1.本实用新型涉及空心加筋凹印版辊技术领域，具体为一种高精度空心加筋凹印版辊。
背景技术：
2.墨辊在印刷过程中，要保证输墨系统良好的工作稳定性、油墨的均匀性和连续供墨，墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等，墨辊的辊芯应具有良好的刚性和强度，具有抗变形能力，所以印刷墨辊一般由金属辊芯和橡胶层组成。
3.申请号为cn202021395660.1的一种新型高精度空心加筋凹印版辊专利，该实用新型在更换不同大小印辊外壳的时候，同时转动丝杆改变两个支撑板的距离，只要就需要多个人员同时操作，更换操作复杂，而且印辊壳没有进行轴向的定位设计，在转动的过程中印辊壳会发生移动，为此我们提出一种高精度空心加筋凹印版辊用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高精度空心加筋凹印版辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度空心加筋凹印版辊，包括印辊外壳，所述印辊外壳内设有若干个安装槽，所述印辊外壳内设有芯轴，所述芯轴内转动连接有转动轴，所述转动轴上设有第一锥齿轮，所述芯轴上设有若干个支撑对心机构，所述支撑对心机构上转动连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述支撑对心机构与安装槽可拆卸连接；
6.所述芯轴包括两个空心轴，两个所述空心轴通过若干个第一支撑板固定连接。
7.优选的，所述支撑对心机构包括与所述第一支撑板固定连接的若干个光轴，所述第一支撑板上固定连接有丝杆，所述丝杆与所述第二锥齿轮固定连接，所述光轴上滑动连接有与所述丝杆螺纹连接的移动块，所述移动块上固定连接有第二支撑板。
8.优选的，所述安装槽内设有可插入的滑槽，所述第二支撑板与所述安装槽的滑槽滑动连接。
9.优选的，所述安装槽上设有螺栓孔，所述螺栓孔上设有可拆卸的限制块，所述限制块通过所述螺栓孔与螺栓安装在所述安装槽上，通过所述限制块限制所述芯轴的移动。
10.优选的，若干个所述第一支撑板以等角度焊接在所述空心轴上。
11.优选的，所述转动轴上设有十字槽，这样适用螺丝刀通过所述十字槽转动所述转动轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过适用工具扭动转动轴，可以同时驱动若干个第二锥齿轮转动，这样使得第二支撑板可以向内或向外移动，第二支撑板移动的距离相等，使得印辊外壳的轴线与空心轴的轴线重合，增加了印辊外壳的转动精度，通过插入式固定设计可以方便的快速的更换印
辊外壳，通过限制块的限制可以防止印辊外壳移动，增加了印刷效果。
附图说明
14.图1为本实用新型外观示意图；
15.图2为本实用新型图1的局部剖视图；
16.图3为本实用新型图1中左视图；
17.图4为本实用新型图2中芯轴的结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中支撑对心机构的结构示意图；
19.图6为本实用新型图2中安装槽的结构示意图；
20.图中：
21.11、印辊外壳；12、空心轴；13、第一支撑板；14、转动轴；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、光轴；18、限制块；19、第二支撑板；20、移动块；21、丝杆；22、安装槽；23、螺栓孔；24、芯轴；25、支撑对心机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.参照图1-图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高精度空心加筋凹印版辊，包括
25.印辊外壳11，所述印辊外壳11内设有若干个安装槽22，所述印辊外壳11内设有芯轴24，所述芯轴24内转动连接有转动轴14，所述转动轴14上设有第一锥齿轮15，所述芯轴24上设有若干个支撑对心机构25，所述支撑对心机构25上转动连接有与所述第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮16，所述支撑对心机构25与安装槽22可拆卸连接，所述芯轴24包括两个空心轴12，两个所述空心轴12通过若干个第一支撑板13固定连接。
26.所述支撑对心机构25包括与所述第一支撑板13固定连接的若干个光轴17，所述第一支撑板13上固定连接有丝杆21，所述丝杆21与所述第二锥齿轮16固定连接，所述光轴17上滑动连接有与所述丝杆21螺纹连接的移动块20，所述移动块20上固定连接有第二支撑板19，所述安装槽22内设有可插入的滑槽，所述第二支撑板19与所述安装槽22的滑槽滑动连接，所述安装槽22上设有螺栓孔23，所述螺栓孔23上设有可拆卸的限制块18，所述限制块18通过所述螺栓孔23与螺栓安装在所述安装槽22上，若干个所述第一支撑板13以等角度焊接在所述空心轴12上，所述转动轴14上设有十字槽。
27.更换所述印辊外壳11步骤：先通过适用螺丝刀将若干个所述限制块18卸下，使得所述印辊外壳11可以进行移动，将所述印辊外壳11从所述第一支撑板13卸下，通过螺丝刀转动所述转动轴14，所述转动轴14通过所述第一锥齿轮15与所述第二锥齿轮16啮合，同时驱动若干个所述丝杆21转动，使得固定在所述移动块20上的第二支撑板19向内或者向外移动，以此来调整内径大小，使得若干个所述第二支撑板19可以安装在不同大小内径的印辊
外壳11上，将所述第二支撑板19插入需更换的所述印辊外壳11的所述安装槽22内，最后将所述限制块18通过螺栓安装在所述安装槽22上，通过所述安装槽22可以限制所述印辊外壳11在所述第二支撑板19上移动。
28.实施例2
29.参照图1-图6，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，由于若干个所述第二锥齿轮16与所述第一锥齿轮15啮合，这样可以通过所述转动轴14同时转动所述丝杆21，使得所述第二支撑板19可以同时向内或者向外运动相等的距离，这样可以使得所述印辊外壳11的轴线与所述空心轴12的轴线重合，这样所述印辊外壳11的转动精度就会提高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高精度空心加筋凹印版辊，包括印辊外壳（11），所述印辊外壳（11）内设有若干个安装槽（22），其特征在于：所述印辊外壳（11）内设有芯轴（24），所述芯轴（24）内转动连接有转动轴（14），所述转动轴（14）上设有第一锥齿轮（15），所述芯轴（24）上设有若干个支撑对心机构（25），所述支撑对心机构（25）上转动连接有与所述第一锥齿轮（15）啮合的第二锥齿轮（16），所述支撑对心机构（25）与安装槽（22）可拆卸连接；所述芯轴（24）包括的两个空心轴（12），两个所述空心轴（12）通过若干个第一支撑板（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度空心加筋凹印版辊，其特征在于：所述支撑对心机构（25）包括与所述第一支撑板（13）固定连接的若干个光轴（17），所述第一支撑板（13）上固定连接有丝杆（21），所述丝杆（21）与所述第二锥齿轮（16）固定连接，所述光轴（17）上滑动连接有与所述丝杆（21）螺纹连接的移动块（20），所述移动块（20）上固定连接有第二支撑板（19）。3.根据权利要求2所述的一种高精度空心加筋凹印版辊，其特征在于：所述安装槽（22）内设有可插入的滑槽，所述第二支撑板（19）与所述安装槽（22）的滑槽滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度空心加筋凹印版辊，其特征在于：所述安装槽（22）上设有螺栓孔（23），所述螺栓孔（23）上设有可拆卸的限制块（18），所述限制块（18）通过所述螺栓孔（23）与螺栓安装在所述安装槽（22）上。5.根据权利要求1所述的一种高精度空心加筋凹印版辊，其特征在于：若干个所述第一支撑板（13）以等角度焊接在所述空心轴（12）上。6.根据权利要求1所述的一种高精度空心加筋凹印版辊，其特征在于：所述转动轴（14）上设有十字槽。
技术总结
本实用新型公开了一种高精度空心加筋凹印版辊，包括印辊外壳，印辊外壳内设有若干个安装槽，印辊外壳内设有芯轴，芯轴内转动连接有转动轴，转动轴上设有第一锥齿轮，芯轴上设有若干个支撑对心机构；本实用新型通过适用工具扭动转动轴，可以同时驱动若干个第二锥齿轮转动，这样使得第二支撑板可以向内或向外移动，第二支撑板移动的距离相等，使得印辊外壳的轴线与空心轴的轴线重合，增加了印辊外壳的转动精度，通过插入式固定设计可以方便的快速的更换印辊外壳，通过限制块的限制可以防止印辊外壳移动，增加了印刷效果。增加了印刷效果。增加了印刷效果。
技术研发人员：顾风雷 吴青平 高凤 郑鹏 范惠梅
受保护的技术使用者：杭州临安博艺制版有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/28