1.本实用新型涉及支护装置技术领域，具体涉及一种土方挖掘构建物的支护装置。
背景技术：
2.在进行构建物的修建过程中需要首先进行基坑的挖掘，将基坑内的土方进行挖掘运输，为了保证后续构建物修建过程的便利，需要对所挖掘开设的基坑内进行支护操作。现有的支护装置在进行支护作用的过程中多采用焊接拼装的固定方式，组装和拆卸起来比较麻烦，在完成支护后不方便对其拆卸运输，不利于下次使用。为此，我们提出一种土方挖掘构建物的支护装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种土方挖掘构建物的支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土方挖掘构建物的支护装置，包括侧壁支护架，所述侧壁支护架的数量为两个，两个所述侧壁支护架之间装配连接有稳定架，两个所述侧壁支护架内均设有固定组件，两个所述侧壁支护架的外侧壁分别均匀开设有护板卡槽，所述护板卡槽内插接有护板，所述稳定架与其位置相对应的护板之间装配有辅助支撑组件。
5.优选的，所述固定组件包括开设在侧壁支护架侧壁的插孔，所述插孔内插接有固定销，所述固定销与插孔的数量相对应，所述固定销的数量至少为三个，其中两个所述的固定销分别位于侧壁支护架的前、后两端，一个所述的固定销位于侧壁支护架的中部。
6.优选的，所述护板的底部一体成型有凸块。
7.优选的，所述稳定架包括固定架，所述固定架的两端分别滑动连接有伸缩架，所述伸缩架的一端与侧壁支护架相卡接固定，所述伸缩架的另一端内腔与固定架的两端分别固定装配有呈镜像分布的定位机构。
8.优选的，所述定位机构包括调节螺杆，所述调节螺杆螺接于固定架的侧壁，所述调节螺杆的一端固定连接有把手块，且调节螺杆的另一端贯穿至定位槽内转动连接有定位块。
9.优选的，所述辅助支撑组件包括辅助支撑块，所述辅助支撑块的两端分别转动连接有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架固定连接在伸缩架的底部，所述第二连接架与护板的侧壁相固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种土方挖掘构建物的支护装置，结构简单，通过侧壁支护架、护板、稳定架和辅助支撑组件拼装而成，在使用的过程中可以根据使用需求进行拼装，拼装过程简单、快速，同时拼装完成后侧壁支护架、护板、稳定架和辅助支撑组件之间形成稳定连接，保证对基坑内部的支护效果，便于后续构建物的修建施工；
11.在施工完成后方便对侧壁支护架、护板、稳定架和辅助支撑组件进行拆卸，减少各
部分零件空间的占用，便于对本装置进行运输，有利于本装置的重复使用。
附图说明
12.图1为本实用新型装配后的结构示意图。
13.图2为本实用新型的部分结构示意图。
14.图3为本实用新型稳定架的结构示意图。
15.图4为本实用新型的侧视图。
16.图中：1、侧壁支护架，2、固定组件，21、固定销，22、插孔，3、护板卡槽，4、护板，41、凸块，5、稳定架，51、固定架，52、伸缩架，53、卡块，54、卡槽，6、定位机构，61、调节螺杆，62、把手块，63、定位槽，64、定位块，7、辅助支撑组件，71、辅助支撑块，72、第一连接架，73、第二连接架，8、第一固定螺栓，9、第二固定螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种土方挖掘构建物的支护装置，包括侧壁支护架1，侧壁支护架1的数量为两个，两个侧壁支护架1呈左、右对称分布，侧壁支护架1通过内部所装配的固定组件2与土方挖掘的坑壁进行连接固定，两个侧壁支护架1的外侧壁分别一体成型有护板卡槽3，护板卡槽3内插接有护板4，通过侧壁支护架1对护板4的位置进行固定，使护板4与坑壁相贴合，完成第构建物修建坑内的支护操作，护板4的底部一体成型有凸块41，通过设置凸块41方便护板4向基坑的底部插接。
19.固定组件2包括固定销21，固定销21插接至插孔22内，插孔22贯穿侧壁支护架1设置，固定销21与插孔22的数量相匹配，固定销21的数量至少为三个，其中两个呈前、后对称分布在侧壁支护架1的前、后两端，另一个分布在支护架1的中部。
20.两个侧壁支护架1之间呈前、后对称装配有稳定架5，通过设置稳定架5加强侧壁支护架1与护板4之间的固定稳定。侧壁支护架1的长度可以根据所挖掘的坑壁的长度进行设置，而稳定架5可以根据土方挖掘坑内的宽度进行调节，保证对侧壁支护架1支护位置的稳定，同时也可以对侧壁支护架1进行组成使用，适应不同的施工需求。
21.稳定架5包括位于中部的固定架51，固定架51的两端分别滑动连接有伸缩架52，两个伸缩架52与侧壁支护架1相对的一端分别焊接固定有卡块53，卡块53卡接至卡槽54内，卡槽54开设在侧壁支护架1的内腔，卡块53与卡槽54之间通过第一固定螺栓8进行连接固定，装配过程简单、方便，伸缩架52远离侧壁支护架1的另一端与固定架51的端部分别固定安装有定位机构6，且伸缩架52内的定位机构6与固定架51内的定位机构6呈“镜像分布”，通过定位机构6对伸缩架52位于固定架51内的位置进行限位固定，通过在伸缩架52与固定架51内分别设置定位机构6保证伸缩架52与固定架51之间固定位置的稳定。
22.如图3中所示，定位机构6包括调节螺杆61，调节螺杆61与固定架51相互螺接，调节螺杆61的一端焊接固定有把手块62，另一端贯穿至定位槽63内转动连接有定位块64，定位块64与定位槽63相滑动连接，定位块64采用橡胶材料制作而成，且定位块64与定位槽63的尺寸相匹配，当转动调节螺杆61后，由于定位槽63对定位块64的限位，使调节螺杆61在定位
槽63内进行上、下位置的调节，通过调节螺杆61带动定位块64挤压伸缩架52，对固定架51与伸缩架52之间的相对位置进行连接固定。
23.如图3中所示，在伸缩架52的底部与护板4之间装配有辅助支撑组件7，通过辅助支撑组件7进一步加强稳定架5与护板4之间的稳定性，保证装置在整体组装后稳定性更强，实现更好的支护效果。
24.辅助支撑组件7包括辅助支撑块71，辅助支撑块71的两端分别转动连接有第一连接架72和第二连接架73，第一连接架72焊接固定在伸缩架52的底部，第二连接架73与其位置相对应的护板4通过第二固定螺栓9固定连接，由于神伸缩架52伸缩位置以及侧壁支护架1的支护高度分别不确定，因此开设在护板4侧壁的用于第二固定螺栓9的固定螺孔由上至下均匀分布，通过增加辅助支撑组件7进一步加强侧壁支护架1、稳定架5和护板4之间的连接效果，保证装置整体在使用过程中的稳定性。
25.工作原理：在土方挖掘后需要对基坑进行构建物的支护时，首先对侧壁支护架1进行预固定，将固定销21穿过侧壁支护架1的插孔22后对固定销21进行初步的敲击，对侧壁支护架1的位置进行初步定位，然后将护板4插接至对应位置的护板卡槽3中，使护板4底部的凸块41插入至基坑的底部进行固定，护板4完成固定后，继续锤击固定销21，使固定销21完全对侧壁支护架1与护板4的位置进行卡接固定，将稳定架5与侧壁支护架1进行连接装配，根据两个侧壁支护架1之间的距离对稳定架5内伸缩架52的位置进行调节，调节完成后伸缩架52与固定架51之间通过定位机构6进行卡接固定，随后转动辅助支撑块71，完成辅助支撑块71与最外侧护板4之间的连接固定，使辅助支撑组件7、稳定架5、侧壁支护架1和护板4之间形成稳定的支护结构，装配与拆卸过程简单、方便，便于对本产品进行拆分运输，方便多次利用。