1.本实用新型涉及脱盐水处理技术领域，具体为一种工业废水脱盐处理装置。
背景技术：
2.脱盐水处理工艺，一般指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质去除，也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水，脱盐水被广泛用于处理工业废水除垢，使用后的废水中溶解有大量电解质盐，直接排放会污染土地，因此需要对该废水进行相应处理。
3.由于脱盐废水中溶解的一般是工业盐结晶，现有技术较多使用膜法工艺进行处理，但是在膜法工艺中使用到的设备不方便拆卸，并且由于脱盐水费中溶解的饱和工业盐很容易析出生成固体结晶，使得超滤膜上很容易附着大量污垢并且不容易去除，该设备使用一段时间后，会直接影响工业废水的处理效率。
4.因此，为了帮助解决上述提出的现有膜法工艺所用装置不容易拆卸进行结晶清理的问题，本领域技术人员提出一种工业废水脱盐处理装置。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种工业废水脱盐处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有用于处理工业废水除垢后脱盐水的处理装置中超滤膜容易因结晶堵塞，并且装置不易拆除进行结晶清理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废水脱盐处理装置，包括：
9.处理箱体，所述处理箱体用于容纳并处理工业脱盐废水；
10.隔板，所述隔板固定连接在处理箱体的内侧；
11.其特征在于：所述隔板的侧面固定连接有自闭式安装组件，所述自闭式安装组件包括过渡筒体、自闭板和抵紧弹簧，两个所述隔板之间固定连接有过渡筒体，所述过渡筒体内侧滑动卡接有自闭板，所述自闭板与过渡筒体之间固定连接有抵紧弹簧。
12.所述过渡筒体的内侧滑动设置有管状超滤交换膜。
13.优选的，所述处理箱体侧面且分别位于隔板的上下侧贯穿设置有废水进水管和废水出水口，且所述废水进水管和废水出水口都固定连接有动力水泵。
14.优选的，所述隔板的上表面贯穿开设有安装孔，所述过渡筒体固定连接在两个隔板上相对两个安装孔之间，所述管状超滤交换膜的一端固定连接有与安装孔相适配的连接螺纹段。
15.优选的，所述过渡筒体远离隔板一端的内侧固定连接有支撑板，所述抵紧弹簧远离自闭板的一端与支撑板固定连接，所述过渡筒体的侧面贯穿开设有过滤槽。
16.优选的，所述自闭板的侧面固定连接有滑块，所述过渡筒体的内壁开设有与滑块相适配的滑槽，所述管状超滤交换膜的侧面固定设置有与过渡筒体相适配的橡胶密封圈，所述管状超滤交换膜包括硬质网状支撑体和超滤膜，所述硬质网状支撑体的外侧设置有超滤膜。
17.本实用新型公开了一种工业废水脱盐处理装置，其具备的有益效果如下：
18.1、该工业废水脱盐处理装置，将现有膜法工艺中直接在超滤膜两侧分别通入除垢废水和清洗液，通过超滤膜进行物质交换的清洗方式改变为设置管状超滤交换膜，通过在两个隔板之间接入管状超滤交换膜，通入处理箱体内的废水自处理箱体下层进入过渡筒体，经过过渡筒体内设置的管状超滤交换膜进入处理箱体上层，再经过废水出水口排出，废水中的杂质经过管状超滤交换膜的过滤，而如果管状超滤交换膜发生堵塞时只需要旋转连接螺纹段取出管状超滤交换膜进行清洗或者更换，取出管状超滤交换膜后自闭板在抵紧弹簧的作用下自动对过渡筒体进行封闭。
19.2、该工业废水脱盐处理装置，管状超滤交换膜与隔板之间设置有抵紧弹簧设置的自闭板，如果不接入管状超滤交换膜，自闭板将自动抵紧在安装孔处，防止废水不经过管状超滤交换膜进入处理箱体上层，不同于现有处理装置必须要排空两种液体后进行结晶的清理，而只需要旋动相应的管状超滤交换膜使之退出隔板上设置的安装孔，即可将之取出进行清理，整个过程简单快捷，并在自闭板的作用下自动对没有管状超滤交换膜的过渡筒体进行封闭。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型整体结构剖视图；
22.图3为本实用新型自闭式安装组件结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
24.图中：1、处理箱体；2、隔板；3、自闭式安装组件；301、过渡筒体；302、自闭板；303、抵紧弹簧；4、管状超滤交换膜；401、硬质网状支撑体；402、超滤膜；5、废水进水管；6、废水出水口；7、连接螺纹段；8、支撑板；9、滑块；10、滑槽；11、橡胶密封圈。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种工业废水脱盐处理装置，结合图1-2所示，包括处理箱体1、隔板2、自闭式安装组件3和管状超滤交换膜4，处理箱体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的侧面固定连接有自闭式安装组件3，自闭式安装组件3的内侧滑动卡接有管状超滤交换膜4，管状超滤交换膜4与自闭式安装组件3是滑动连接，与隔板2之间螺纹连接，将管状超滤交换膜4插入第一个隔板2后继续下移到第二个隔板2处并旋动进行连接。
26.结合图2所示，隔板2的侧面固定连接有自闭式安装组件3，自闭式安装组件3包括过渡筒体301、自闭板302和抵紧弹簧303，两个隔板2之间固定连接有过渡筒体301，过渡筒体301内侧滑动卡接有自闭板302，自闭板302与过渡筒体301之间固定连接有抵紧弹簧303。
27.处理箱体1侧面且分别位于隔板2的上下侧贯穿设置有废水进水管5和废水出水口6，且废水进水管5和废水出水口6都固定连接有动力水泵。
28.结合图3-4所示，隔板2的上表面贯穿开设有安装孔，过渡筒体301固定连接在两个隔板2上相对两个安装孔之间，管状超滤交换膜4的一端固定连接有与安装孔相适配的连接螺纹段7。
29.过渡筒体301远离隔板2一端的内侧固定连接有支撑板8，抵紧弹簧303远离自闭板302的一端与支撑板8固定连接，过渡筒体301的侧面贯穿开设有过滤槽。
30.自闭板302的侧面固定连接有滑块9，过渡筒体301的内壁开设有与滑块9相适配的滑槽10，管状超滤交换膜4的侧面固定设置有与过渡筒体301相适配的橡胶密封圈11，管状超滤交换膜4包括硬质网状支撑体401和超滤膜402，硬质网状支撑体401的外侧设置有超滤膜402。
31.工作原理：
32.该工业废水脱盐处理装置，将现有膜法工艺中直接在超滤膜402两侧分别通入除垢废水和清洗液，通过超滤膜402进行物质交换的清洗方式改变为设置管状超滤交换膜4，通过在两个隔板2之间接入管状超滤交换膜4，通入处理箱体1内的废水自处理箱体1下层进入过渡筒体301，经过过渡筒体301内设置的管状超滤交换膜4进入处理箱体1上层，再经过废水出水口6排出，废水中的杂质经过管状超滤交换膜4的过滤，而如果管状超滤交换膜4发生堵塞时只需要旋转连接螺纹段7取出管状超滤交换膜4进行清洗或者更换，取出管状超滤交换膜4后自闭板302在抵紧弹簧303的作用下自动对过渡筒体301进行封闭。
33.且在本实用新型装置的实际使用过程中，管状超滤交换膜4与隔板2之间设置有抵紧弹簧303设置的自闭板302，如果不接入管状超滤交换膜4，自闭板302将自动抵紧在安装孔处，防止废水不经过管状超滤交换膜4进入处理箱体1上层，不同于现有处理装置必须要排空两种液体后进行结晶的清理，而只需要旋动相应的管状超滤交换膜4使之退出隔板2上设置的安装孔，即可将之取出进行清理，整个过程简单快捷，并在自闭板302的作用下自动对没有管状超滤交换膜4的过渡筒体301进行封闭。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。