1.本发明涉及焊接烟气净化技术领域，尤其涉及一种焊烟净化器用进气装置。
背景技术：
2.焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊和手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境和工人身体健康的目的，焊烟净化器可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。
3.因此焊接过程中产生的烟气需要进行收集，避免工作人员的吸入而造成人体受损的现象，现有的烟气净化的方式多通过焊烟净化器将焊接过程中产生的焊接烟雾吸入净化器内，避免其在空气中的残留而吸入人体，造成人体受损的现象，而现有的焊烟净化器在使用时，存在以下问题：1、焊烟净化装置在净化进气的过程中采用的进气管在使用时，无法根据焊接点的高度以及位置进行便捷的调节与调整，导致进气管在进气的过程中无法捕获焊接过程中产生的所有烟雾；2、焊烟净化器的进气管在处于较低以及较高位置进行烟雾吸附时，无法在吸附位置保持固定，由于进气管多为波纹管结构形式的结构，因此当管道拉伸较长时无法保持其在进气位置的稳定问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊烟净化器用进气装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种焊烟净化器用进气装置，包括收集箱，所述收集箱的一侧侧壁设有两个对称设置的密封底座，所述密封底座内设有转动底座，所述转动底座内贯穿设有收集管，所述收集管延伸至收集箱内，所述收集管远离收集箱的一端端部固定连接有固定管，所述固定管的侧壁设有用于辅助的焊烟烟气的收集的辅助机构，所述收集箱的侧壁均开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块远离收集箱的一侧侧壁固定连接有滑动板，所述滑动板远离收集箱的一侧侧壁设有用于对收集管支撑的支撑机构，所述调节槽内设有用于对滑动板位置调节的调节机构，所述收集箱内固定连接有两个对称设置的过滤管，所述过滤管延伸至收集管内，所述过滤管的侧壁与收集箱内壁均固定连接有安装板，位于过滤管侧壁的所述安装板的侧壁固定连接有风机，所述风机的进风口固定连通有抽气管，所述抽气管远离风机的一端端部固定连通过滤管；
7.所述收集管位于收集箱的一端端部固定连接有连接环，所述连接环的侧壁设有用于对收集管上移过程中牵引的牵引机构；
8.所述收集箱远离调节槽的一侧侧壁设有控制面板，所述控制面板通过导线分别电性连接气缸与电机，所述收集箱位于控制面板一侧的侧壁固定连接有电控箱，所述电控箱电性连接控制面板。
9.优选地，所述辅助机构包括开设在固定管侧壁的转动槽，所述转动槽内转动连接
安装架，所述安装架的一侧侧壁固定连接有辅助风扇，所述辅助风扇的出风口朝向收集管。
10.优选地，所述支撑机构包括固定连接在滑动板远离收集箱一侧侧壁的转动架，所述转动架内转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离转动架的一侧侧壁固定连接有接触架，所述接触架与收集管的侧壁相抵。
11.优选地，所述调节机构包括贯穿转动连接在调节槽内的调节螺杆，所述调节螺杆贯穿螺纹连接滑动块，所述调节槽的内侧侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆，所述导向杆贯穿滑动块。
12.优选地，所述牵引机构包括固定连接在过滤管侧壁的转动齿轮，所述转动齿轮的侧壁固定连接有两个对称设置的气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接连接环。
13.优选地，位于收集箱内壁上的所述安装板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合。
14.优选地，所述收集管的内侧侧壁固定连接有多个周向设置的限位块，所述过滤管的侧壁开设有多个周向设置的限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。
15.优选地，所述过滤管内设有过滤棉芯，所述过滤棉芯远离收集管的一端端部固定连接有拆卸板，所述拆卸板设置在收集箱内。
16.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
17.1、与现有技术相比，本发明解决了焊烟净化器的管道在进行焊接烟雾进气的过程中无法实现便捷高度以及方向调节的问题，本发明设置了连接环、过滤管、气缸、转动齿轮以及驱动齿轮等结构，通过控制面板对气缸的伸缩以及电机转动的控制，可便捷的实现收集管的转动以及上下移动，即实现收集管与焊接位置的对应，便捷进气过程中收集管位置的调节与调整过程。
18.2、与现有技术相比，本发明还解决了收集管在使用时无法在延伸至较高与较低位置时稳定的问题，本发明设置了滑动板、转动架、支撑杆以及接触架等结构，通过滑动板在收集箱侧壁上高度的调整以及支撑杆在转动架上的转动过程，可带动接触架与收集管的接触，对收集管的进气端进行接触支撑，保证收集管在处于高处时进气的稳定性。
19.3、本发明设置了固定管、安装架、辅助风扇以及转动槽等结构，通过转动槽以及安装架的支撑，实现辅助风扇朝向焊接点，通过带动收集管进气部位的空气流通，辅助收集管内的进气过程，即提高焊接过程中产生烟雾的收集效率，同时避免焊接过程中焊接烟雾的逃逸。
附图说明
20.图1为本发明提出的主视结构示意图；
21.图2为本发明提出的侧面结构示意图；
22.图3为本发明提出的底部结构示意图；
23.图4为本发明提出的过滤管结构示意图；
24.图5为本发明提出的拆卸板安装结构示意图。
25.图中：1收集箱、2密封底座、3转动底座、4收集管、5固定管、6转动槽、7安装架、8辅助风扇、9调节槽、10滑动板、11导向杆、12转动架、13支撑杆、14接触架、15调节螺杆、16控制面板、17电控箱、18连接环、19转动齿轮、20气缸、21限位槽、22安装板、23电机、24驱动齿轮、
25抽气管、26风机、27拆卸板。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.参照图1-5，一种焊烟净化器用进气装置，包括收集箱1，收集箱1的一侧侧壁设有两个对称设置的密封底座2，密封底座2内设有转动底座3，转动底座3内贯穿设有收集管4，收集管4延伸至收集箱1内，收集管4远离收集箱1的一端端部固定连接有固定管5，固定管5的侧壁设有用于辅助的焊烟烟气的收集的辅助机构，辅助机构包括开设在固定管5侧壁的转动槽6，转动槽6内转动连接安装架7，安装架7的一侧侧壁固定连接有辅助风扇8，辅助风扇8的出风口朝向收集管4。
29.收集箱1的侧壁均开设有调节槽9，调节槽9内滑动连接有滑动块，滑动块远离收集箱1的一侧侧壁固定连接有滑动板10，滑动板10远离收集箱1的一侧侧壁设有用于对收集管4支撑的支撑机构，支撑机构包括固定连接在滑动板10远离收集箱1一侧侧壁的转动架12，转动架12内转动连接有支撑杆13，支撑杆13远离转动架12的一侧侧壁固定连接有接触架14，接触架14与收集管4的侧壁相抵。
30.调节槽9内设有用于对滑动板10位置调节的调节机构，调节机构包括贯穿转动连接在调节槽9内的调节螺杆15，调节螺杆15贯穿螺纹连接滑动块，调节槽9的内侧侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆11，导向杆11贯穿滑动块。
31.收集箱1内固定连接有两个对称设置的过滤管，过滤管内设有过滤棉芯，过滤棉芯远离收集管4的一端端部固定连接有拆卸板27，拆卸板27设置在收集箱1内，过滤管延伸至收集管4内，收集管4的内侧侧壁固定连接有多个周向设置的限位块，过滤管的侧壁开设有多个周向设置的限位槽21，限位块滑动连接在限位槽21内；
32.过滤管的侧壁与收集箱1内壁均固定连接有安装板22，位于过滤管侧壁的安装板22的侧壁固定连接有风机26，风机26的进风口固定连通有抽气管25，抽气管25远离风机26的一端端部固定连通过滤管；
33.收集管4位于收集箱1的一端端部固定连接有连接环18，连接环18的侧壁设有用于对收集管4上移过程中牵引的牵引机构，牵引机构包括固定连接在过滤管侧壁的转动齿轮19，转动齿轮19的侧壁固定连接有两个对称设置的气缸20，两个气缸20的伸缩端均固定连接连接环18，位于收集箱1内壁上的安装板22的侧壁固定连接有电机23，电机23的输出轴固定连接有驱动齿轮24，驱动齿轮24与转动齿轮19啮合；
34.收集箱1远离调节槽9的一侧侧壁设有控制面板16，控制面板16通过导线分别电性连接气缸20与电机23，收集箱1位于控制面板16一侧的侧壁固定连接有电控箱17，电控箱17
电性连接控制面板16。
35.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：如图1-5所示，使用时，首先通过风机26在抽气管25的连通作用下，其进气口连通过滤管以及收集管4，在收集管4位于固定管5处以负压的方式形成对烟雾的吸附效果，对收集管4位置进行调节的过程中，通过控制面板16对应的调整按键，分别控制气缸20的上下升降，通过带动连接环18的上下移动而带动收集管4的上下移动，此时转动底座3与密封底座2之间的滑动接触，可实现收集箱1的密封，同时通过过滤管延伸至收集管4内，可实现焊接烟雾在进气过程中密封处理，防止焊烟的逃逸现象，当需要调整收集管4在左右方向上的位置时，此时通过控制面板16的左右控制按钮带动电机23的旋转以及反向旋转，通过电机23带动驱动齿轮24与转动齿轮19的啮合带动过滤管的转动，通过过滤管与收集管4相对侧壁之间的多个限位槽21与限位块的接触，可实现收集管4与过滤管的同步转动，同时在限位槽21与限位块的滑动限位作用下，可满足收集管4在过滤管侧壁上的上下移动；
36.收集管4在对焊接点位置产生的焊接烟雾进行收集的过程中，位于转动槽6内的安装架7转动调整辅助风扇8的进风朝向，对靠近焊接点位置的烟雾进行导向，并输送至收集管4的进气口处，用于对焊接烟雾的流通导向，同时避免焊接烟雾的逃逸现象，辅助收集管4对焊接烟雾的收集过程；
37.收集管4在调整其延伸长度对应焊接点位时，此时转动调节螺杆15带动滑动块在调节槽9内的移动，即带动其上滑动板10的位置，将转动架12内的支撑杆13以及接触架14与收集管4的侧壁相抵，用于为收集管4提供在相对吸附位置较高处的支撑，避免焊接烟雾收集位置过高而导致收集管4无法支撑而导致焊接点位的烟雾出现逃逸的问题，同时在导向杆11以及接触板14的接触支撑，配合调节螺杆15与滑动块之间的螺纹连接，可保持滑动板10以及支撑杆13的固定，起到为接触架14提供支撑的作用与效果，其中当收集管4位于如图1所示靠近收集箱1前端的位置时，此时将侧面的滑动板安装在位于前端位置的调节槽9内，用于对收集管4在不同位置与方向上支撑的调节；
38.烟气在经过过滤管时，通过其内部的过滤棉芯进行过滤处理后，对其中的颗粒物进行初次过滤清洁，长时间使用后，可通过拆卸板27的拆卸将处于过滤管内的过滤棉芯取出，并进行清洁或更换过程。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。