1.本实用新型属于工程机械技术领域，涉及了一种销轴止动结构及挖掘机；具体的是，涉及了一种安装有销轴止动组件的作业机械装置。
背景技术：
2.销轴止动结构广泛应用于各种机械结构，尤其是挖掘机技术领域。基于挖掘机的挖掘功能需求，动臂、斗杆、摇杆、连杆、铲斗等部件均通过销轴连接来实现部件之间的相对转动。同时必须保证销轴不能从轴套内沿轴向窜出，因此挖掘机用销轴都必须设计有销轴止动结构。
3.现有的销轴止动结构位于销轴端部，常见的止动形式包括；止动套止动结构和压板止动结构。止动套止动结构是采用止动套与销轴通过螺栓止动，这种结构简单易于拆装。压板止动结构包括两种，一种是销轴端部开槽，销轴安装座上焊接丝座或者打螺纹孔，将一挡板放入沟槽中进行轴向和径向的止动。另一种是销轴端部焊接压板，螺栓配合垫片压住压板止动。但是其缺点是：现有的销轴止动结构位于销轴端部，对于需要将止动结构布置在销轴中间位置的结构并不适用。
技术实现要素：
4.实用新型目的：本实用新型目的是提供了一种安装有销轴止动组件的作业机械装置。
5.技术方案：本实用新型所述的一种安装有销轴止动组件的作业机械装置，
6.包括组件一、组件二及组件三，在所述组件一、组件二的对应处开设有相适配的轴孔，
7.在所述组件三的一端安设有与轴孔相适配的突出部一；
8.在所述轴孔中活动穿设有轴，所述轴穿过组件一、组件二开设的轴孔后安置在组件三的突出部一上。
9.进一步的，在所述组件二及组件三之间安设有压板，
10.所述压板包括外轮廓及内部轮廓，所述外轮廓为闭合状结构，
11.所述内部轮廓包括连通的轮廓一、轮廓二及轮廓三，
12.所述轮廓一整体为方形状结构，其包括轮廓面一和轮廓面五，
13.所述轮廓二整体为方形与圆形的连接结构，其包括轮廓面四和轮廓面三，
14.所述轮廓三整体为方形结构，其包括轮廓面二。
15.进一步的，所述轮廓一的孔径大于轮廓二的孔径，所述轮廓二的孔径大于轮廓三的孔径。
16.进一步的，在所述轮廓一开设的内孔中贯穿有用于连接组件一、组件二及组件三中的轴；
17.所述轮廓一的内径与所述轴的外径相适配。
18.进一步的，在所述组件三的另一端、朝向组件二一侧的外壁上安设有突出部二，在所述突出部二的外壁套设有相适配的隔套；
19.在所述突出部二中安设有用于固定压板与组件三的螺栓，在所述螺栓与隔套之间安设有垫片；
20.所述隔套安设在轮廓三中，其外径与所述轮廓三的内径相适配；
21.所述螺栓(180)的外径与垫片及突出部二的内径相适配。
22.进一步的，在所述轴上开设有卡槽。
23.有益效果：本实用新型的特点:1、可实现特殊结构限制的销轴止动结构布置在组件之间；2、销轴止动结构简单，拆装便捷。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的装配示意图；
25.图2是本实用新型装配图的爆炸示意图
26.图3是本实用新型实施例中销轴的结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例中压板的结构示意图；
28.图5是本实用新型实施例组件的结构示意图；
29.图6是本实用新型实施例中隐藏组件的后压板挂在组件上的状态示意图；
30.图中，110-组件一；120-组件二；130-压板；140-组件三；150-轴；160-隔套；170-垫片；180-螺栓；
31.131-轮廓面一；132-轮廓一；133-轮廓二；134-轮廓三；135-轮廓面二；136-轮廓面三；137-轮廓面四；138-轮廓面五；
32.141-突出部一；142-突出部二；
33.151-卡槽。
具体实施方式
34.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做出进一步说明。
35.如图所述，本实用新型所述的一种安装有销轴止动组件的作业机械装置，为需要将止动结构布置在两个部件之间的机械结构提供了一种j9九游会真人的解决方案；
36.如图1所示，本实用新型包括组件一110、组件二120和组件三140，通过轴150连接在一起，组件一110、组件二120和组件三140之间有相对转动；
37.为了防止组件之间相对转动时，轴150沿轴向窜动，需要设计一种止动结构，将轴150与组件一110、组件二120和组件三140三个组件其中一个固定在一起；理论上轴150与外部的组件二120固定在一起最好装配，但在实际生产中，受结构或制造条件限制，需要将轴150与中间的组件三140固定在一起；在这种情况下，本实用新型提出了一种新型销轴固定结构；
38.如图2所示，该结构包括轴150、压板130、隔套160、组件三140、组件二120、紧固件(垫片170与螺栓180)；
39.如图3所示，所述轴150的中部开有卡槽151；
40.如图4所示，所述压板130外轮廓为闭合状，内部轮廓包括轮廓一132、轮廓二133、
轮廓三134；
41.本实施例中，轮廓一132整体为方形，包括轮廓面一131和轮廓面五138；
42.轮廓二133整体为方形与圆形的连接，包括轮廓面四137和轮廓面三136；
43.轮廓三134整体为方形，包括轮廓面二135；
44.如图5所示，所述组件三140包括突出部一141和突出部二142，具体的，突出部一141和突出部二142的突出长度尺寸比压板130板厚尺寸大，突出部二142的外端面开有螺纹孔。
45.本实用新型的具体实施方式为：如图5、图6和图2所示，先将压板130挂在组件三140的突出部一141和突出部二142上，再将组件一110、组件二120和组件三140，通过轴150连接在一起，装轴150前调整销轴的卡槽151的位置，使卡槽151底面与压板轮廓面一131平行；
46.将压板130沿轴的轴向移动到组件二120与组件三140之间预留的间隙里，预留间隙比压板130的厚度大，以保证压板130可以在间隙里自由移动；
47.再移动压板130，使卡槽151底面与压板130的轮廓面一131接触，同时在组件三140的突出部二142外套上隔套160，此时压板130的轮廓面与隔套160的外表面接触，压板130受轴150和隔套160的限制，无法移动；
48.最后安装紧固件(垫片170和螺栓180)；拆卸时，顺序相反。
49.另外，本实用新型中压板130的内部轮廓不仅限于本实施例中的轮廓，包含所有可实现功能的所有轮廓；
50.本实用新型的特点是：1、轴150止动结构位于组件与组件之间；2、压板130上开有不同大小的贯通轮廓，配合隔套160的使用，实现轴150固定和松开；3、组件三140设计有突出部，起到放置压板130的作用，避免装配轴150时需要人工手扶，便于装配轴150。
51.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。