烫金转印组件的使用方法及烫金转印组件与流程-j9九游会真人

文档序号:34940821发布日期:2023-07-28 13:47阅读:25来源:国知局


1.本发明涉及贴纸技术领域,具体地,涉及一种烫金转印组件的使用方法及烫金转印组件。


背景技术:

2.贴纸是一种比较流行的产品,其可以将已经形成的图案转印到皮肤、指甲、墙壁、桌面、塑料、皮革等多种介质上进行装饰,深受人民喜爱;而为了增强装饰的美观性,目前市场上的转印贴纸已经出现了烫金转印贴纸,烫金色使得转印的图案视觉更显艳丽,更具有高级感。然而现有的烫金转移贴纸的层级结构设计复杂,转印操作步骤繁琐,这不仅导致贴纸生产成本较高,也影响人民在转印贴纸使用时的体验感知。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本发明提供一种烫金转印组件的使用方法。
4.一种烫金转印组件的使用方法,包括以下步骤:
5.获得转印组件;转印组件包括转印贴纸和转印胶,其中,转印贴纸包括由下至上依次层叠设置的基材层、水溶胶层、烫金装饰层及定位胶膜层;
6.对转印贴纸具有基材层的一面用水浸湿,使得水溶胶层融化;
7.移除基材层;
8.利用转印胶在待转印区域形成转印胶层;
9.将烫金装饰层贴附于转印胶层,并按压预设时间;
10.撕下定位胶膜层,并晾干或烘干。
11.根据本发明一实施方式,转印胶包括依次层叠设置的第一离型层、转印胶层和第二离型层。
12.根据本发明一实施方式,利用转印胶在待转印区域形成转印胶层,包括以下子步骤:
13.撕下第一离型层;
14.将转印胶层贴附在待转印区域;
15.撕下第二离型层,转印胶层于待转印区域形成。
16.根据本发明一实施方式,将转印胶层贴附在待转印区域,之前还包括以下步骤:
17.对待转印区域进行清洁及干燥。
18.根据本发明一实施方式,烫金装饰层具有设计图案;获得转印组件,之后还包括以下步骤:
19.根据烫金装饰层的设计图案对转印贴纸进行裁剪。
20.根据本发明一实施方式,烫金装饰层具有设计图案;撕下定位胶膜层的同时,定位胶膜层同步带走设计图案覆盖之外部分的转印胶层。
21.根据本发明一实施方式,烫金装饰层中的设计图案的面积小于转印胶层的面积,
且定位胶膜层的面积大于转印胶层的面积。
22.根据本发明一实施方式,金装饰层具有设计图案;撕下定位胶膜层之后,还包括以下步骤:
23.通过粘连纸贴于转印胶层;
24.撕下粘连纸,粘连纸同步带走设计图案覆盖之外部分的转印胶层。
25.根据本发明一实施方式,获得转印组件中的转印贴纸,包括以下子步骤:
26.将烫金装饰层叠合在基材层具有水溶胶层的一面;
27.将定位胶膜层具有胶膜的一面覆盖于烫金装饰层;
28.将由下至上依次层叠设置的基材层、水溶胶层、烫金装饰层及定位胶膜层进行热塑复合,获得转印贴纸。
29.一种烫金转印组件,用于执行上述的烫金转印组件的使用方法。
30.本技术的有益效果在于:转印烫金装饰层的操作过程简单,用户体验感知好,而且使用的转印贴纸只有下至上依次层叠设置的基材层、水溶胶层、烫金装饰层及定位胶膜层这四层级结构,结构简单,生产成本低。
附图说明
31.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
32.图1为实施例中转印贴纸的结构示意图;
33.图2为实施例中转印胶的结构示意图;
34.图3为实施例中烫金转印组件的使用方法流程图。
具体实施方式
35.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
36.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
38.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
39.参照图1,图1为实施例中转印贴纸的结构示意图,本实施例中的转印组件包括转印贴纸和转印胶,转印贴纸包括由下至上依次层叠设置的基材层1、水溶胶层2、烫金装饰层3及定位胶膜层4。本实施例中的转印贴纸先将烫金装饰层3和水溶胶层2叠合,再通过定位胶膜层4进行层叠复合后形成转印贴纸,整体转印贴纸的层级结构简单,转印的操作步骤方便快捷,降低了烫金转印贴纸的生产成本,并提升了烫金转印贴纸使用时的体验感知。
40.具体的,本实施例中基材层1可采用现有的纹身纸基层材料制成,例如,可以采用为离型纸。优选的,离型纸为可剥离塑料纸。在具体应用时,可采用现有的可剥离塑料纸,此处不做限定。
41.本实施例中水溶胶层2为具有水溶性能的合成树脂或者为水溶性的胶,使得水溶胶层2具有遇水融化分离的功能,且不会影响再水溶胶层2上形成烫金装饰层2,在具体应用时,可采用现有的水溶胶膜,此处不做限定。
42.本实施中烫金装饰层3具有设计图案。在具体应用时,烫金装饰层3可以是单一颜色或者多种颜色的烫金设计图案,其具体可采用现有的烫金工艺制成的烫金图案。烫金颜色可以为金色、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等,具体的烫金图案可以根据实际需求进行设计,再通过烫金工艺制成烫金图案即可。在具体应用时,可以采用多种方式形成烫金装饰层3,例如,直接在基材层1具有水溶胶层2的一面利用烫金工艺直接烫金出图案。还例如,先在基材层1具有水溶胶层2的一面进行设计图案激光打印,而后在将烫金纸覆盖于设计图案上,经过热塑后,烫金纸会和具有墨材的设计图案粘合,此时撕下烫金纸多余的部分,即可以形成具有设计图案的烫金装饰层3,具体可通过现有的热塑机进行热塑,热塑时间可以为5-30s,热塑温度在70-300摄氏度。
43.本实施例中的定位胶膜层4为具有离型纸的定位膜,定位膜为塑料薄膜,在加热后具有粘性。在具体应用时,将烫金装饰层3叠合在基材层1具有水溶胶层2的一面后,再将定位胶膜层4具有定位膜的一面覆盖于烫金装饰层3上,再一起通过过塑机进行热塑,热塑温度为70-300摄氏度,热塑时间为10-30s,热塑完成后撕下定位膜上的离型纸,具体温度和时间可根据实际情况选择,此处不做限定。热塑后,水溶胶层2、烫金装饰层3和定位胶膜层4的粘结在一起,定位胶膜层4对烫金装饰层3的图案进行定位及固定,维持烫金装饰层3上的设计图案状态及并避免转移时设计图案形变。
44.再一并参照图2,图2为实施例中转印胶的结构示意图。转印胶10包括依次层叠设置的第一离型层11、转印胶层12和第二离型层13。第一离型层11或/和第二离型层13可采用离型纸或离型塑料膜,转印胶层12为处于第一离型层11和第二离型层13之间的具有粘性的胶层。本实施例中的第一离型层11为离型纸,第二离型层13为离型塑料膜。
45.继续参照图1至图3,图3为实施例中烫金转印组件的使用方法流程图,本实施例中的烫金转印组件的使用方法包括以下步骤:
46.s1,获得转印组件;转印组件包括转印贴纸和转印胶,其中,转印贴纸包括由下至上依次层叠设置的基材层1、水溶胶层2、烫金装饰层3及定位胶膜层4;
47.s2,对转印贴纸具有基材层1的一面用水浸湿,使得水溶胶层2融化;
48.s3,移除基材层1;
49.s4,利用转印胶在待转印区域形成转印胶层;
50.s5,将烫金装饰层3贴附于转印胶层,并按压预设时间;
51.s6,撕下定位胶膜层4,并晾干或烘干。
52.本实施例中烫金转印组件的使用方法,转印烫金装饰层3的操作过程简单,用户体验感知好,而且使用的转印贴纸层级结构简单,生产成本低。
53.优选的,在步骤s1中,获得转印组件中的转印贴纸,包括以下子步骤:
54.s11,将烫金装饰层叠合在基材层具有水溶胶层的一面;
55.s12,将定位胶膜层具有胶膜的一面覆盖于烫金装饰层;
56.s13,将由下至上依次层叠设置的基材层1、水溶胶层2、烫金装饰层3及定位胶膜层4进行热塑复合,获得转印贴纸。
57.将由下至上依次层叠设置的基材层1、水溶胶层2、烫金装饰层3及定位胶膜层4进行简单的热塑复合工艺即可形成转印贴纸产品,工序简单,生产成本低。换句话说,先制备出具有水溶胶层2的基材层1、具有设计图案的烫金装饰层3,然后再与定位胶膜层4一同进行热塑,生产工艺简化,减少了单独烫金图案的步骤,从而获得更低的生产成本。
58.本实施例中的基材层1、水溶胶层2、烫金装饰层3及定位胶膜层4的结构可参见实施例一中的内容,此处不再赘述。本实施中,基材层1、水溶胶层2、烫金装饰层3及定位胶膜层4四者进行热塑复合时的热塑温度为70-300摄氏度,热塑时间为10-30s,具体可根据转印贴纸的大小厚度而定,此处不做限制。
59.在具体应用时,本实施例中的烫金装饰层3具有设计图案,设计图案可以根据个人喜好选择设计。烫金装饰层的设计图案具有金色、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色以及绿色中的一种或多种,通过多种烫金颜色的配合,使得设计图案更具有美感和视觉冲击力。此外,若烫金装饰层不是已经预设好的图案,使用者想要自己自定义设计制作的烫金图案,则可以自己制作转印贴纸。例如,使用者先根据自己喜欢设计出具有个性化图案,将设计图案通过激光打印在基材层1具有水溶胶层2的一面,而后将烫金纸覆盖在设计图案上,加热后,例如,可用热塑机热塑,图案就和烫金纸粘合在一起了,撕下烫金纸后,就在水溶胶层2上形成了自己设计的烫金图案,将定位膜覆盖在烫金装饰层3上,而后再通过热塑机进行过塑,然后再撕下定位胶膜层4的离型纸,从而形成转印贴纸,而其中烫金装饰层3上的设计图案为自己设计的图案。
60.在步骤s2中,对转印贴纸具有基材层1的一面用水浸湿3-30秒,直至水溶胶层2融化,使得基材层1可以分离移除。在具体应用时,对于基材层1的水浸湿可以采用直接湿水,或者使用湿纸巾、毛巾、海绵、喷洒、喷水瓶等工具沾水后再对基材层1浸水湿润,此处不再赘述。
61.在步骤s3中,直接用手移除基材层1即可。移除后,烫金装饰层3处于定位胶膜层4上,定位胶膜层4的面积大于烫金装饰层3上图案的面积。
62.在步骤s4中,利用转印胶在待转印区域形成转印胶层。本实施例中的待转印区域为皮肤、指甲、金属物件、木质物件或塑料物件的表面,此处不做限定。
63.具体的,利用转印胶在待转印区域形成转印胶层,包括以下子步骤:
64.s41,撕下第一离型层11;
65.s42,将转印胶层贴附在待转印区域;
66.s43,撕下第二离型层13,待转印区域形成转印胶层12。
67.在s41中,将第一离型层11撕下后,转移胶层12外露出来,而后将转印胶层12对应
贴于待转印区域,例如,人体皮肤表面,然后因为待转印区域和转印胶层12的粘性大于第二离型层13的粘性,此时撕下第二离型层13在待转印区域形成了转移胶层12。
68.将转印胶设置为依次层叠设置的第一离型层、转印胶层和第二离型层的结构,使得转移胶层直接形成了粘贴面,使用者通过上述操作可以直接在待转印区域形成了转移胶层12。而且使得转印胶和转印贴纸一样,形成了层纸形的结构,便于和转移纸一起进行包装、运输、销售。
69.优选的,将转印胶层贴附在待转印区域,之前还包括以下步骤:对待转印区域进行清洁及干燥。通过对转印区域进行清洁及干燥,以便于后续的转印胶层12的转移以及图形的转印效果。例如,可以先用清水清洁人体皮肤表面,等自然干燥后,再将转移胶层12转移到皮肤表面。
70.在步骤s5中,将烫金装饰层3贴附于转印胶层,并按压10-60s预设时间,按压的动作可以用手直接按压,或者可以借助海绵、毛巾等工具进行覆盖按压,使得烫金装饰层3在转印胶层的粘性的作用下转移到皮肤、指甲、金属物件、木质物件或塑料物件的表面,完成转印。
71.在步骤s6中,可以直接用手撕下定位胶膜层4,若是被转印的区域是人体皮肤或指甲可以采用自然晾干的方式,若是金属、木质、塑料等物件的表面,为了加快干燥速度,可以采用烘干方式,例如可以用家用的吹风机中的低档热风进行风干。
72.优选的,在步骤s1获得转印组件,之后还包括以下步骤:
73.根据烫金装饰层3的设计图案对转印贴纸进行裁剪。
74.可以理解的是,烫金装饰层3上的设计图案可以为各种形状规格,在转印前,先根据设计图案的形状进行适配裁剪,以便于减少转印贴纸和形成转印胶层的面积,更加的便于转印操作。在具体应用时,可以直接采用剪刀或者裁纸刀进行裁剪,此处不做限定。
75.优选的,烫金装饰层中的设计图案的面积小于转印胶层的面积,且定位胶膜层的面积大于转印胶层的面积。
76.优选的,步骤s6中,撕下定位胶膜层的同时,定位胶膜层4同步带走设计图案覆盖之外部分的转印胶层12。可以理解的是,转印胶层12是全覆盖的面,在转移时,转印胶层12面积需要也要大于烫金装饰层3上图案的面积,如此才能够完成包括镂空图案在内的烫金装饰层3上图案的转印,因此必然会有一些转印胶层12处于外露状态。当定位胶膜层4的面积大于转印胶层12的面积时,因为烫金装饰层3图案下的转印胶层12已经被覆盖,粘性消失,当撕下定位胶膜层4时,可以带走烫金装饰层3图案之外的多余的转印胶层12,使得待转印区域的表面无粘连感,增强转印效果。因此,在具体应用时,对转印胶层12和烫金装饰层3进行适配裁切,使得转印胶层12的面积大于烫金装饰层3的面积,同理,在形成转移贴纸,可以将定位胶膜层4的面积大于烫金装饰层3图案的面积,例如,在一个定位胶膜层4形成多个间隔较大的烫金装饰层3图案,如此在裁切的时候就可以形成一个定位胶膜层4面积大于转印胶层12面积,而烫金装饰层3面积小于转移胶层12面积的状态,这样在撕下定位胶膜层4时,可以同步带走转印图案之外的多余的转移胶层12,使得整个转印图案无粘连感。
77.优选的,烫金装饰层具有设计图案;撕下定位胶膜层之后,还包括以下步骤:s7,通过粘连纸贴附于转移胶层12。
78.s8,撕下粘连纸,粘连纸同步带走设计图案覆盖之外部分的转印胶层12。
79.当定位胶膜层4无法带走所有多余的转移胶层12时,则可以通过粘连纸对多余转移胶层12,进一步保证待转印区域的表面无粘连感。例如,粘连纸可以采用铜版纸、普通打印纸或胶膜等,此处不做限定。
80.综上,本实施例中的转印贴纸整体层级结构简单,降低了烫金转印贴纸的生产成本,使用转印组件进行烫金图案的转印操作步骤简易便捷,并提升了烫金转印贴纸使用时的体验感知。而且,在待转印区域的表面无粘连感,转移效果好。
81.上仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
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