1.本实用新型涉及吊钩通过式抛丸机的技术领域,尤其涉及一种更稳定的可调式吊钩通过式抛丸机。
背景技术：
2.抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，吊钩通过式抛丸机指的是将工件吊起并且从抛丸机中间通过进行清理的抛丸机，是抛丸机清理的一种方式。
3.现有技术中，在需要对工件进行清理使，先将工件通过吊钩吊起，然后再将吊钩移动带动工件进行移动，移动到抛丸机的中间后，被抛丸机对着工件两侧进行抛丸清理，在这个过程中，需要能够对工件进行稳定，防止工件在移动过程中晃动与抛丸机碰撞，导致工件或者抛丸机损坏，这是很关键的，所以，在使用吊钩通过式抛丸机对工件进行清理时，需要对工件进行稳定的限制，防止工件晃动出现问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供吊钩通过式抛丸机技术领域的一种更稳定的可调式吊钩通过式抛丸机，提供了一种使得工件更加稳定，保证正常进行清理的吊钩通过式抛丸机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种更稳定的可调式吊钩通过式抛丸机，包括抛丸机以及呈u形的架杆，架杆的表面滑动连接有移动吊机，移动吊机的两端均固定连接有限位杆，限位杆的一端滑动连接有延伸杆，延伸杆的侧面通过稳定机构设有抵住杆，抛丸机的两个出口表面均通过遮挡机构设有阻挡圈。
7.优选的，稳定机构包括开设于延伸杆表面的滑槽，抵住杆穿设于延伸杆的表面，抵住杆的表面开设有若干个卡槽，滑槽的内部滑动连接有呈l形的卡杆，卡杆的一端位于相邻的卡槽内部。
8.优选的，卡杆的顶部通过挤压弹簧与滑槽的顶部弹性连接。
9.优选的，遮挡机构包括开设于抛丸机表面的调整槽，调整槽的内部通过抵住弹簧弹性连接有调整块，调整块与阻挡圈的一侧固定连接。
10.优选的，阻挡圈的一侧固定连接有两个进出板，相互靠近的两个进出板呈八字形分布。
11.优选的，进出板与阻挡圈之间转动连接有滚筒，阻挡圈的顶部固定连接有拉动杆。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在需要对工件进行清理时，先通过移动吊机对工件进行清理，然后再通过延伸杆上的稳定机构与抵住杆，对工件施加力，使得工件在移动的过程中不会出现晃动，保证通过抛丸机时的安全，使得抛丸机是还有更加稳定。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.在需要使得工件进入到两个阻挡圈之间时，能够通过进出板方便的使得工件对阻挡圈挤压，使得工件能够方便的进出阻挡圈，保证工件在清理过程中，弹丸不会大量的乱飞影响环境。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1中稳定机构的侧面示意图；
19.图3为图1中遮挡机构的侧面示意图。
20.图中：1、抛丸机；2、架杆；3、移动吊机；4、限位杆；5、延伸杆；6、抵住杆；7、稳定机构；8、遮挡机构；9、阻挡圈；701、滑槽；702、卡槽；703、卡杆；704、挤压弹簧；801、调整槽；802、抵住弹簧；803、调整块；804、进出板；805、滚筒；806、拉动杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种更稳定的可调式吊钩通过式抛丸机1，包括抛丸机1以及呈u形的架杆2，架杆2的表面滑动连接有移动吊机3，具体的，移动吊机3与抛丸机1均为现有技术，移动吊机3为能将工件吊起并且移动的机器，移动吊机3的两端均固定连接有限位杆4，限位杆4的一端滑动连接有延伸杆5，延伸杆5的侧面通过稳定机构7设有抵住杆6，具体的，稳定机构7能够使得抵住杆6将工件抵住，防止工件在移动过程中晃动，抛丸机1的两个出口表面均通过遮挡机构8设有阻挡圈9，具体的，遮挡机构8能够方便的对阻挡圈9进行调整使得阻挡圈9能够对不同的工件进行遮挡。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在需要使用吊钩通过式抛丸机1对金属器件的表面进行清理时，可以先将工件与架杆2上的移动吊机3连接，通过移动吊机3上的挂钩将工件吊起，在这个过程中，限位杆4通过延伸杆5在其表面的滑动，防止延伸杆5影响对工件的吊起，在吊起工件后，再将延伸杆5上的抵住杆6通过稳定机构7进行调整，使得抵住杆6与工件进行贴合，之后启动移动吊机3，使得移动吊机3带动工件进入到抛丸机1的内部，抛丸机1在这个过程中启动，然后在工件移动的过程中对工件的表面进行清理，在清理时，通过遮挡机构8使得两个阻挡圈9相互靠近，使得阻挡圈9将弹丸进行遮挡，防止弹丸大量的四处飞溅影响设备与人员安全。
25.根据上述工作过程可知：
26.在需要对工件的表面进行清理时，需要通过移动吊机3上的挂钩将工件吊起，然后移动到抛丸机1的内部，在移动过程中能够通过稳定机构7使得延伸杆5通过抵住杆6将工件抵住，不会在移动过程中晃动，保证抛光稳定进行。
27.进一步的，稳定机构7包括开设于延伸杆5表面的滑槽701，抵住杆6穿设于延伸杆5的表面，抵住杆6的表面开设有若干个卡槽702，滑槽701的内部滑动连接有呈l形的卡杆703，卡杆703的一端位于相邻的卡槽702内部，具体的，在移动吊机3挂上工件后，先将延伸杆5向下拽动一下，然后再将卡杆703向上拉动，使得卡杆703脱离卡槽702，之后推动抵住杆6抵住工件的侧面，然后再将卡杆703向下拉动，使得卡杆703进入到相邻的卡槽702内部，从而使得抵住杆6的位置被固定，在使用过程中，工件不会因为移动而产生剧烈晃动，保证工件移动过程中的稳定性，并且卡杆703无法脱离卡槽702，防止卡杆703脱离卡槽702导致无法对抵住杆6进行固定。
28.进一步的，卡杆703的顶部通过挤压弹簧704与滑槽701的顶部弹性连接，具体的，在卡杆703进入卡槽702内部使得抵住杆6被固定后，能够通过挤压弹簧704的弹力使得卡杆703较为稳定的对抵住杆6进行限制，防止使用过程中松动影响对工件的限制。
29.进一步的，遮挡机构8包括开设于抛丸机表面的调整槽801，调整槽801的内部通过抵住弹簧802弹性连接有调整块803，调整块803与阻挡圈9的一侧固定连接，具体的，在对不同工件进行加工时，工件向着抛丸机1移动，然后拉动阻挡圈9，使得工件进入到两个阻挡圈9之后放开阻挡圈9，然后阻挡圈9将工件的周围进行遮挡，同时阻挡圈9由于限位杆4于延伸杆5无法相互贴合，工件的大小需要始终小于阻挡圈9。
30.进一步的，阻挡圈9的一侧固定连接有两个进出板804，相互靠近的两个进出板804呈八字形分布，具体的，在工件进入到两个阻挡圈9之间时，能够通过对进出板804的挤压使得阻挡圈9被带动分开，从而使得工件方便的进入到两个进出板804之间，在需要离开阻挡圈9使，对另一端的两个进出板804挤压也能够使得阻挡圈9被分开，方便工件离开阻挡圈9。
31.进一步的，进出板804与阻挡圈9之间转动连接有滚筒805，阻挡圈9的顶部固定连接有拉动杆806，具体的，滚筒805能够方便在工件对进出板804挤压使，减小摩擦力，方便的使得进出板804被挤开，拉动杆806使得阻挡圈9需要微调时方便施加力。
32.综上所述，在需要对工件进行清理使，能够使得工件的移动更为稳定，同时保证不同工件清理使，弹丸不会乱飞，影响周围的环境，保证人员和设备的安全。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。