一种用于锅炉的热能源循环利用结构-j9九游会真人

1.本实用新型涉及锅炉热能源循环技术领域，特别涉及一种用于锅炉的热能源循环利用结构。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.目前公告为：cn214536087u的中国实用新型专利，公开了一种用于锅炉的热能源循环利用设备，特别是涉及锅炉技术领域，箱体左端上侧固定有蒸气进入管，蒸气进入管右端贯穿至加热腔内部相接有三通管，三通管前后两端均相接有螺旋管，螺旋管末端固定有排管，箱体上端贯穿固定有加水管，箱体前端左侧贯穿固定有热水排出管，此种用于锅炉的热能源循环利用设备，当蒸气从蒸气进入管进入螺旋管内部后，随着蒸气在螺旋管内部流动，而使加热腔内的水加热，由于蒸气在螺旋管内部流动时间较长，这样可以充分利用蒸气的热能源，从而提高了蒸气的热能源利用率，解决了目前锅炉产生的蒸气，一般经过简单的热回收后，就直接排放在外，导致蒸气中的水分回收率较低，而且热能源利用率一般的问题。
4.此实用新型虽然提高了蒸气的热能源利用率，解决了目前锅炉产生的蒸气，一般经过简单的热回收后，就直接排放在外，导致蒸气中的水分回收率较低，而且热能源利用率一般的问题，但是仅仅将蒸汽中的水分进行了回收，并没有将能量进行充分的利用，而且释放出的能量没有进行合理的储存，使得必须及时使用，导致能量的使用范围受限。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型提供一种用于锅炉的热能源循环利用结构，旨在解决现有大多的用于锅炉的热能源循环利用结构仅仅将蒸汽中的水分进行了回收，并没有将能量进行充分的利用，而且释放出的能量没有进行合理的储存，使得必须及时使用，导致能量的使用范围受限的问题。
7.2.技术方案
8.本实用新型是这样实现的，一种用于锅炉的热能源循环利用结构，包括反应罐本体，所述反应罐本体的内部设置有内反应罐，所述反应罐本体的底部设置有电解组件，所述反应罐本体的一侧设置有冷却组件；
9.所述电解组件包括直流电源、阴极、阳极、电解质和透孔，所述直流电源设置于反应罐本体的下方，所述阴极设置于直流电源的输出端并且穿透内反应罐和反应罐本体之间，所述阳极设置于直流电源输出端并且穿透于内反应罐的底部，所述电解质设置于反应
罐本体中，所述透孔开设于内反应罐的底端连通反应罐本体和内反应罐。
10.为了将反应产生的热量尽数吸收，防止影响电解质的作用的效果，作为本实用新型的一种用于锅炉的热能源循环利用结构优选的，所述冷却组件包括进气口、冷凝管、进气阀门、注入口和冷却箱，所述进气口开设于反应罐本体的底部一侧，所述冷凝管设置于进气口处，所述进气阀门设置于冷凝管上靠近进气口的一端，所述注入口开设于反应罐本体的顶端，所述冷却箱固定设置于内反应罐的顶部。
11.为了使得产生的氧气和氢气得到释放，防止爆炸的效果，作为本实用新型的一种用于锅炉的热能源循环利用结构优选的，所述反应罐本体的顶部开设有氧气出气孔和氢气出气孔，所述氧气出气孔位于内反应罐的正上方，所述氢气出气孔位于内反应罐和反应罐本体之间。
12.为了出去氢气中含有的氧气，作为本实用新型的一种用于锅炉的热能源循环利用结构优选的，所述反应罐本体的顶端设置有除氧仓，所述除氧仓的底部开设有溢流口。
13.为了除去氢气中含有的水分，作为本实用新型的一种用于锅炉的热能源循环利用结构优选的，所述除氧仓的顶部设置有干燥箱，所述除氧仓和干燥箱的接触面设置有连通孔。
14.为了对处理好的氢气进行收集，作为本实用新型的一种用于锅炉的热能源循环利用结构优选的，所述干燥箱的顶部设置有储存箱，所述储存箱的底部开设有连通孔。
15.为了可以在反应中保持稳定的效果，作为本实用新型的一种用于锅炉的热能源循环利用结构优选的，所述反应罐本体的底部设置有支撑腿。
16.3.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该用于锅炉的热能源循环利用结构，通过设置电解组件，将蒸汽的能量进行化学转化，更加方便储存和利用，使得蒸汽能量的用途更加广泛，设置冷却组件可以将反应产生的热量尽数吸收，防止影响电解质的作用，设置除氧仓可以将氢气中多余的氧气除尽，设置干燥箱可以将氢气中的水分除去，设置储存箱可以对处理好的氢气进行收集。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型侧视的示意图；
21.图3为本实用新型剖面的示意图；
22.图4为本实用新型局部的示意图；
23.图5为本实用新型图3中a处放大的示意图。
24.图中标号说明：
25.1、反应罐本体；2、内反应罐；3、电解组件；4、冷却组件；301、直流电源；302、阴极；303、阳极；304、电解质；305、透孔；401、进气口；402、冷凝管；403、进气阀门；404、注入口；405、冷却箱；5、氧气出气孔；6、氢气出气孔；7、除氧仓；8、溢流口；9、干燥箱；10、连通孔；11、储存箱；12、支撑腿。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于锅炉的热能源循环利用结构，包括反应罐本体1，反应罐本体1的内部设置有内反应罐2，反应罐本体1的底部设置有电解组件3，反应罐本体1的一侧设置有冷却组件4；
29.电解组件3包括直流电源301、阴极302、阳极303、电解质304和透孔305，直流电源301设置于反应罐本体1的下方，阴极302设置于直流电源301的输出端并且穿透内反应罐2和反应罐本体1之间，阳极303设置于直流电源301输出端并且穿透于内反应罐2的底部，电解质304设置于反应罐本体1中，透孔305开设于内反应罐2的底端连通反应罐本体1和内反应罐2。
30.在本实施例中：通过设置电解组件3包括直流电源301、阴极302、阳极303、电解质304和透孔305，在使用的时候直流电源301分别为阴极302和阳极303供电，为反应罐本体1内部的电解质304提供电量，以此将进入的蒸汽进行电解，在阴极302处产生氢气，在阳极303处产生氧气，将蒸汽的能量进行化学转化，更加方便储存和利用，使得蒸汽能量的用途更加广泛。
31.作为本实用新型的技术优化方案，冷却组件4包括进气口401、冷凝管402、进气阀门403、注入口404和冷却箱405，进气口401开设于反应罐本体1的底部一侧，冷凝管402设置于进气口401处，进气阀门403设置于冷凝管402上靠近进气口401的一端，注入口404开设于反应罐本体1的顶端，冷却箱405固定设置于内反应罐2的顶部。
32.在本实施例中：通过设置冷却组件4包括进气口401、冷凝管402、进气阀门403、注入口404和冷却箱405，在使用的时候，通过将蒸汽从冷凝管402进入，在经过冷凝管402时对蒸汽进行降温，在蒸汽进入反应罐本体1之后，经电解产生大量氧气和氢气，但同时也会放出大量热量，冷却箱405可以将产生的热量尽数吸收，防止影响电解质304的作用。
33.作为本实用新型的技术优化方案，反应罐本体1的顶部开设有氧气出气孔5和氢气出气孔6，氧气出气孔5位于内反应罐2的正上方，氢气出气孔6位于内反应罐2和反应罐本体1之间。
34.在本实施例中：通过设置反应罐本体1的顶部开设有氧气出气孔5和氢气出气孔6，在使用过程中可以使得产生的氧气和氢气得到释放，防止爆炸。
35.作为本实用新型的技术优化方案，反应罐本体1的顶端设置有除氧仓7，除氧仓7的底部开设有溢流口8。
36.在本实施例中：通过设置除氧仓7和溢流口8，在氢气上升的过程中会掺杂部分氧
气，使得氢气不纯，除氧仓7内部的反应物会和氧气生成水，产生的水会沿着溢流口8流出不至于积累。
37.作为本实用新型的技术优化方案，除氧仓7的顶部设置有干燥箱9，除氧仓7和干燥箱9的接触面设置有连通孔10。
38.在本实施例中：通过设置除氧仓7的顶部设置有干燥箱9，在经过除氧仓7之后，在除氧仓7内部产生的水分会附着在氢气上导致氢气水分含量超标，干燥箱9会对氢气进行干燥，除去氢气中多余的水分。
39.作为本实用新型的技术优化方案，干燥箱9的顶部设置有储存箱11，储存箱11的底部开设有连通孔10。
40.在本实施例中：通过设置干燥箱9的顶部设置有储存箱11，可以对处理好的氢气进行收集。
41.作为本实用新型的技术优化方案，反应罐本体1的底部设置有支撑腿12。
42.在本实施例中：通过设置反应罐本体1的底部设置有支撑腿12，可以在反应中保持稳定。
43.工作原理：首先，在使用该种用于锅炉的热能源循环利用结构时，蒸汽从冷凝管402进入，在经过冷凝管402时对蒸汽进行降温，在蒸汽进入反应罐本体1之后，直流电源301分别为阴极302和阳极303供电，为反应罐本体1内部的电解质304提供电量，以此将进入的蒸汽进行电解，在阴极302处产生氢气，在阳极303处产生氧气，将蒸汽的能量进行化学转化，同时冷却箱405可以将反应产生的热量尽数吸收，在氢气上升的过程中会掺杂部分氧气，使得氢气不纯，除氧仓7内部的反应物会和氧气生成水，产生的水会沿着溢流口8流出，在除氧仓7内部产生的水分会附着在氢气上导致氢气水分含量超标，干燥箱9会对氢气进行干燥，除去氢气中多余的水分，最终经储存箱11收集利用。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。