置适应了本装置在矿下工作的环境，可以减缓由于矿下工作的振动对气水分配器产生的共振，代替了传动的硬性连接，减小了管道固定部位和接头连接处的磨损，保护了管道，延长了管道的使用寿命。
12.进一步的，所述第二支撑筒内设置有挡板，所述挡板与第一支撑筒底部通过支撑弹簧连接。挡板配合支撑弹簧的设置，装置简单，成本较低，实现了第一支撑筒和第二支撑筒的弹性连接。
13.进一步的，所述第一支撑筒顶部内圈设置有第一限位环，所述第二支撑筒底部外圈设置有与第一限位环相适配的第二限位环。第一限位环和第二限位环的配合使用，提高了弹性部件的稳定性，防止了第二支撑筒脱离第一支撑筒的发生。
14.需要说明的是，为了适应管道的安装固定，所述夹板设置为弧形，弧形夹板的设置可以与管道外径相适配，使得管道的安装更加的稳定，所述夹板内侧设置有橡胶凸起，橡胶凸起的设置可以减小夹板与管道之间的摩擦，并且橡胶材料对管道起到保护的作用。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种矿用喷雾降尘用气水分配器，其四个固定架以及对应的夹板，通过对应的驱动部件驱动夹板移动对气管和水管实现了固定的作用，代替了传统的螺栓等方式的固定，实现了对管道软固定，方便了气水分配器内水管和气管的安装和拆卸，节省了在出现故障时的管道更换时间，保证了降尘装置的工作，便于降尘装置对矿井下环境的维护；并且弹性部件的设置，适应了本装置在矿下工作的环境，可以减缓由于矿下工作的振动对气水分配器产生的共振，代替了传动的硬性连接，减小了管道固定部位和接头连接处的磨损，保护了管道，延长了管道的使用寿命。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为汽水分配器内部结构示意图；
19.图2为管道固定件结构示意图；
20.图3为管道固定件结构侧视剖面图；
21.图4为图3a处放大图；
22.图5为弹性部件剖面图；
23.图中各附图标记所代表的组件为：
24.1、箱体；2、气源接头；3、水源接头；4、气管；5、水管；6、喷嘴；7、管道固定件；71、固定架；72、空腔；73、弹性部件；731、第一支撑筒；732、第二支撑筒；733、挡板；734、支撑弹簧；735、第一限位环；736、第二限位环；74、夹板；75、安装槽块；76、螺纹杆；77、轴承；8、连接板；9、橡胶凸起。
具体实施方式
25.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
26.实施例
27.本实施例提供了一种矿用喷雾降尘用气水分配器，参见图1，包括箱体1以及设置在箱体1一侧的气源接头2和水源接头3，气源接头2和水源接头3分别连接有设置于箱体1内的气管4和水管5，气管4和水管5上均连通有若干喷嘴6，箱体1内设置有管道固定件7，通过管道固定件7将气管4和水管5安装于箱体1内，实现了管道的方便快捷的安装，并且便于拆卸维护，下面展开具体说明。
28.本实施例中，参照附图2和图3，管道固定件7包括安装于箱体1内的固定架71，固定架71设置有两组，每组上下布置两个(上下布置指的是如图2所示的位置，一上一下分别用于安装气管4和水管5)，同一组的两个固定架71安装于连接板8上，两组固定架71分别设置于喷嘴6两侧，也即两条连接板8安装于喷嘴6两侧，管道的两头的位置，保证管道安装的平衡，提高稳定性，固定架71可通过螺栓等方式安装于连接板8上，连接板8通过螺栓安装于箱体1内壁，固定架71内开设有空腔72，空腔72贯通固定架71前后端开设，空腔72内通过弹性部件73安装有两个夹板74，夹板74与管道相适配，设置为弧形，弹性部件73可以用于对夹板74起到缓冲的作用，其中一个夹板74连接有驱动其自身移动的驱动部件，驱动部件可以驱动一个夹板74移动，两个夹板74之间的距离可变，可以适应不同尺寸的水管5或者气管4。安装气管4和水管5时，先将连接板8于箱体1内壁，然后将气管4和水管5分别与气源接头2和水源接头3连接，两组固定架71分别穿过水管5和气管4安装于连接板8上，通过驱动部件带动夹板74移动，分别将气管4和水管5固定。
29.具体来说，夹板74的中心与气管4或者水管5的轴心处于同一水平线，夹板74的中心指的是两个夹板74垂直方向上的中心点，使得管道实现水平位置的安装，并且保证与气源接头2或者水源接头3保持水平状态。
30.本实施例中，结合图3和图4，驱动部件包括与夹板74连接的安装槽块75以及与固定架71螺纹连接的螺纹杆76，螺纹杆76外侧设置旋转施力块，螺纹杆76的外螺纹与固定架71的内螺纹连接，安装槽块75内开设槽口，安装槽块75内安装轴承77，轴承77安装于槽口内，螺纹杆76底端与轴承77内径连接，螺纹杆76底部不设置螺纹，安装到轴承77内圈，轴承77的设置是为了在螺纹杆76转动时，不带动夹板74转动。进行气管4和水管5的安装时，固定架71安装于水管5和气管4上之后，底下的夹板74托住管道，旋转螺纹杆76，通过螺纹的作用向内运动，继而推动连接的夹板74向内移动，将管道夹紧。
31.而作为本实用新型的其中一个主要技术构思，如图2和图5所示，夹板74通过弹性部件73与空腔72内壁连接，每个夹板74通过两组弹性部件73连接，弹性部件73的设置可以在矿井下产生振动时，起到对夹板74缓冲的作用，弹性部件73包括安装于空腔72内壁的第
一支撑筒731，第一支撑筒731内滑动连接有第二支撑筒732，第二支撑筒732与夹板74连接，第一支撑筒731顶部内圈设置有第一限位环735，第二支撑筒732底部外圈设置有与第一限位环735相适配的第二限位环736，第一限位环735配合第二限位环736可以防止第二支撑筒732在上下滑动时脱离第一支撑筒731，第二支撑筒732与第一支撑筒731底部弹性连接，第二支撑筒732内设置有挡板733，挡板733与第一支撑筒731底部通过支撑弹簧734连接，在发生振动时，管道受到振动的力，传递给夹板74，夹板74传递力给第二支撑筒732，带动第二支撑筒732在第一支撑筒731内轻微滑动，通过与第一支撑筒731之间的支撑弹簧734，将产生的振动的力吸收，减缓振动，起到缓冲的作用，并且为了防止夹板74对管道损伤，在夹板74的弧形内测设置有若干的橡胶突起。
32.具体的，安装气管4和水管5时，先将连接板8于箱体1内壁，然后将气管4和水管5分别与气源接头2和水源接头3连接，两组固定架71分别穿过水管5和气管4安装于连接板8上，底下的夹板74托住管道，旋转螺纹杆76，通过螺纹的作用向内运动，继而推动连接的夹板74向内移动，将管道夹紧。