1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种微冻气调保鲜设备。
背景技术：
2.在食品加工行业中，常常需要对待加工的产品进行保鲜，以延长产品的贮藏寿命，保鲜包括冷藏保鲜和气调保鲜等，其中冷藏保鲜包括微冻保鲜，微冻保鲜是指贮藏温度控制在生物体冻结点及冻结点以下1～2℃的温度带的保鲜技术，食品在微冻状态下，微生物体内的部分水分发生冻结，导致水分活度降低，抑制其生长繁殖，同时酶活性在此温度下也会受到抑制，生化反应速度降低，可以保持产品在较长时间内不发生腐败变质；气调保鲜是指通过人为控制保鲜库中气体中的氧气、二氧化碳的比例、湿度、温度及气压，通过抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，从而能够较长时间的保持被储藏物的质地、色泽、口感、营养等的基本不变，进而达到长期保鲜的效果；在一些食品加工行业中，微冻保鲜和气调保鲜常常会合在一起进行使用，例如公开号为cn217330374u的一种微冻气调保鲜设备(以下简称d1)，包括机体，所述机体内的下部设置有设备仓，所述设备仓内的下端一侧设有升降机构，所述设备仓内的下端另一侧设有动力机构，所述动力机构上设有两个驱动锥形齿轮，两个驱动锥形齿轮的上端一侧共同设置有吹风机构，d1仅是通过低温以及通入冷气的方式进行保鲜，并没有对设备仓中的气体浓度进行相应的调节，贮藏效果不佳。
技术实现要素：
3.鉴以此，本实用新型提出一种微冻气调保鲜设备，将微冻保鲜和气调保鲜结合在一起，并对二氧化碳浓度进行调节，以保证贮藏效果。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种微冻气调保鲜设备，包括微冻仓、转动筒、隔板、旋转机构、气调机构以及主控单元，所述转动筒转动设置在微冻仓中，所述旋转机构设置在微冻仓内，用于驱动转动筒旋转，所述隔板设置在转动筒内，将转动筒分成若干存储仓，所述转动筒外壁设置有开槽，所述开槽与存储仓连通，其内设置有电控门；所述气调机构包括电动推杆、升降板、二氧化碳传感器、气泵、补充管、伸缩管以及二氧化碳存储箱，所述电动推杆设置在微冻仓内顶面，其输出轴与升降板顶面连接，所述二氧化碳传感器设置在升降板底面，并位于开槽的旋转路径上方，所述二氧化碳存储箱设置在微冻仓顶面，所述气泵设置在升降板顶面，所述伸缩管连接气泵与二氧化碳存储箱，所述补充管设置在升降板底面，并与气泵连接；所述主控单元设置在微冻仓内侧壁，并分别与旋转机构、电控门、电动推杆、二氧化碳传感器以及气泵电连接。
6.优选的，所述转动筒一侧设置有开启门，所述开启门设置在存储仓一侧，并通过合页与隔板连接。
7.优选的，还包括轴承，所述轴承设置在微冻仓内，所述转动筒穿过轴承设置。
8.优选的，所述旋转机构包括旋转电机、齿轮以及齿条，所述齿条沿转动筒周向分布，所述旋转电机设置在微冻仓侧壁，其输出轴与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合，所述主控单元与旋转电机电连接。
9.优选的，所述旋转机构还包括承载板，所述承载板设置在微冻仓侧壁上，所述旋转电机设置在承载板上。
10.优选的，所述转动筒内部设置有中心杆，所述隔板一侧与中心杆连接，另一侧与转动筒内侧壁连接。
11.优选的，还包括底板以及液压杆，所述液压杆对称设置在底板顶面，其输出轴与微冻仓底面连接，所述主控单元与液压杆电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.①
待存储的食品可以置于转动筒的每个存储仓中进行单独的存储，而转动筒位于微冻仓中，微冻仓可以保持1～2℃的保存温度，以实现产品的微冻保鲜；
14.②
由于存储仓设置为多个，因此可以将不同种类食品进行分类存储，以便于食品的综合管理；
15.③
在存储仓上设置了开槽，在存储过程中，可以定时检测存储仓内的二氧化碳浓度，在二氧化碳浓度较低时，可以通过气泵将二氧化碳通入到存储腔中，实现气调保鲜，进一步提高贮藏效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种微冻气调保鲜设备的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种微冻气调保鲜设备的转动筒与轴承的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型的一种微冻气调保鲜设备的转动筒与开启门的连接结构示意图；
20.图中，1为微冻仓，2为转动筒，3为隔板，4为主控单元，5为存储仓，6为开槽，7为电控门，8为电动推杆，9为升降板，10为二氧化碳传感器，11为气泵，12为补充管，13为伸缩管，14为二氧化碳存储箱，15为开启门，16为合页，17为轴承，18为旋转电机，19为齿轮，20为齿条，21为承载板，22为中心杆，23为底板，24为液压杆。
具体实施方式
21.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
22.参见图1至图3，本实用新型提供的一种微冻气调保鲜设备，包括微冻仓1、转动筒2、隔板3、旋转机构、气调机构以及主控单元4，所述转动筒2转动设置在微冻仓1中，所述旋转机构设置在微冻仓1内，用于驱动转动筒2旋转，所述隔板3设置在转动筒2内，将转动筒2分成若干存储仓5，所述转动筒2外壁设置有开槽6，所述开槽6与存储仓5连通，其内设置有
电控门7；所述气调机构包括电动推杆8、升降板9、二氧化碳传感器10、气泵11、补充管12、伸缩管13以及二氧化碳存储箱14，所述电动推杆8设置在微冻仓1内顶面，其输出轴与升降板9顶面连接，所述二氧化碳传感器10设置在升降板9底面，并位于开槽6的旋转路径上方，所述二氧化碳存储箱14设置在微冻仓1顶面，所述气泵11设置在升降板9顶面，所述伸缩管13连接气泵11与二氧化碳存储箱14，所述补充管12设置在升降板9底面，并与气泵11连接；所述主控单元4设置在微冻仓1内侧壁，并分别与旋转机构、电控门7、电动推杆8、二氧化碳传感器10以及气泵11电连接。
23.本实用新型的一种微冻气调保鲜设备，在微冻仓1内设置了转动筒2，转动筒2内通过隔板3分成了若干个存储仓5，存储仓5可以用于存储不同种类的食品，以便于实现食品的综合管理，而微冻仓1可以提供1-2℃的低温环境，以使食品处于微冻状态，抑制微生物的生长，提高贮藏的效果。
24.为了进一步提高贮藏效果，本实用新型还应用到了气调保鲜，首先在转动筒2的侧壁上均设置了开槽6，每个存储仓5均与对应的开槽6连通，同时在开槽6中均设置了电控门7，用于对开槽6进行关闭以及打开，在微冻仓1的内顶面设置了可以在电动推杆8驱动下进行升降的升降板9，升降板9底面设置了二氧化碳传感器10，二氧化碳传感器10位于开槽6的上方，当电控门7开启后，电动推杆8可以带动二氧化碳伸入到存储仓5中，检测存储仓5中二氧化碳的浓度，当二氧化碳浓度较低时，主控单元4可以控制气泵11开启，气泵11将二氧化碳存储箱14中的二氧化碳通过伸缩管13以及补充管12输送到存储仓5中，调节存储仓5中的二氧化碳浓度，以实现气调保鲜，进一步提高贮藏效果。
25.而由于转动筒2可以在旋转机构的带动下进行旋转，旋转过程中，可以使每一个开槽6位于二氧化碳传感器10的下方，实现对每个存储仓5的二氧化碳浓度的检测，而在调节二氧化碳浓度时，由于升降板9会带动气泵11和补充管12上下移动，为了保证气泵11移动的顺畅，采用伸缩管13对气泵11和二氧化碳存储箱14进行连接，伸缩管13可以选用波纹管来实现，本实用新型的主控单元4选用stm32系列单片机来实现，而二氧化碳传感器10的型号为tgs4160。
26.优选的，所述转动筒2一侧设置有开启门15，所述开启门15设置在存储仓5一侧，并通过合页16与隔板3连接。
27.所设置的开启门15用于对存储仓5进行开启和关闭，以便于将食品添加到存储仓5中，或者将食品从存储仓5中取出。
28.优选的，还包括轴承17，所述轴承17设置在微冻仓1内，所述转动筒2穿过轴承17设置。
29.旋转机构在驱动转动筒2进行旋转时，转动筒2可以带动轴承17的内环进行旋转。
30.优选的，所述旋转机构包括旋转电机18、齿轮19以及齿条20，所述齿条20沿转动筒2周向分布，所述旋转电机18设置在微冻仓1侧壁，其输出轴与齿轮19连接，所述齿轮19与齿条20啮合，所述主控单元4与旋转电机18电连接，所述旋转机构还包括承载板21，所述承载板21设置在微冻仓1侧壁上，所述旋转电机18设置在承载板21上。
31.在需要旋转转动筒2时，主控单元4驱动旋转电机18运作，旋转电机18带动齿轮19进行旋转，齿轮19通过齿条20带动转动筒2进行转动，从而可以将开槽6转动到升降板9的下方，而所设置的承载板21可以为旋转电机18提供安装位。
32.优选的，所述转动筒2内部设置有中心杆22，所述隔板3一侧与中心杆22连接，另一侧与转动筒2内侧壁连接。
33.所设置的中心杆22用于供隔板3的一侧连接，保证隔板3连接的稳定性。
34.优选的，还包括底板23以及液压杆24，所述液压杆24对称设置在底板23顶面，其输出轴与微冻仓1底面连接，所述主控单元4与液压杆24电连接。
35.在存取存储仓5内的食品时，可以通过底板23两侧的液压杆24带动整个微冻仓1向前或向后倾斜，从而使存储仓5可以呈倾斜状态，以便于放入或取出食品。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。