1.本实用新型涉及一种铝单板喷涂设备，特别是涉及一种铝单板喷涂设备，属于铝单板喷涂技术领域。
背景技术：
2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
3.现有专利号为cn212858893u的专利提出了一种铝单板喷涂设备，其装置利用弹簧连接的具有一定挠性的磨辊配合滚筒部件进行打磨，滚筒部件朝前滚动前行时，磨辊始终保持与铝单板的起伏面可靠的接触，随着铝单板的波浪状起伏面而上下起伏，使得凹凸不平的起伏面被全面打磨，不留死角，打磨速度快，且在打磨后吹扫部件对磨屑进行持续吹扫，然后喷枪喷涂，连续喷涂作业施工，效率极高，喷涂质量稳定，其装置打磨后的灰尘进行吹走，可能导致灰尘飞扬造成铝单板二次接触灰尘的情况发生，而且缺少稳固结构，针对上述问题，本实用提出了一种铝单板喷涂设备来方便人们使用。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝单板喷涂设备，该一种铝单板喷涂设备能够实现对铝单板进行固定，以及将打磨的灰尘排出，解决了现有技术中灰尘仍存留在铝单板本体附近造成二次堆灰的技术问题。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.设计一种铝单板喷涂设备，包括底座，所述底座的上端固定设置有箱体，所述箱体的上端固定设置有上盖，所述上盖的上端一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有固定板，所述固定板的下端固定设置有固定座，所述固定座的下端固定设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有缓冲杆，所述缓冲杆的后端转动连接有滚动筒，所述上盖的内部设置有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述转轴的下端固定设置有清洁刷；
7.所述上盖的上端设置有抽气风机，所述抽气风机的下端固定设置有抽气管，所述抽气管的下端固定设置有抽气罩。
8.进一步的，所述箱体的上端设置有传送组件。
9.进一步的，所述上盖的上端一侧固定设置有储料箱，所述储料箱的下端固定设置有喷涂组件。
10.进一步的，所述箱体的前端固定设置有控制器，所述上盖的上端一侧固定设置有保护壳。
11.进一步的，所述抽气管为可弯曲的软管，所述上盖的上端固定设置有油缸，所述油
缸的输出端固定与电机的商都阿奴固定连接。
12.进一步的，所述滚动筒的形状为圆柱，所述滚动筒的材质为塑料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型，通过设置有电动推杆以及弹性挤压的滚动筒，可以在即将对铝单板进行加工清洁时，对铝单板进行弹性固定，不会出现清洁刷动时发生偏移的情况，为后期的喷涂提高效率；
15.2、本实用新型，通过设置有对铝单板进行表面除尘的结构，先通过电机带动清洁刷进行清洁，然后在将清洁出来飞扬的灰尘抽走，避免灰尘二次落下到铝单板上端面，在后期喷涂时不会粘附灰尘。
16.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为按照本实用新型的一种铝单板喷涂设备的整体结构示意图；
19.图2为按照本实用新型的一种铝单板喷涂设备的正剖结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大视图；
21.图4为图2中b处的放大视图。
22.图中：1、底座；2、箱体；3、传送组件；4、上盖；5、储料箱；6、喷涂组件；7、保护壳；8、电动推杆；9、固定板；10、固定座；11、弹簧；12、缓冲杆；13、滚动筒；14、油缸；15、电机；16、转轴；17、清洁刷；18、抽气风机；19、抽气管；20、抽气罩；21、控制器。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1－图4所示，本实施例提供的一种铝单板喷涂设备，包括底座1，底座1的上端固定设置有箱体2，箱体2的前端固定设置有控制器21，控制器21控制电源，箱体2的上端设置有传送组件3，传送组件3传送铝单板，
25.箱体2的上端固定设置有上盖4，上盖4的上端一侧固定设置有保护壳7，上盖4的上端一侧固定设置有储料箱5，储料箱5放置需要喷涂的原料，储料箱5的下端固定设置有喷涂组件6，上盖4的上端设置有抽气风机18，抽气风机18的下端固定设置有抽气管19，
26.抽气管19为可弯曲的软管，抽气管19的下端固定设置有抽气罩20，抽气罩20对灰尘进行吸附，上盖4的上端一侧设置有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定设置有固定板9，固定板9的下端固定设置有固定座10，固定座10的下端固定设置有弹簧11，
27.弹簧11的内部设置有缓冲杆12，缓冲杆12的后端转动连接有滚动筒13，滚动筒13挤压固定铝单板，滚动筒13的形状为圆柱，滚动筒13的材质为塑料，上盖4的内部设置有电机15，上盖4的上端固定设置有油缸14，油缸14的输出端固定与电机15的商都阿奴固定连
接，电机15的下端设置有转轴16，转轴16的下端固定设置有清洁刷17。
28.本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，将铝单板放置在传送组件3上，启动电动推杆8，从而带动固定座10向下移动，从而挤压缓冲杆12，从而带动滚动筒13接触到铝单板，进行弹性挤压固定，启动油缸14以及抽气风机18，从而使得电机15下端的清洁刷17对铝单板进行清洁，刷下的灰尘被一侧的抽气罩20抽走，保证铝单板上端处于干净的状态，不会出现灰尘二次落入到铝单板上端的情况，启动喷涂组件6，喷涂组件6将储料箱5内部的原料喷涂在铝单板上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
技术特征：
1.一种铝单板喷涂设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定设置有箱体(2)，所述箱体(2)的上端固定设置有上盖(4)，所述上盖(4)的上端一侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)的下端固定设置有固定座(10)，所述固定座(10)的下端固定设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的内部设置有缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的后端转动连接有滚动筒(13)，所述上盖(4)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的下端设置有转轴(16)，所述转轴(16)的下端固定设置有清洁刷(17)；所述上盖(4)的上端设置有抽气风机(18)，所述抽气风机(18)的下端固定设置有抽气管(19)，所述抽气管(19)的下端固定设置有抽气罩(20)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板喷涂设备，其特征在于，所述箱体(2)的上端设置有传送组件(3)。3.根据权利要求1所述的一种铝单板喷涂设备，其特征在于，所述上盖(4)的上端一侧固定设置有储料箱(5)，所述储料箱(5)的下端固定设置有喷涂组件(6)。4.根据权利要求1所述的一种铝单板喷涂设备，其特征在于，所述箱体(2)的前端固定设置有控制器(21)，所述上盖(4)的上端一侧固定设置有保护壳(7)。5.根据权利要求1所述的一种铝单板喷涂设备，其特征在于，所述抽气管(19)为可弯曲的软管，所述上盖(4)的上端固定设置有油缸(14)，所述油缸(14)的输出端固定与电机(15)的商都阿奴固定连接。6.根据权利要求1所述的一种铝单板喷涂设备，其特征在于，所述滚动筒(13)的形状为圆柱，所述滚动筒(13)的材质为塑料。
技术总结
本实用新型公开了一种铝单板喷涂设备，属于铝单板喷涂技术领域，包括底座，所述底座的上端固定设置有箱体，所述箱体的上端固定设置有上盖，所述上盖的上端一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有固定板，所述固定板的下端固定设置有固定座，所述固定座的下端固定设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有缓冲杆，所述缓冲杆的后端转动连接有滚动筒，所述上盖的内部设置有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述转轴的下端固定设置有清洁刷。由此，能够实现在喷涂前进行对铝单板清洁，以及避免灰尘二次堆积的结构，使用比较方便。使用比较方便。使用比较方便。
技术研发人员：金成 胡齐双 肖欢欢
受保护的技术使用者：湖北四喜达新型材料有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/28