1.本实用新型涉及现代家居产品领域，更具体的，涉及一种触点式取电层板托。
背景技术：
2.随着智能家居产品的发展，越来越多的智能产品进入家庭，有很多产品采用电池供电的方式，产品因电池不足导致无法正常工作或不工作，产品为了节省电量，只能牺牲产品的功能和性能，在应用中牺牲了产品的功能和性能，使整个系统的稳定性和用户体验感受被降低，安装时通常这些电池类产品的安装通常都需要在墙壁上打孔、粘贴或走线，即不方便更换，也影响了家装的美观。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种触点式取电层板托，该技术中，通过使用触点式安装，解决了立式衣帽间和书柜的安装问题；活动式层板，可以深度定制，选择不同类型的层板，随时切换。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型的提供了一种触点式取电层板托，包括龙骨型材和层板托座，其中：所述层板托座的两相对侧端设有呈对称状的所述龙骨型材，且所述层板托座的前端设有层板型材；所述层板托座具体包括：托座主体、腔体、垫圈、铜片和托座卡件，所述龙骨型材之间设有所述托座主体，所述托座主体的后端设有所述托座卡件，所述托座主体内设有供安装导线的腔体，所述腔体内设有固定导线的垫圈，且所述腔体上还设有用于封堵所述腔体并起到连电作用的铜片；所述层板托座能够在所述龙骨型材之间上下滑动；所述龙骨型材的内侧均设有取电导轨，所述龙骨型材上开设有若干个通孔，其中一个所述通孔内设有用于固定所述托座卡件的杯头螺丝；所述层板型材具体包括：层板端盖、层板触点胶套、弹簧触点器、层板固定件和沉头螺丝，所述托座主体上设有所述层板固定件，所述层板固定件的外侧设有所述层板端盖，且所述层板固定件上设有用于将所述层板端盖固定的沉头螺丝，所述层板固定件的内部设有所述弹簧触点器，所述弹簧触点器的外壁套装有所述层板触点胶套，所述层板触点胶套的一侧贯穿于所述层板固定件的外壁。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，所述取电导轨的外壁与所述铜片相互贴合。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，所述取电导轨的长度与所述龙骨型材的长度相等。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述层板端盖的侧壁与所述托座主体的内壁之间设有定位装配结构。
9.进一步的，所述定位装配结构具体包括：限位装配结构具体包括：定位脚和定位槽，所述层板端盖的侧壁对应所述托座主体的内壁处设有所述定位脚，所述托座主体的内壁处则设有供所述定位脚嵌合的所述定位槽。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，所述龙骨型材的外侧设有弧形扣板。
11.进一步的，所述弧形扣板的两侧与所述龙骨型材的内壁之间设有限位装配结构。
12.进一步的，所述限位脚和限位槽，所述弧形扣板的两侧对应所述龙骨型材的内壁处设有所述限位脚，所述龙骨型材的内壁则设有供所述限位脚嵌合的限位槽。
13.本实用新型的有益效果为：
14.(1)使用时，在层板型材插入层板托座的时候，层板固定件上的弹簧触点器接触到托座主体上的铜片，构成闭合电路，同时弹簧触点器在接触时具有一定的回弹性，达到压紧的效果，从而使层板型材可以独立取出，灯光随之熄灭。
15.(2)使用时，通过使用垫圈和铜片，隔绝了电路与层板托座、层板型材以及龙骨型材相接触，保证了闭合电路的畅通，使龙骨型材上的led灯顺畅发光，大大提高了可玩性和观赏性，完全取消了主体电线，使用时更加便捷。
16.(3)该触点式取电层板托在结构分明，装配简单，而且零部件整体重量轻便，还可以通过镀漆、包覆、蓝烤等工艺对龙骨型材1和层板型材3的进行颜色处理，从而使其与不同的装修风格相适配，实际效果更加统一美观，该取电层板托还具有操作方便、容易实施的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的触点式取电层板托的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的触点式取电层板托的爆炸图。
19.图3为本实用新型的触点式取电层板托的剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型的托座主体的立体结构示意图。
21.图5为本实用新型的弧形扣板的立体结构示意图。
22.上述附图中的标号说明：
23.1-龙骨型材，2-层板托座，3-层板型材，11-取电导轨，12-通孔，13-杯头螺丝，14-弧形扣板，20-托座主体，21-腔体，22-垫圈，23-铜片，24-托座卡件，25-定位槽，30-层板端盖，31-层板触点胶套，32-弹簧触点器，33-层板固定件，34-沉头螺丝，35-定位脚，40-限位脚，41-限位槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
25.如图1至图5所示，本实施例公开了一种触点式取电层板托，包括龙骨型材1和层板托座2，层板托座2的两相对侧端设有呈对称状的龙骨型材1，且层板托座2的前端设有层板型材3；层板托座2具体包括：托座主体20、腔体21、垫圈22、铜片23和托座卡件24，龙骨型材1之间设有托座主体20，托座主体20的后端设有托座卡件24，托座主体20内设有供安装导线的腔体21，腔体21内设有固定导线的垫圈22，且腔体21上还设有用于封堵腔体21并起到连电作用的铜片23；层板托座2能够在龙骨型材1之间上下滑动；龙骨型材1的内侧均设有取电导轨11，龙骨型材1上开设有若干个通孔12，其中一个通孔12内设有用于固定托座卡件24的杯头螺丝13；层板型材3具体包括：层板端盖30、层板触点胶套31、弹簧触点器32、层板固定件33和沉头螺丝34，托座主体20上设有层板固定件33，层板固定件33的外侧设有层板端盖
30，且层板固定件33上设有用于将层板端盖30固定的沉头螺丝34，层板固定件33的内部设有弹簧触点器32，弹簧触点器32的外壁套装有层板触点胶套31，层板触点胶套31的一侧贯穿于层板固定件33的外壁；
26.使用时，首先、对两个弹簧触点器32上分别焊接一条电线，并将其塞入层板触点胶套31内，将二者组合好后，将其装入层板固定件33上，然后通过使用沉头螺丝34将层板固定件33固定在层板端盖30上，完成对层板型材3的组装；
27.随后、对托座主体20前端的铜片23的触点上分别焊接一条电线，触点那端然后塞入垫圈22内，随后将这个铜片23塞入托座主体20的腔体21内，并把两条电线从层板托主体20的腔体21内穿过，并于托座主体20另一侧的铜片23焊接，从而完成托座主体20的组装；
28.然后、取电导轨11的上端接线，并连入电源后，将托座主体20和托座卡件24一起滑入立柱龙骨型材1内，到合适位置后，将龙骨型材1、层托座主体20和托座卡件24通过杯头螺丝13，此时托座主体20侧面的铜片23正好贴合取电导轨11的外壁；
29.最后、层板固定件33插入的托座主体20上，此时弹簧触点器32与托座主体20的前端铜片23贴合，至此形成了完整的闭合电路，层板端盖30上的灯条发光。
30.如图1所示，取电导轨11的外壁与铜片23相互贴合；取电导轨11的长度与龙骨型材1的长度相等；从而使层板托座2可以在龙骨型材1上随意上下移动，均能完成电路闭合。
31.如图4所示，层板端盖30的侧壁与托座主体20的内壁之间设有定位装配结构；定位装配结构具体包括：定位脚35和定位槽25，层板端盖30的侧壁对应托座主体20的内壁处设有定位脚35，托座主体20的内壁处则设有供定位脚35嵌合的定位槽25；从而使层板端盖30与托座主体20装配时更加精准，避免发生松动导致接触不良。
32.如图5所示，龙骨型材1的外侧设有弧形扣板14；弧形扣板14的两侧与龙骨型材1的内壁之间设有限位装配结构；限位装配结构具体包括：限位脚40和限位槽41，弧形扣板14的两侧对应龙骨型材1的内壁处设有限位脚40，龙骨型材1的内壁则设有供限位脚40嵌合的限位槽41。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。