1.本实用新型涉及喷墨印刷设备领域，具体为一种喷墨装置。
背景技术：
2.喷墨设备在作业一段时间后，墨头表面会有墨水残留，若在墨头不工作时，不给墨头保湿，则残留在墨头上的墨水容易干结，容易引起墨头堵塞。
3.目前行业内对喷墨设备的墨头保养，经常依赖专门的设备，对墨头进行清理和保湿，但此做法会增加喷墨设备的维护成本，且使得喷墨设备的使用不够简洁方便。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种喷墨装置，以解决现有技术中喷墨设备维护成本较高，且喷墨设备的使用不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取以下的技术方案：
6.一种喷墨装置，包括喷墨工作部和密封保护部，所述密封保护部安装于所述喷墨工作部的一侧；
7.所述喷墨工作部包括固定安装板和喷墨仪，所述喷墨仪安装在所述固定安装板上，并可进行纵向的移动；
8.所述密封保护部包括摆动气缸和密封板，所述密封板与所述摆动气缸的输出轴连接，可由所述摆动气缸驱动进行摆动；
9.所述密封板上具有一层以具有弹性和防水性能的材料制成的密封层。
10.进一步地，所述喷墨工作部还包括升降滑台气缸和滑块，所述升降滑台气缸固定安装在所述固定安装板上，所述滑块固定安装在所述喷墨仪的背部，所述滑块与所述升降滑台气缸耦合，且可被所述升降滑台气缸驱动进行纵向的移动。
11.进一步地，所述密封保护工作部还包括固定块，所述摆动气缸固定安装在所述固定块的下方，所述固定块固定安装于所述固定安装板上。
12.进一步地，所述喷墨仪具有一纵向初始位置，所述喷墨仪处于所述纵向初始位置时，所述喷墨仪的墨头下边缘与所述密封板的上边缘处于同一水平面上。
13.进一步地，所述喷墨仪在非工作状态时均处于所述纵向初始位置，所述喷墨仪在进入工作状态前，所述摆动气缸驱动所述密封板偏离所述喷墨仪的纵向运动路径；所述喷墨仪在完成喷墨工作，恢复至所述纵向初始位置后，所述摆动气缸驱动所述密封板运动至所述喷墨仪正下方，且所述密封层贴紧所述喷墨仪的墨头。
14.进一步地，所述密封层的材料为硅胶，厚度小于0.5mm。
15.与现有技术相比，本实用新型的喷墨装置在实现了对喷墨仪的喷头处于闲置状态时的保护和保湿作用的同时，结构较为简单，生产成本较低，同时也降低了喷墨装置的喷头的维护成本。
附图说明
16.图1为本实用新型喷墨装置的示意图；
17.图2为本实用新型喷墨装置的喷墨工作部的结构示意图；
18.图3为本实用新型喷墨装置的密封保护部的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.100、喷墨工作部；101、固定安装板；102、升降滑台气缸；103、滑块；104、喷墨仪；200、密封保护部；201、固定块；202、摆动气缸；203、密封板；204、硅胶层。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.本申请实施例中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
24.本申请实施例中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列部件或单元的系统、产品或设备没有限定于已列出的部件或单元，而是可选地还包括没有列出的部件或单元，或可选地还包括对于这些产品或设备固有的其它部件或单元。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.如图1所示，本实用新型喷墨装置主要包括喷墨工作部100和密封保护部200，密封保护部200固定安装在喷墨工作部的一侧。
27.喷墨工作部100的具体结构如图2所示，固定安装板101用于承载安装各部件，升降滑台气缸102固定安装在固定安装板101上，滑块103与升降滑台气缸102耦合，并由其驱动纵向运动，喷墨仪104与滑块103固定连接。
28.密封保护部的结构如图3所示，固定块201用于与喷墨工作部100连接，具体为安装在固定安装板101上，摆动气缸202固定于固定块201的下方，且输出轴朝下，输出轴固定连接一密封板203，且密封板203的表面上还设置了硅胶层204。
29.本实用新型的喷墨装置，在进入喷墨工作状态前，会先通过摆动气缸202控制密封板203摆动，使得密封板203避开喷墨仪104的纵向运动路径，而后喷墨仪104开始被驱动进行纵向移动，进入工作位置。在喷墨完成后，喷墨仪104会被驱动，移动至初始位置，且该初始位置下，喷墨仪104的墨头下边缘与密封板203的上表面处于同一水平面上，此后摆动气缸驱动密封板203摆动至喷墨仪104的墨头正下方。因硅胶层204厚度较薄(在本实用新型一具体实施例中，其厚度控制在0.5mm以下)，且硅胶层本身具有弹性，密封板203摆动至喷墨仪104下方时，硅胶层204会被挤压，使喷墨仪104的墨头被压紧，实现对墨头的密封效果，并且硅胶层204还具有保湿的效果，可保持墨头喷墨通畅。
30.本实用新型的喷墨装置在实现了对喷墨仪的喷头处于闲置状态时的保护和保湿作用的同时，结构较为简单，生产成本较低，同时也降低了喷墨装置的喷头的维护成本。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种喷墨装置，其特征在于，包括喷墨工作部和密封保护部，所述密封保护部安装于所述喷墨工作部的一侧；所述喷墨工作部包括固定安装板和喷墨仪，所述喷墨仪安装在所述固定安装板上，并可进行纵向的移动；所述密封保护部包括摆动气缸和密封板，所述密封板与所述摆动气缸的输出轴连接，可由所述摆动气缸驱动进行摆动；所述密封板上具有密封层。2.根据权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，所述喷墨工作部还包括升降滑台气缸和滑块，所述升降滑台气缸固定安装在所述固定安装板上，所述滑块固定安装在所述喷墨仪的背部，所述滑块与所述升降滑台气缸耦合，且可被所述升降滑台气缸驱动进行纵向的移动。3.根据权利要求2所述的喷墨装置，其特征在于，所述密封保护工作部还包括固定块，所述摆动气缸固定安装在所述固定块的下方，所述固定块固定安装于所述固定安装板上。4.根据权利要求1-3任一项所述的喷墨装置，其特征在于，所述喷墨仪具有一纵向初始位置，所述喷墨仪处于所述纵向初始位置时，所述喷墨仪的墨头下边缘与所述密封板的上边缘处于同一水平面上。5.根据权利要求4所述的喷墨装置，其特征在于，所述喷墨仪在非工作状态时均处于所述纵向初始位置，所述喷墨仪在进入工作状态前，所述摆动气缸驱动所述密封板偏离所述喷墨仪的纵向运动路径；所述喷墨仪在完成喷墨工作，恢复至所述纵向初始位置后，所述摆动气缸驱动所述密封板运动至所述喷墨仪正下方，且所述密封层贴紧所述喷墨仪的墨头。6.根据权利要求5所述的喷墨装置，其特征在于，所述密封层的材料为硅胶，厚度小于0.5mm。
技术总结
本实用新型提供一种喷墨装置，包括喷墨工作部和密封保护部，密封保护部安装于喷墨工作部的一侧；喷墨工作部包括固定安装板和喷墨仪，喷墨仪安装在所述固定安装板上，并可进行纵向的移动；密封保护部包括摆动气缸和密封板，密封板与摆动气缸的输出轴连接，可由摆动气缸驱动进行摆动；密封板上具有一层以具有弹性和防水性能的材料制成的密封层。与现有技术相比，本实用新型的喷墨装置在实现了对喷墨仪的喷头处于闲置状态时的保护和保湿作用的同时，结构较为简单，生产成本较低，同时也降低了喷墨装置的喷头的维护成本。喷墨装置的喷头的维护成本。喷墨装置的喷头的维护成本。
技术研发人员：张俊峰 王士对
受保护的技术使用者：超音速人工智能科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/28