一种行列式制瓶机口模冷却结构的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34953891发布日期:2023-07-29 12:34阅读:5来源:国知局


1.本实用新型涉及行列式制瓶机技术领域,尤其涉及一种行列式制瓶机口模冷却结构。


背景技术:

2.行列式制瓶机在玻璃瓶口模对初坯进行成型阶段时,还具有相当高的温度,但是现有的行列式制瓶机中的口模无法对初坯的口部进行局部冷却,会导致产品在脱模后初坯口部容易出现倾斜现象,影响产品最终的成型质量。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种行列式制瓶机口模冷却结构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种行列式制瓶机口模冷却结构,包括右口模和左口模,所述右口模和左口模内均分别连接有贯穿右口模和左口模上端和后端的进水管和出水管,所述出水管和进水管分别位于右口模和左口模后侧的一端通过连接管连接,所述出水管远离左口模的一端连接有冷却箱,所述冷却箱的端部固定连接有水泵,所述水泵的出水端连接有与进水管端部连接的冷却管,所述右口模和左口模相对的一侧侧壁均开设有多个半口槽,所述进水管和出水管分别位于右口模和左口模内的一端均与同侧每个半口槽的外侧相贴。
6.优选地,所述冷却管的外壁活动连接有与进水管外壁连接的内螺纹管,所述进水管的端部接触有与冷却管端部相抵的过滤网。
7.优选地,所述连接管为可伸缩的波纹管。
8.优选地,所述进水管和出水管与每个半口槽外侧相贴的一段均呈连续的s型。
9.优选地,所述内螺纹管的内壁固定连接有活动嵌设在冷却管外壁上的活动环,所述冷却管的外壁开设有与活动环相匹配的活动槽。
10.与现有的技术相比,本一种行列式制瓶机口模冷却结构的优点在于:
11.1、水泵将冷却箱内的冷却水抽入至冷却管内经进水管、连接管、出水管流经每个半口槽的表面,降低其表面的温度,从而能够实现对制瓶机口模内成型后初坯的冷却降温,加快了其成型速率,防止玻璃瓶口部出现倾斜,保证了玻璃瓶的成型质量;
12.2、过滤网能够对进入至进管内的冷却水进行过滤,防止堵塞,且过滤网还可安装拆卸,便于对其进行清理更换;
13.综上所述,本实用新型通过连续s型进水管以及出水管对每个口模内玻璃瓶的冷却降温,加快了制瓶机对玻璃瓶的成型速率,防止玻璃瓶口部出现倾斜,保证了玻璃瓶的成型质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种行列式制瓶机口模冷却结构的局部侧视剖面图;
15.图2为本实用新型提出的一种行列式制瓶机口模冷却结构的结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种行列式制瓶机口模冷却结构中冷却管和进水管连接处的局部剖面图;
17.图4为本实用新型提出的一种行列式制瓶机口模冷却结构的俯视图。
18.图中:1右口模、2左口模、3进水管、4出水管、5冷却箱、6水泵、7冷却管、8半口槽、9内螺纹管、10过滤网、11活动环、12活动槽、13连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4,一种行列式制瓶机口模冷却结构,包括右口模1和左口模2,右口模1和左口模2分别与外置制瓶机上的两个驱动机构连接,可进行合模和开模操作,此为现有公开技术,本技术方案不再赘述,右口模1和左口模2内均分别连接有贯穿右口模1和左口模2上端和后端的进水管3和出水管4,出水管4和进水管3分别位于右口模1和左口模2后侧的一端通过连接管13连接,连接管13为可伸缩的波纹管,便于在右口模1和左口模2合模和开模时进行伸缩。
22.出水管4远离左口模2的一端连接有冷却箱5,冷却箱5可固定在外置的制瓶机上,用于支撑固定,冷却箱5的端部固定连接有水泵6,水泵6的出水端连接有与进水管3端部连接的冷却管7,冷却管7的外壁活动连接有与进水管3外壁连接的内螺纹管9,进水管3的端部接触有与冷却管7端部相抵的过滤网10,过滤网10能够对进入至进水管3内的冷却水进行过滤,防止堵塞,内螺纹管9的内壁固定连接有活动嵌设在冷却管7外壁上的活动环11,冷却管7的外壁开设有与活动环11相匹配的活动槽12,旋转内螺纹管9可实现与冷却管7和进水管3的拆卸,并在其拆卸后过滤网10就会随之掉落出来,以便对过滤网10进行清理更换。
23.右口模1和左口模2相对的一侧侧壁均开设有多个半口槽8,进水管3和出水管4分别位于右口模1和左口模2内的一端均与同侧每个半口槽8的外侧相贴,进水管3和出水管4与每个半口槽8外侧相贴的一段均呈连续的s型,使用时,待左口模2和右口模1对玻璃瓶初坯口部成型后,启动水泵6将冷却箱5内的冷却水抽入至冷却管7内经进水管3、连接管13、出水管4流经每个半口槽8的表面,降低其表面的温度,连续s型的进水管3和出水管4能够增加对每个半口槽8的冷却时间以及冷却面积,从而能够实现对制瓶机口模内成型后初坯的冷却降温,加快了其成型速率,防止玻璃瓶口部出现倾斜,保证了玻璃瓶的成型质量。
24.进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种行列式制瓶机口模冷却结构,包括右口模(1)和左口模(2),其特征在于,所述右口模(1)和左口模(2)内均分别连接有贯穿右口模(1)和左口模(2)上端和后端的进水管(3)和出水管(4),所述出水管(4)和进水管(3)分别位于右口模(1)和左口模(2)后侧的一端通过连接管(13)连接,所述出水管(4)远离左口模(2)的一端连接有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的端部固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的出水端连接有与进水管(3)端部连接的冷却管(7),所述右口模(1)和左口模(2)相对的一侧侧壁均开设有多个半口槽(8),所述进水管(3)和出水管(4)分别位于右口模(1)和左口模(2)内的一端均与同侧每个半口槽(8)的外侧相贴。2.根据权利要求1所述的一种行列式制瓶机口模冷却结构,其特征在于,所述冷却管(7)的外壁活动连接有与进水管(3)外壁连接的内螺纹管(9),所述进水管(3)的端部接触有与冷却管(7)端部相抵的过滤网(10)。3.根据权利要求1所述的一种行列式制瓶机口模冷却结构,其特征在于,所述连接管(13)为可伸缩的波纹管。4.根据权利要求1所述的一种行列式制瓶机口模冷却结构,其特征在于,所述进水管(3)和出水管(4)与每个半口槽(8)外侧相贴的一段均呈连续的s型。5.根据权利要求2所述的一种行列式制瓶机口模冷却结构,其特征在于,所述内螺纹管(9)的内壁固定连接有活动嵌设在冷却管(7)外壁上的活动环(11),所述冷却管(7)的外壁开设有与活动环(11)相匹配的活动槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种行列式制瓶机口模冷却结构,包括右口模和左口模,所述右口模和左口模内均分别连接有贯穿右口模和左口模上端和后端的进水管和出水管,所述出水管和进水管分别位于右口模和左口模后侧的一端通过连接管连接,所述出水管远离左口模的一端连接有冷却箱,所述冷却箱的端部固定连接有水泵。本实用新型通过连续s型进水管以及出水管对每个口模内玻璃瓶的冷却降温,加快了制瓶机对玻璃瓶的成型速率,防止玻璃瓶口部出现倾斜,保证了玻璃瓶的成型质量。了玻璃瓶的成型质量。了玻璃瓶的成型质量。


技术研发人员:祝小平 李作锦 李鑫
受保护的技术使用者:淮安市佳佳玻璃制品有限公司
技术研发日:2023.03.18
技术公布日:2023/7/28
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