1.本实用新型涉及石灰窑布料器技术领域，尤其涉及一种石灰窑布料器。
背景技术：
2.石灰窑布料器是机械化石灰窑的关键设备，它的作用是把混合好的石灰石和燃料(煤或焦)炉料均匀的布在窑内的料层断面，以此来燃料和石料的均匀接触，而且又有均匀的透气性，保证上火一致，均匀煅烧，保证了石灰石煅烧的质量和产量。
3.现有技术中的石灰窑布料器无法将石灰原料进行快速打散，这样便降低了工作效率，同时对石灰原料的均分效果也并不好，根据对比文件申请号为cn202123175530.4的中国专利《一种提高工作效率的石灰窑布料器》，对比文件是通过“该提高工作效率的石灰窑布料器，通过竖杆、下料盘、第一圆板、筒体、第一挡板和进料管等结构之间的相互配合，可以使第一电机通过竖杆带动下料盘转动，第一气缸带动第一挡板往复移动，这样第一挡板配合下料盘可以将块状的石灰原料打碎，从而提高了工作效率”该技术方案来解决上述问题，故而提出另一种方案来解决石灰窑布料器无法将石灰原料进行快速打散的问题。
技术实现要素：
4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种石灰窑布料器，具备快速打散的优点，解决了现有技术中的石灰窑布料器无法将石灰原料进行快速打散的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种石灰窑布料器，包括布料罐，所述布料罐的下方连通有石灰窑本体，所述布料罐的内周壁固定连接有隔板，所述布料罐的内部设置有下料机构，所述布料罐的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部对石灰原料大块打碎的挤压机构，所述布料罐的左侧设置有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌机构，所述布料罐的内底壁设置有与石灰窑本体连通的布料组件，所述布料罐的右侧连通有进料管。
8.优选的，所述下料机构包括有伺服电机、竖轴、下料盘、下料孔和滑轨，所述布料罐的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接有一端贯穿并延伸至隔板下方的竖轴，所述竖轴的底部固定连接有下料盘，所述下料盘的顶部开设有下料孔，所述布料罐的内周壁固定连接有与下料盘滑动安装的滑轨。
9.优选的，所述挤压机构包括有顶仓、双轴电机、转轴、凸轮、升降杆、弹簧和限位块，所述布料罐的顶部固定连接有顶仓，所述布料罐的顶部固定连接有位于顶仓内部的双轴电机，所述双轴电机的输出轴通过联轴器同轴连接有两个分别与顶仓内腔左右哦两侧壁转动连接的转轴，两个所述转轴上均同轴套设有凸轮，所述布料罐的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至隔板下方的升降杆，所述隔板的顶部固定连接有位于升降杆外表面的弹簧，所述升降杆的外表面固定连接有位于弹簧顶部的限位块。
10.优选的，所述布料罐的顶部和隔板的顶部均开设有与升降杆滑动连接的贯穿孔，
所述贯穿孔的尺寸与升降杆的尺寸大小相适配。
11.优选的，所述搅拌机构包括有圆板、侧仓、无刷电机、横轴、搅拌叶、排料管和电子阀，所述布料罐的内周壁固定连接有位于滑轨下方的圆板，所述布料罐的左侧固定连接有侧仓，所述侧仓的内腔左侧壁固定连接有无刷电机，所述无刷电机的输出轴通过联轴器同轴连接有一端贯穿并延伸至布料罐内腔右侧壁转动连接的横轴，所述横轴上同轴套设有搅拌叶，所述圆板的底部连通有排料管，所述排料管的外表面设置有电子阀。
12.优选的，所述圆板的顶部固定连接有导料板，所述导料板呈倒向锥形状。
13.优选的，所述布料组件包括有集料斗和布料管，所述布料罐的内底壁固定连接有集料斗，所述布料罐的内底壁与石灰窑本体之间连通有布料管。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该石灰窑布料器，通过设置有挤压机构，方便对下料机构上的石灰原料起到快速打散的目的，接着通过设置有搅拌机构，对打碎的石灰原料进行搅拌起到方便出料的效果，最后通过布料组件，使石灰原料达到均分的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石灰窑布料器的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种石灰窑布料器中的a处放大图。
17.图3为本实用新型提出的一种石灰窑布料器中的b处放大图。
18.图4为本实用新型提出的一种石灰窑布料器中的正视图。
19.附图标记：1、布料罐；2、石灰窑本体；3、隔板；4、下料机构；41、伺服电机；42、竖轴；43、下料盘；44、下料孔；45、滑轨；5、挤压机构；51、顶仓；52、双轴电机；53、转轴；54、凸轮；55、升降杆；56、弹簧；57、限位块；6、搅拌机构；61、圆板；62、侧仓；63、无刷电机；64、横轴；65、搅拌叶；66、排料管；67、电子阀；7、布料组件；71、集料斗；72、布料管；8、进料管。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含
义。
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种石灰窑布料器，包括布料罐1，布料罐1的下方连通有石灰窑本体2，布料罐1的内周壁固定连接有隔板3，布料罐1的内部设置有下料机构4，布料罐1的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部对石灰原料大块打碎的挤压机构5，布料罐1的左侧设置有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌机构6，布料罐1的内底壁设置有与石灰窑本体2连通的布料组件7，布料罐1的右侧连通有进料管8。
24.本实施例中，当需要对石灰窑本体2均分添加石灰原料时，首先通过进料管8将石灰原料添加至布料罐1内，接着通过挤压机构5对下料机构4上的石灰原料块状进行打碎向下排放，接着通过搅拌机构6，对打碎的石灰原料进行搅拌进行出料，最后通过布料组件7，对石灰窑本体2进行石灰原料达到均分的作用。
25.在一个可选的实施例中，下料机构4包括有伺服电机41、竖轴42、下料盘43、下料孔44和滑轨45，布料罐1的内顶壁固定连接有伺服电机41，伺服电机41的输出轴通过联轴器同轴连接有一端贯穿并延伸至隔板3下方的竖轴42，竖轴42的底部固定连接有下料盘43，下料盘43的顶部开设有下料孔44，布料罐1的内周壁固定连接有与下料盘43滑动安装的滑轨45。
26.需要说明的是，当需要将布料罐1的石灰原料导出时，启动伺服电机41，带动竖轴42上的下料盘43通过滑轨45限位进行转动，使石灰原料方便从下料孔44导出的作用。
27.在一个可选的实施例中，挤压机构5包括有顶仓51、双轴电机52、转轴53、凸轮54、升降杆55、弹簧56和限位块57，布料罐1的顶部固定连接有顶仓51，布料罐1的顶部固定连接有位于顶仓51内部的双轴电机52，双轴电机52的输出轴通过联轴器同轴连接有两个分别与顶仓51内腔左右哦两侧壁转动连接的转轴53，两个转轴53上均同轴套设有凸轮54，布料罐1的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至隔板3下方的升降杆55，布料罐1的顶部和隔板3的顶部均开设有与升降杆55滑动连接的贯穿孔，贯穿孔的尺寸与升降杆55的尺寸大小相适配，隔板3的顶部固定连接有位于升降杆55外表面的弹簧56，升降杆55的外表面固定连接有位于弹簧56顶部的限位块57。
28.需要说明的是，当需要对下料盘43上转动的石灰原料结块进行打碎时，启动双轴电机52，带动转轴53上的凸轮54对升降杆55进行撞击，使弹簧56在限位块57的挤压下做往复运动，接着使升降杆55通过与下料盘43的挤压，对石灰原料结块起到打碎的作用。
29.在一个可选的实施例中，搅拌机构6包括有圆板61、侧仓62、无刷电机63、横轴64、搅拌叶65、排料管66和电子阀67，布料罐1的内周壁固定连接有位于滑轨45下方的圆板61，圆板61的顶部固定连接有导料板，导料板呈倒向锥形状，布料罐1的左侧固定连接有侧仓62，侧仓62的内腔左侧壁固定连接有无刷电机63，无刷电机63的输出轴通过联轴器同轴连接有一端贯穿并延伸至布料罐1内腔右侧壁转动连接的横轴64，横轴64上同轴套设有搅拌叶65，圆板61的底部连通有排料管66，排料管66的外表面设置有电子阀67。
30.需要说明的是，当需要使圆板61上的石灰原料方便导出和防止结块时，启动无刷电机63，带动横轴64上的搅拌叶65，对导料板上的石灰原料进行搅拌，接着开启电子阀67，使石灰原料从排料管66导出，起到石灰原料方便导出和防止结块的作用。
31.在一个可选的实施例中，布料组件7包括有集料斗71和布料管72，布料罐1的内底壁固定连接有集料斗71，布料罐1的内底壁与石灰窑本体2之间连通有布料管72。
32.需要说明的是，当需要均分石灰原料时，集料斗71将排料管66导出的石灰原料通
过布料管72导入到石灰窑本体2内部，对石灰原料起到均分的作用。
33.工作原理：
34.当需要将下料盘43的石灰原料打碎导出时，启动伺服电机41，带动竖轴42上的下料盘43通过滑轨45限位进行转动，接着启动双轴电机52，带动转轴53上的凸轮54对升降杆55进行撞击，使弹簧56在限位块57的挤压下做往复运动，接着使升降杆55通过与下料盘43的挤压将石灰原料快速打散，使其完成打散从下料孔44导出，紧接着当需要使下料孔44导入圆板61上的石灰原料方便导出和防止结块时，启动无刷电机63，带动横轴64上的搅拌叶65，对导料板上的石灰原料进行搅拌，接着开启电子阀67，使石灰原料从排料管66导出，最后当需要均分石灰原料时，集料斗71将排料管66导出的石灰原料通过布料管72导入到石灰窑本体2内部，完成对石灰原料的均匀分布。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。