1.本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种烫金热压设备。
背景技术：
2.烫金工艺，其利用热压转移的原理将烫金纸上的烫金层转印至承印物的待烫金面，以使承印物的表面形成有特殊的金属效果。当需要对圆柱状的承印物进行烫金工艺时，生产人员需要人为地校对置于烫金热压设备上的承印物，使承印物侧面的待烫金面和烫金热压设备上的热压头对应设置，但是，人为地校对工作会增加生产人员的劳动强度。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种烫金热压设备，能够降低生产人员的劳动强度。
4.根据本实用新型的实施例的一种烫金热压设备，用于对圆柱状的承印物进行烫金工艺，烫金热压设备包括机架、热压头、第一驱动件、置物校对组件以及卷收组件，所述热压头设于所述机架，所述第一驱动件设于所述机架，所述置物校对组件设于所述第一驱动件的输出端，且位于所述热压头的下方，所述置物校对组件用于供所述承印物水平地放置，且用于驱使所述承印物转动使其上的待烫金面和所述热压头对应设置，所述第一驱动件能够驱使所述置物校对组件移动，以驱使所述承印物朝所述热压头移动，所述卷收组件设于所述机架，所述卷收组件用于供烫金纸绕设，且用于驱使所述烫金纸水平地通过所述热压头和所述置物校对组件之间。
5.根据本实用新型实施例的一种烫金热压设备，至少具有如下有益效果：通过上述结构，置物校对组件能够驱使承印物转动使其上的待烫金面和热压头对应设置，其中，上述校对工作无人工的参与，因此，能够降低生产人员的劳动强度。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述置物校对组件包括安装盒、转辊件以及第二驱动件，所述安装盒设于所述第一驱动件的输出端，所述安装盒设有安装腔，以及与所述安装腔连通的朝上设置的条形的置入口，所述转辊件转动连接于所述安装腔，所述转辊件设置为两个，两个所述转辊件并排设置，所述置入口用于供所述承印物穿设以使所述承印物抵接于两个所述转辊件之间，所述第二驱动件设于所述第一驱动件的输出端，所述第二驱动件的输出端与其中一个所述转辊件传动连接，所述第二驱动件能够驱使其中一个所述转辊件转动，以驱使所述承印物转动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述机架设有检测件，所述检测件与所述第二驱动件电性连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述安装盒设有与置入口连通的避让缺口，所述避让缺口位于所述置入口的端部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述卷收组件包括卷辊件和第三驱动件，所述卷辊件转动连接于所述机架，所述卷辊件设置为至少两个，所述卷辊件水平设置，至少两个所
述卷辊件用于供所述烫金纸依次绕设，其中两个所述卷辊件位于同一高度且分设于所述热压头的两侧，绕设于所述其中两个所述卷辊件的所述烫金纸位于所述热压头和所述置物校对组件之间，所述第三驱动件设于所述机架，所述第三驱动件的输出端与其中一个所述卷辊件连接，所述第三驱动件能够驱使其中一个所述卷辊件转动，以驱使至少两个所述卷辊件上的所述烫金纸运转。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述机架设有四个均竖直设置的滑孔，所述其中两个所述卷辊件的端部均转动连接有安装块，所述安装块设有安装柱，所述安装柱穿设于对应的所述滑孔，所述安装柱螺纹连接有紧固件，所述紧固件和所述安装块分设于所述滑孔的两侧。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述热压头设有热压凹槽，所述热压凹槽的槽底面与所述承印物的侧面配合。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型烫金热压设备一实施例的结构图；
14.图2为图1中所示烫金热压设备移除部分部件后的剖视图。
15.附图标记：
16.机架100、检测件110、滑孔120；
17.热压头200、热压凹槽210；
18.第一驱动件300；
19.置物校对组件400、安装盒410、安装腔411、置入口412、避让缺口413、转辊件420、第二驱动件430；
20.卷收组件500、卷辊件510；
21.承印物600；
22.烫金纸700；
23.安装块800、安装柱810；
24.紧固件900。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1和图2，本实用新型实施例一种烫金热压设备，用于对圆柱状的承印物600进行烫金工艺，烫金热压设备包括机架100、热压头200、第一驱动件300、置物校对组件400以及卷收组件500。
30.热压头200设于机架100，第一驱动件300设于机架100，置物校对组件400设于第一驱动件300的输出端，且位于热压头200的下方，置物校对组件400用于供承印物600水平地放置，且用于驱使承印物600转动使其上的待烫金面和热压头200对应设置，第一驱动件300能够驱使置物校对组件400移动，以驱使承印物600朝热压头200移动，卷收组件500设于机架100，卷收组件500用于供烫金纸700绕设，且用于驱使烫金纸700水平地通过热压头200和置物校对组件400之间。其中，第一驱动件300设置为气缸、液压缸以及电动推杆等。
31.可以理解的是，当承印物600朝热压头200移动时，位于热压头200和置物校对组件400之间的烫金纸700的下侧面会抵接贴于承印物600的待烫金面，热压头200会抵接于上述烫金纸700的上侧面，以将烫金纸700上的烫金层转印至承印物600的待烫金面。
32.通过上述结构，置物校对组件400能够驱使承印物600转动使其上的待烫金面和热压头200对应设置，其中，上述校对工作无人工的参与，因此，能够降低生产人员的劳动强度。
33.置物校对组件400包括安装盒410、转辊件420以及第二驱动件430。
34.参照图2，安装盒410设于第一驱动件300的输出端，安装盒410设有安装腔411，以及与安装腔411连通的朝上设置的条形的置入口412，转辊件420转动连接于安装腔411，转辊件420设置为两个，两个转辊件420并排设置，置入口412用于供承印物600穿设以使承印物600抵接于两个转辊件420之间，第二驱动件430设于第一驱动件300的输出端，第二驱动件430的输出端与其中一个转辊件420传动连接，第二驱动件430能够驱使其中一个转辊件420转动，以驱使承印物600转动。
35.第二驱动件430的输出端与其中一个转辊件420传动连接，具体的，参照图2，其中一个转辊420的一端部穿设于安装盒410且位于安装盒410外，其中一个转辊420的一端部和第二驱动件430的输出端均套设有传动带。其中，第二驱动件430设置为电机。
36.在一些实施例中，置物校对组件400包括转辊件420和第二驱动件430，转辊件420转动连接于第一驱动件300的输出端，转辊件420设置为两个，两个转辊件420并排设置，两个转辊件420之间用于供承印物600水平地放置，第二驱动件430设于第一驱动件300的输出端，第二驱动件430的输出端与其中一个转辊件420传动连接，第二驱动件430能够驱使其中一个转辊件420转动，以驱使承印物600转动。
37.为了检测承印物600是否校对到位，参照图1，机架100设有检测件110，检测件110与第二驱动件430电性连接。其中，检测件110为集成有摄像模块的单片机，当检测件110检
测校对到位时，检测件110能够制停第二驱动件430，使承印物600停止转动。
38.为了便于取出置物校对组件400上的承印物600，参照图1，安装盒410设有与置入口412连通的避让缺口413，避让缺口413位于置入口412的端部。
39.卷收组件500包括卷辊件510和第三驱动件(图中未示出)。
40.参照图1，卷辊件510转动连接于机架100，卷辊件510设置为六个，卷辊件510水平设置，六个卷辊件510用于供烫金纸700依次绕设，其中两个卷辊件510位于同一高度且分设于热压头200的两侧，绕设于上述其中两个卷辊件510的烫金纸700位于热压头200和置物校对组件400之间，第三驱动件设于机架100，第三驱动件的输出端与其中一个卷辊件510连接，第三驱动件能够驱使上述其中一个卷辊件510转动，以驱使六个卷辊件510上的烫金纸700运转。
41.在一些实施例中，卷辊件510转动连接于机架100，卷辊件510设置为两个，卷辊件510水平设置，两个卷辊件510用于供烫金纸700依次绕设，两个卷辊件510位于同一高度且分设于热压头200的两侧，绕设于两个卷辊件510的烫金纸700位于热压头200和置物校对组件400之间，第三驱动件设于机架100，第三驱动件的输出端与其中一个卷辊件510连接，第三驱动件能够驱使上述其中一个卷辊件510转动，以驱使两个卷辊件510上的烫金纸700运转。
42.在本实施例中，参照图1，机架100设有四个均竖直设置的滑孔120，上述其中两个卷辊件510的端部均转动连接有安装块800，安装块800设有安装柱810，安装柱810穿设于对应的滑孔120，安装柱810螺纹连接有紧固件900，紧固件900和安装块800分设于滑孔120的两侧。其中，安装柱810设置为螺柱件，紧固件900设置为螺母件。
43.可以理解的是，安装柱810穿设于对应的滑孔120，即为，一个卷辊件510的两个端部的安装柱810一一对应地穿设于其中两个滑孔120，另一个卷辊件510的两个端部的安装柱810一一对应地穿设于另外两个滑孔120。
44.通过上述结构，上述其中两个卷辊件510的高度位置可调，以能够调节绕设于上述其中两个卷辊件510的烫金纸700的高度位置。
45.为了优化热压转移效果，参照图1，热压头200设有热压凹槽210，热压凹槽210的槽底面与承印物600的侧面配合。
46.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。