1.本实用新型涉及电池制作技术领域，具体而言，涉及一种台面纸安装装置及丝网印刷设备。
背景技术：
2.在电池的生产过程中通常涉及丝网印刷，在丝网印刷的过程中需要在印刷设备的工作台的放置台面纸。现有的印刷装置通常采用螺栓与弹簧的方式固定台面纸，在台面纸用完后需进行更换时需要人工拆卸螺栓，并将台面纸的纸轴拿出并换上新的台面纸，这一更换过程繁琐且效率低，因而导致生产效率降低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种台面纸安装装置及丝网印刷设备，其能够减少台面纸更换及安装时所需的操作步骤，自动化程度高，提高了台面纸的更换效率。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种台面纸安装装置，包括：
6.安装框架，所述安装框架包括放置区域，所述放置区域用于放置台面纸；
7.驱动器，所述驱动器设置于所述安装框架；
8.抵持件，所述抵持件设置于所述放置区域的至少一侧，且所述抵持件与所述驱动器传动连接，所述抵持件用于在所述驱动器的驱动下朝向或远离所述放置区域运动，以与所述台面纸的纸轴抵接或脱离。
9.在可选的实施方式中，所述安装框架包括两个相对设置的旋转底座，两个所述旋转底座围成所述放置区域；
10.其中至少一个所述旋转底座开设有第一安装孔，所述抵持件可活动地设置于所述第一安装孔内。
11.在可选的实施方式中，所述驱动器包括气缸和推杆，所述气缸设置于所述安装框架，所述推杆的一端与所述气缸的输出端连接，另一端与所述抵持件连接。
12.在可选的实施方式中，所述气缸设置于所述安装框架的侧壁外，所述安装框架的侧壁开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔连通，所述抵持件可活动地设置于所述第一安装孔以及所述第二安装孔，所述推杆至少部分设置于所述第二安装孔。
13.在可选的实施方式中，所述驱动器还包括衬套，所述衬套设置于所述第二安装孔并套设于所述推杆外。
14.在可选的实施方式中，所述台面纸安装装置还包括调压阀，所述调压阀与所述驱动器连接，所述调压阀用于调节所述驱动器的驱动力。
15.在可选的实施方式中，所述台面纸安装装置还包括感应件，所述感应件设置于所述驱动器。
16.在可选的实施方式中，所述感应件包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应
器和所述第二感应器均设置于所述驱动器，所述第一感应器用于检测所述驱动器是否带动所述抵持件与所述台面纸抵接，所述第二感应器用于检测所述驱动器是否带动所述抵持件与所述台面纸脱离。
17.在可选的实施方式中，所述第一感应器和所述第二感应器均为磁感应器。
18.第二方面，本实用新型提供一种丝网印刷设备，包括如前述实施方式任一项所述的台面纸安装装置。
19.本实用新型实施例提供的台面纸安装装置及丝网印刷设备的有益效果包括：通过驱动器驱动抵持件抵持或脱离台面纸的纸轴，方便固定台面纸的同时也方便更换台面纸，自动化程度高，可有效减少台面纸更换及安装时所需的操作步骤，取缔了人工拆卸的方式，因而节省了更换时间，显著地提高了台面纸的更换效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的丝网印刷设备结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的丝网印刷设备结构剖视图；
23.图3为本实用新型实施例提供的图2中a部放大图；
24.图4为本实用新型实施例提供的驱动器结构示意图。
25.图标：10-丝网印刷设备；100-台面纸安装装置；110-安装框架；111-放置区域；112-旋转底座；113-第一安装孔；114-第二安装孔；120-驱动器；121-气缸；122-推杆；123-衬套；130-抵持件；140-调压阀；150-感应件；151-第一感应器；152-第二感应器；200-工作台；20-台面纸；21-纸轴。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在电机的生产过程中，尤其是太阳能电池的生产包括电池的印刷过程，而电池的印刷通常涉及丝网印刷这一工艺。
33.而在丝网印刷的过程中，需要在印刷设备的工作台的顶面上放置台面纸。台面纸为卷筒状并且中心处为纸轴，通常采用螺栓与弹簧的组合压紧台面纸的纸轴，从而将台面纸固定在工作台上，便于丝网印刷过程中台面纸的使用。当台面纸用完需要进行更换时，需工人拆卸螺栓将用完的台面纸的纸轴拿出才可更换新的台面纸。这一更换过程繁琐且效率低，因而导致生产效率降低。
34.基于以上问题，请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种丝网印刷设备10，应用于电池制作领域，尤其适用于太阳能电池的生产。
35.在本实施例中，丝网印刷设备10包括台面纸安装装置100以及工作台200，工作台200设置于台面纸安装装置100上，台面纸安装装置100可对工作台200起到支撑作用，同时还用于安装台面纸20，自动化程度高，可有效减少台面纸20更换及安装时所需的操作步骤，取缔了人工拆卸的方式，因而节省了更换时间，显著地提高了台面纸20的更换效率。
36.进一步地，台面纸安装装置100包括安装框架110、驱动器120以及抵持件130。
37.其中，安装框架110包括放置区域111，放置区域111用于放置台面纸20；驱动器120设置于安装框架110上；抵持件130设置于放置区域111的至少一侧，且抵持件130与驱动器120传动连接。
38.在本实施例中，通过驱动器120作用于抵持件130，以使抵持件130在驱动器120的驱动下朝向放置区域111运动，即使得抵持件130朝向台面纸20的纸轴21的方向运动，以与台面纸20的纸轴21抵接，从而达到夹紧并固定台面纸20的目的；抵持件130还可在驱动器120的驱动下远离放置区域111运动，即使得抵持件130朝向远离台面纸20的纸轴21的方向运动，以与台面纸20的纸轴21脱离，以便于更换台面纸20，整个过程自动化程度高，有效减少了台面纸20的更换操作步骤，取缔了人工拆卸的方式，因而节省了更换时间，显著地提高了台面纸20的更换效率。
39.需要说明的是，抵持件130的数量可以是一个，也可以是两个。在抵持件130的数量为一个的情况下，抵持件130与台面纸20的纸轴21的一端抵接，并使得台面纸20的纸轴21的另一端与安装框架110抵接，以此实现固定台面纸20的目的；而在抵持件130的数量为两个的情况下，两个抵持件130分别抵持于台面纸20的纸轴21的两侧，以共同夹紧并固定台面纸
20，在此情况下，驱动器120的数量也为对应的两个，两个驱动器120分别作用于两侧的两个抵持件130，以分别驱动两个抵持件130运动。为简要说明，下文均以一个抵持件130的实施例进行说明。
40.进一步地，安装框架110包括两个相对设置的旋转底座112，两个旋转底座112围成放置区域111，换言之，台面纸20放置于两个旋转底座112之间，两个旋转底座112之间的间距略大于台面纸20的长度，以便于台面纸20可以正常放入放置区域111。
41.在本实施例中，其中一个旋转底座112开设有第一安装孔113，在台面纸20安装在两个旋转底座112之间的情况下，第一安装孔113的延伸方向所在的直线与台面纸20的轴线共线，抵持件130可沿第一安装孔113的延伸方向活动地设置于第一安装孔113内，以便于抵持件130穿过第一安装孔113并与台面纸20的纸轴21抵接，同时使得台面纸20的纸轴21与另一端的旋转底座112抵接，以此起到固定台面纸20的作用。
42.可以理解的是，在抵持件130的数量为两个的情况下，两个旋转底座112均开设有第一安装孔113。
43.进一步地，驱动器120包括气缸121和推杆122，气缸121设置于安装框架110，推杆122的一端与气缸121的输出端连接，另一端与抵持件130连接，通过气缸121的活塞运动即可带动推杆122以及与推杆122连接的抵持件130朝向台面纸20的纸轴21运动，以使得抵持件130与台面纸20的纸轴21抵接，或带动推杆122以及抵持件130远离台面纸20的纸轴21运动，以使得抵持件130与台面纸20的纸轴21脱离。
44.详细地，气缸121设置于安装框架110的侧壁外，安装框架110的侧壁开设有第二安装孔114，第二安装孔114与第一安装孔113连通，抵持件130可活动地设置于第一安装孔113以及第二安装孔114，推杆122至少部分设置于第二安装孔114。
45.在本实施例中，推杆122与气缸121的活塞部连接，第一安装孔113和第二安装孔114的延伸方向位于同一直线上，因此，在气缸121的作用下可带动推杆122以及抵持件130沿第一安装孔113和第二安装孔114的延伸方向运动，以此实现带动抵持件130与台面纸20的纸轴21抵接或脱离，以方便更换台面纸20。
46.进一步地，驱动器120还包括衬套123，衬套123设置于第二安装孔114并套设于推杆122外。
47.在本实施例中，衬套123固定安装在第二安装孔114内，衬套123可对推杆122的运动起到限位作用，衬套123可以是无油衬套123。在驱动器120带动推杆122在第二安装孔114内运动的情况下，推杆122相对衬套123运动，以使推杆122始终沿衬套123的延伸方向运动，从而使得推杆122与抵持件130的轴线位于同一直线上，确保推杆122稳定地带动对抵持件130进行旋转运动或伸缩运动。
48.进一步地，台面纸安装装置100还包括调压阀140，调压阀140与驱动器120连接，调压阀140用于调节驱动器120的驱动力。
49.在本实施例中，调压阀140可以是精密调压阀140，调压阀140设置于安装框架110上。调压阀140与气缸121连接，以调节气缸121的推力大小，从而避免气缸121产生的作用力过大，导致抵持件130对台面纸20造成损坏。
50.进一步地，台面纸安装装置100还包括感应件150，感应件150设置于驱动器120。
51.在本实施例中，通过在气缸121上设置感应件150，以根据气缸121的伸出或收缩状
态控制丝网印刷设备10是否可执行其他操作，以避免出现操作错误的情况。
52.详细地，感应件150包括第一感应器151和第二感应器152，第一感应器151和第二感应器152均设置于驱动器120，第一感应器151用于检测驱动器120是否带动抵持件130与台面纸20抵接，第二感应器152用于检测驱动器120是否带动抵持件130与台面纸20脱离。
53.在本实施例中，第一感应器151检测到气缸121伸出且到位后，即抵持件130与台面纸20的纸轴21抵接，在此情况下，丝网印刷设备10可进行后续的印刷作业；而在第二感应器152检测到气缸121缩回后，即抵接件与台面纸20的纸轴21脱离，在此情况下，不可进行其他工序作业，以避免损坏台面纸20或丝网印刷设备10，因为提高了使用安全性。
54.可选地，第一感应器151和第二感应器152均为磁感应器。
55.综上所述，本实用新型提供了一种台面纸安装装置100及丝网印刷设备10，自动化程度高，可有效减少台面纸20更换及安装时所需的操作步骤，取缔了人工拆卸的方式，因而节省了更换时间，显著地提高了台面纸20的更换效率。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。